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山西柳林金家庄煤矿8202工作面陷落柱探查治理研究

2020-03-21王传盈

工程技术与管理 2020年1期
关键词:涌水量探查含水层

王传盈

山东能源肥城矿业集团有限责任公司,中国·山东 肥城 271608

陷落柱;探查;治理;研究

1 工作面概况

1.1 工作面井上下位置

8202工作面地面标高为+919~+968m,地表位于中国贺家社村、薛家岭村的山坡、山梁、沟谷地段,对应地表有一条自南东向北西的常年性河流和柳林至石盘上公路。

8202工作面外段开采标高+702.25~+712.65m,面长160m,推采长度150m,煤层平均厚度3.3m,其中8-1 煤厚0.70~1.14m,平均0.9m,夹矸1.2~1.6m,平均1.4m,8-2煤厚0.80~1.16m,平均1.0m。推采面积24000m2,有效可采储量6.34万t,8号煤为焦煤,采用综采工艺开采。

1.2 煤层情况

8#煤层位于太原组的中下部,上距K3 砂岩36.97-51.26m,平均42.32m,距4号煤层55.80-74.10m,平均65.21m;下距煤9 平均11.08m,K1 砂岩40.7~43.55 m,平均厚度 41.73m,下距奥灰间距平均61.65m。

8#煤层厚度稳定,8-1号厚0.70-1.14m,平均0.90m,8-2号厚0.80-1.16m,平均0.96m,夹矸1.2-1.6,平均1.4m。煤层倾角在3°~7°之间。

8#煤层顶板岩性为L1 石灰岩,局部有一层炭质泥岩伪顶;底板岩性为泥岩和砂质泥岩。

1.3 构造、钻孔不良钻孔情况

该工作面掘进过程中未揭露断层及陷落柱,工作面范围内无地面钻孔。与上覆煤4 比效,工作面皮顺P7 点处低洼,造成巷道此处两边高中间低,形成一汇水区。

2 工作面水文地质情况

2.1 工作面顶底板含水层情况

顶板含水层:工作面上覆有三层灰岩含水层,其中直接顶为L1 灰岩,厚平均约为3.19m;距L4 灰岩层间距约为14.71m,灰岩厚平均约为13.27m;距L5 灰岩层间距约为31.15m,灰岩厚平均约为8.62m。太灰由L1 灰岩底至L5灰岩顶,厚25.66~57.76m,平均36.21m。根据本矿及其周边石炭系太原组含水层抽(注)水试验资料,单位涌水量0.000068~0.00066 L/s·m,渗透系数0.0001~0.0003m/d,水质类型以HCO3·SO4-Na·Ca和HCO3·C1-Na型为主,为弱含水层,局部构造发育地段富水性较强。

底板含水层:底板含水层主要是奥灰含水层,奥灰主要由石灰岩、角砾状灰岩、泥质灰岩及石膏岩、膏溶角砾岩等组成,据钻孔抽水试验资料,奥灰水位标高为+798.5~800m,涌水量0.0007~4.4588L/s,单位涌水量9.12×10-6~0.4046L/s·m,渗透系数1.2×10-5~0.4849m/d,水质类型以SO4~Ca 或SO4·Cl~Na·Ca型为主,矿化度约2.35g/L,富水性弱~中等。

2.2 工作面实见水文地质情况

(1)8202 轨道巷:6月10日至13日,在8202 轨道顺槽A6 点向切眼方向55-67m 范围内施工瓦斯抽放孔,孔内出现涌水,具体信息如下:

21#抽放孔,方位307°,角度0°,开孔高度1.8m,夹矸层开孔,其中0-24m为矸,24-31.5m为煤,31.5-54m为岩,钻进至54m 出水,早班测得涌水量34.2m³/h,中班21点测得涌水量18m³/h,无压力。

22#抽放孔,方位307°,角度-1°,开孔高度1.8m,夹矸层开孔,其中0-27m为矸,27-37.5m为煤,37.5-61.5m为岩,钻进至48m 出水,测得涌水量30m³/h,无压力。

23#抽放孔,方位307°,角度-1°,开孔高度1.8m,夹矸层开孔,其中0-24m为矸,24-33m为煤,33-52.5m为岩,钻进至44.5m 出水,测得涌水量30m³/h,无压力。

24#抽放孔,方位307°,角度-2°,开孔高度1.7m,夹矸层开孔,其中0-6m为矸,6-63m为煤出水,测得涌水量30m³/h,无压力。

表1 8202 轨道顺槽抽放孔涌水量统计表

2019.7.7零班6点于8202轨道顺槽205m处向8202工作面施工1#底板验证孔,开孔距底板1.2m,方位307°,角度-14°,钻进斜长51m 出现涌水(平局49.5m),垂深12.1m,水压0.3MPa(漏水),水量20m3/h。

初步分析该水应为底板奥灰水由导水构造补给。

(2)8202 皮带顺槽

巷道掘进至低洼点处时,顶板有淋水出现,最大淋水量约5m3/h,随巷道掘进淋水量变小,现已无水。在此处施工的6个顶板太灰疏放水孔,单孔最大水量6m3/h,总水量12m3/h,现已衰减至5m3/h。

(3)8201 轨道顺槽

2019年6月18日至21日,在8201 轨道顺槽左帮施工1#探水孔,方位25°,角度+3°,孔深43.5m,钻进至39m出水,最大涌水量为54m³/h,压力0.78MPa,19日早班涌水量为44m³/h,压力0.8MPa,24日中班涌水量为4m³/h,压力0MPa;2#探水孔,方位37°,角度+1°,钻进至34.5m出水水量不大,继续钻进至40.5m 水量加大,测得涌水量为75m³/h,压力0.9MPa,后测正常涌水量为63m3/h。

初步分析该水应为底板奥灰水由导水构造补给[1]。

表2 8201 轨道顺槽探水孔涌水量统计表

3 物探探查情况

本次探测采用矿用本安型YBD-11型网络并行电法仪进行探测,在巷道底板依次布置电极和测线,工作方式采用AM法,巷道内布设2 站,电极间距8.5m。8202工作面网络并行电法探测结果图,如图1所示。

图1 8202工作面网络并行探测底板异常区示意图

4 钻探探查情况

4.1 物探及实见水文资料综合分析

(1)工作面底板水:工作面底板水害异常区应为网络并行探测的1#底板异常区,此处钻孔见水可能为底板奥灰水顺导水构造补给,应探查治理的重点。治理方法为钻探+注浆加固[2]。

(2)工作面顶板水:工作面顶板淋水主要集中在1#异常区下方皮带顺槽P7 点低洼处附近,淋水的水源分析可能有二:一是顶板太灰水在此处汇集,为较集中渗水点 ;二是顶板太灰水受导水构造影响,底板奥灰水可能对太灰水进行补给。治理方法:疏放+观测,若长期疏放顶板淋水量变化不大,说明有较稳定的补给水源,应对可能的补给通道进行注浆封堵。

(3)钻孔施工:共施工顶板孔10个,底板孔16个,合计钻孔26个。通过施工钻孔,基本查明陷落柱的范围,查明了顶、底板含水层的富水性。

4.2 钻探探查分析

(1)顶板含水层富水性分析

工作面外段施工顶板探查孔10个,4个钻孔有水,主要集中在工作面低洼处,单孔木水量0.5~8m3/h。通过较长时间的放水,工作面低洼处顶板放水孔水量衰减不明显,说明有一定的补给水源。

8202 外面底板孔D10-D13、1#孔及21-24#瓦斯抽放孔注浆过程中,发现8202 皮顺顶板淋水变小,特别是第一阶段最后注浆孔D13 方向钻孔注浆结束后,8202 皮顺顶板淋水及帮部渗水已无,说明底板注浆加固封堵了底板对煤8 顶板灰岩(L1)的补给通道。

(2)隐伏疑似陷落柱分析

根据物探及钻探资料分析,D10 及D12 方向三个角度钻孔揭露地层层位及钻孔见水量基本正常,特别是煤9 标志层层位。而D11、D13、21-24#、1#孔11个钻孔揭露地层层位及钻孔见水量异常,结合各孔注浆量,分析此处存在一隐伏导水陷落柱,也正是由于该构造的影响,造成21-24#瓦斯抽放孔见水30m3/h;1#孔底板下垂深12m 处见水30m3/h;D11-1 孔顺煤层施工煤层缺失,见水5m3/h;D11-2、D11-3孔见煤9层位、长度异常,正常隔水层层位见水15m3/h、25m3/h;钻孔揭露该地段岩石完整性差,裂隙较发育,钻孔进浆量大,上述11 孔共注水泥942.75t。据钻孔及瓦斯抽放孔资料,圈定陷落柱8号煤范围(见水位置),长轴为西北-东南方向,长度约35m,短轴为东北-西南方向,长度约20m。9号煤陷落柱范围位于D10 及D12 孔之间,具体位置还需进一步探查。

图2 陷落柱范围示意图

(3)水层含水层富水性分析

通过施工的底板孔分析,正常区域奥灰顶部富水性较差,岩芯较完整,D9、D12-3 孔揭露奥灰顶部均未见水,层间距分别为61.65m、66.82m。

5 钻孔注浆情况

利用已施工的钻孔对陷落柱进行注浆加固,共注浆钻孔20个,注水泥974.65t。钻孔注浆量情况如下:

孔号方位(°)倾角(°)终孔深度(m)钻孔水量(m3/h) 终孔参数见水深度(m)水量(mᵌ/h)水压MPa水泥(t)孔压MPa 1# 307 -14 51 49 20 0.3 0.15 3.0 21# 307 0 54 54 34.2 0 0.15 3.0 22# 307 -1 61.5 48 30 0 212 3.0 23# 307 -1 52.5 44.5 30 0 0.15 3.0

24# 307 -2 63 6 30 0 266.2 3.0 D10-1 307 -2.5 115.0 59.0 0.5 0 2.0 3.0 D10-2 307 -26 166.0 132.0 0.3 0 5.0 3.0 D10-3 307 -38 112.0 79.5 1.0 0 4.0 3.0 D11-1 307 -2.5 134.0 43.0 1.0 0.9 5.5 3.0 45.0 2.0 80.0 5.0扫孔35 2.0 D11-2 307 -27 160.0 49.0 6.0 0.9 190.5 3.0 91.0 16.0 D11-3 307 -42 111.0 51.0 15.0 0.9 47.1 3.0 89.0 25.0 D12-1 307 -2.5 126.0 0 0 0.4 3.0 D12-2 307 -25 185.0 113.0 0.1 0 0.5 3.0 D12-3 307 -39 127.5 46.0 1.0 0.9 5.5 3.0 50.0 3.0 69.0 5.0 124.5 6.0 D4 83 -20 193.5 0 8.5 3.0 D7 45 -30 180.5 105 4 0.9 6 3.7 145 8 180.5 9 D9 48 -30 159.0 122.0 2.0 0.77 D13-1 120 -5 160.0 120.0 2.0 0.5 8.5 3.0 D13-2 120 -14 161.0 111.5 2.0 0.9 153.0 3.0 130.0 10.0 154.0 20.0 D13-3 120 -28 150.0 51.0 2.0 0.9 59.5 3.0 135.0 20.0 146.0 40.0合计 2522.5 974.65

6 物探验证

2019年10月,在8202工作面外段进行网络并行电法勘探,分析经过注浆后,低阻异常区已得到改造,底板隔水层得到注浆加固[3]。

7 治理效果评价

通过物探、钻探等综合探查方法,查明了外段工作面水文地质条件,查清了顶底板含水层富水性,各含水层之间水力联系及补给方式,基本圈定了疑似陷落柱在煤8、煤9层位分布范围,对陷落柱进行了注浆加固,对补给通道进行了注浆封堵,该区的水文地质条件得到明显改善。

施工顶板探查孔14个,钻孔水量0~20.0m3/h。通过T3、T4 孔注浆(118t)封堵及工作面顶板孔的疏放,工作面皮顺顶板淋水逐渐消失,顶板疏放水量明显减少,太灰水的富水条件明显减弱,随着顶板孔持续疏放,涌水量会越来越小,预计对工作面回采不会造成大的影响。

施工底板钻孔27个,钻孔水量0.1~40m3/h,最大水压0.9MPa,最高水位+801.5m,共注水泥合计1070.15t,注浆前后底板由低阻区转变为高阻区,注浆后通过物探及钻探资料验证,注改后该区水文地质条件得到明显改善,注浆改造质量符合煤矿防治水规定要求。

8 结论

通过物探、钻探对工作面进行探查及治理,水文地质条件基本查清,治理效果达到规定要求,工作面回采符合《煤矿防治水细则》要求。

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