基于BIM技术在机电管线安装中的应用

2020-03-17

福建质量管理 2020年6期

(华南理工大学广东广州 510000)

一、引言

在2016年，中华人民共和国住建部印发《2016—2020 年建筑业信息化发展纲要》，里面提及到在“十三五”期间，着力提高建筑企业应用BIM的能力，进一步实现建筑业网络化、数字化、智能化[1]。随着时间的推移，BIM技术不断发展，并对施工现场带来诸多好处，尤其在机电管线安装方面，可以提前进行净空预判、管线优化，大大节约施工成本及缩短工期。因此，BIM技术在机电管线安装工程发挥的作用越来越大，工程管理人员也倾向应用BIM技术。

二、传统机电管线安装与基于BIM技术的机电管线安装的概述

传统的机电管线安装，主要依靠CAD平面图，用人力计算管线标高，用想象力去对管线进行排布，所以造成施工阶段产生大量的修改、信息的丢失以及反复的工作[2]。

BIM技术具有可视化、协调性、模拟性及优化型四个特点。随着现代建筑及人们的需求，室内布局要求越来越高，以至于机电管线安装被允许占用的空间大大减少，如果仍采用传统的机电管线安装方式，会极大耗费人力、物力、财力，工期延长的同时会造成大量的返工。而通过BIM技术，在结构、建筑模型构建完成之后按照机电管线排布原则设计，即小管避让大管、压力管道避让无压力管道、线槽桥架安装在水管之上等原则[3]，进行机电管线排布。机电管线模型建立后，各机电专业单位可在机电管线模型的基础上进行信息的交流，加深各专业之间的了解，避免不同专业设计的矛盾。同时BIM也可让机电管线的修改变得更加快速及准确，只需在电脑面前更改管线的位置或者标高，管线排布的效果就可以直接表现出来，加上在机电管线模型可以输出各个平面图、剖面图，在机电管线安装协调会议时能更直观将管线布置时遇到的各种问题充分暴露，提高各专业单位的协调效率[4]。

三、BIM技术在机电管线安装的主要应用点

(一)机电碰撞检测及净高控制

应用BIM软件的模拟碰撞系统进行各构件、管线之间的碰撞检测，提前找出各管线、构件的碰撞点。碰撞检测是BIM软件技术配合工程项目顺利开展的其中一项重要体现。摒弃现今传统工程项目做法，由具备结构、机电等丰富施工经验的工程师，使用电子图纸叠放的平面图纸形式来辅助所作出大方向的机电等碰撞预测等方式，从而直观、精确地进行碰撞检测定位并生成报告。

模型将进行审核，审核通过后，对模型进行叠合，叠合后将进行机电管线的碰撞检测，形成相关的报告及绘制净高控制图。并召开专题会议，各方共同商讨碰撞解决办法及对深化图纸的意见。

(二)机电管线优化设计

根据机电管线碰撞报告及净空控制图，根据管线排布原则，对机电管线进行优化设计，对施工顺序进行合理安排、进行管线综合平面、剖面、三维出图、净高控制出图、预留洞口出图。对现场施工所需的部分综合支吊架出大样图进行定制加工，提前预制管线配件，保证现场材料供应满足进度要求。

(三)机电管线预留预埋

由于机电管线预留预埋和土建施工是相互配合、相互穿插进行的工序，任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长。利用BIM技术能有效避免常规的施工过程中图纸不直观、不清晰等情况。提前对各专业管线的预留预埋进行有效管理，保证现场施工时无错漏的现象发生。