燃煤电厂制粉系统的节能与优化分析

干利国

摘 要：基于燃煤电厂制粉系统的节能与优化，则需要从燃煤电厂制粉系统的影响因素角度进行分析，在进行研究中，磨煤机、一次风机等，对燃煤电厂制粉系统的运行、能耗等会产生直接的影响。基于此，在对燃煤电厂制粉系统的节能及优化等方面进行研究中，则需要对燃煤电厂制粉系统的能耗进行控制，旨在实现火力发电厂的经济效益提升。

关键词：燃煤电厂;制粉系统;节能

引言：基于燃煤电厂制粉系统的节能优化，对降低燃煤电厂制粉系统能耗、降低运行成本等方面有积极作用。基于此，研究与分析燃煤电厂制粉系统的节能优化，则需要从能耗统计、制粉系统相关设备等角度进行优化，在对制粉系统能耗、资源利用等方面进行综合控制，在优化调整的基础上，对制粉系统的能耗进行控制，从而达到燃煤电厂制粉系统负荷调节的目的，提高燃煤电厂制粉系统的实际应用效果[1]。

1设备对燃煤电厂制粉系统能耗的影响

在对燃煤电厂制粉系统的能耗进行研究与分析中，风机、磨煤机等，对燃煤电厂制粉系统的能源损耗会产生直接的影响。风机本身具有大流量小压头的特性，锅炉负荷会随着电网需求而改变，磨煤机以及一次风机的负荷出力也存在一定的变化。风机负荷偏离设计值的基础上，其运行效率会相对降低，而且，极容易出现能量浪费的情况，这对燃煤电厂制粉系统的节能、运行稳定性等会产生直接的影响。压头增大风机比功会明显增加，风机效率的影响也会相对增加，因此，风机运行，对燃煤电厂制粉系统的运行以及节能水平等方面会产生直接的影响。从磨煤机的角度进行分析，在燃煤电厂制粉系统中，钢球装载量、钢球级配以及补球参数等，对燃煤电厂制粉系统的能源损耗、磨煤效率等方面会产生直接的影响[2]。不同的钢球在不同的运动条件下，其半径的减少存在不确定性，在长时间运行的状态下，也会表现出一定的规律性，磨损概率增加，燃煤电厂制粉系统的节能效果会降低，能耗也会相对增加。从磨煤机转速的角度进行分析，磨煤机在实际运行的过程中，筒体转动，内部钢球会随之运动，磨煤机的效率也会受到直接的影响。磨煤机转速较低的状态下，能耗不高。转速过高的状态下，磨煤效率会相对较低，这对燃煤电厂制粉系统的综合运行质量会产生直接的影响。从磨煤机出口风温的角度进行分析，磨煤机出口温度过低，极容易出现煤粉结块的情况，出口温度过高，则会出现爆燃的情况，所以，磨煤机出口风温变化，对燃煤电厂制粉系统的节能效果以及能耗等会产生直接的影响。

2燃煤电厂制粉系统的节能与优化措施

2.1避免出现堵煤的情况

在对磨煤机出口温度进行控制的过程中，则需要从干燥预处理、水分含量控制等角度进行优化，在对磨煤机运行、转速等方面进行综合控制，这对进一步实现燃煤电厂制粉系统的节能效果提升方面有积极作用。燃煤电厂制粉系统在实际运行的过程中，则需要强化磨煤机的运行状态，并对制粉过程的节能效率提升有积极作用。在对设备、磨煤过程等方面进行控制的过程中，则小在允许范围内，对制粉过程中的堵煤、积煤等方面进行控制，这对实现燃煤电厂制粉系统的节能运行效果提升方面有积极作用。在对风机、磨煤机的运行等方面进行综合额控制的过程中，则需要从运行、能耗控制等角度进行优化，在设备运行清洁以及制粉过程控制下，对能耗、运行状态等方面进行综合调整，这对进一步实现燃煤电厂制粉系统的应用效果提升有积极作用[3]。

2.2煤粉细度优化

煤粉越细，煤粉的燃烧速率也越快，燃尽性也会相对提升。基于此，在对燃煤电厂制粉系统的实际运行进行研究中，最佳煤粉细度、干燥无灰基挥发分含量之间成正比关系，所以，在对煤粉细度进行优化与控制的过程中，则需要对煤粉细度进行控制，并降低磨煤机的电耗，从而实现机组整体的经济性以及运行效果。唉实现燃煤电厂制粉系统运行控制的过程中，则需要针对磨煤处理、磨煤机转速、一次风量等方面进行控制，在对转速、出力等进行控制的基础上，实现温度、转速等方面的控制，这对实现燃煤电厂制粉系统的节能优化效果提升。在对制粉出力进行控制的过程中，则需要在低负荷的情况下，对风机效率进行控制，在对风机变频进行优化的基础上，达到降低运行能耗的目的。在实际运行的情况下，磨煤机的通风量控制，则需要对磨煤输出的需求量进行控制，并对磨煤效率进行优化，从而满足燃煤电厂制粉系统运行的实际需求。

2.3燃煤电厂制粉系统的出力调整

燃煤电厂制粉系统在实际运行与控制的过程中，则需要在负荷条件下，针对额定负荷、运行状态、出力状态等方面进行综合控制，这对燃煤电厂制粉系统的实际运行效果提升方面有积极作用。在实现节能控制的过程中，则需要从磨煤负荷、一次风机节能等角度进行综合控制，在优化各个参数的基础上，降低燃煤电厂制粉系统的能耗，在能耗控制的基础上，实现燃煤电厂制粉系统的适应性提升。一次风温控制以及风量控制是基础，在对磨煤出力进行调整的基础上，综合风机改造以及参数调整，并对燃煤电厂制粉系统进行优化，这对燃煤电厂制粉系统的运行控制方面有积极作用。在磨煤负荷控制的基础上，对能耗变化进行控制，在優化燃煤电厂制粉系统调节机制下，通过风机改造以及出力控制，从而实现燃煤电厂制粉系统的能耗控制效果提升。

结论：综上所述，研究与分析燃煤电厂制粉系统的节能与优化，则需要从能耗分布的角度进行控制，在此基础上，还需要从设备组合、运行控制等角度进行优化，这对进一步实现燃煤电厂制粉系统的优化与调节等方面有积极作用。在实现燃煤电厂制粉系统节能优化中，则需要从动态规划以及数据拟合的角度进行优化，在实现能耗控制的基础上，实现燃煤电厂制粉系统的能耗控制效果提升。此外，在对燃煤电厂制粉系统的能耗情况进行分析中，则需要从负荷调节的角度进行优化，这对燃煤电厂制粉系统的优化与实际应用效果提升等方面有积极作用。

参考文献：

[1]程正兴.阻旋式料位计在制粉系统中的应用[J].电力安全技术，2020，22（06）：68-70.

[2]徐金苗，吴阿峰，李伟科，樊晓茹，奉林.燃煤电厂原煤仓防堵煤设计研究[J].南方能源建设，2019，6（01）：92-97.

[3]岳峻峰，邹磊，张恩先.燃煤电厂掺烧污泥的影响及制粉系统优化分析[J].化工管理，2019（01）：69-71.

（广安发电有限责任公司，四川  广安  638000）