浅析对井下作业质量监督的几点认识

姜连胜

摘 要：众所周知，修井作业是油田长期稳产、增产的关键手段，井下作业监督的好坏直接影响修井作业质量，修井作业监督在施工过程中如何加大质量监督力度，提高作业质量监督效果，保证施工工序质量是一门重要课题。

关键词：质量监督;修井作业

一、加强现场检查力度为措施设计提供技术支持

修井作业是一项连续施工过程，任何一道工序都会影响作业施工质量的效果，修井监督应对修井过程中各个重要环节都不能放过，加强修井过程中检查力度、及時发现现场出现的新问题，采取及时应对措施。

1、严格检查提出的抽油杆、油管、泵、筛管、死堵。通过看、摸、取样的方法判断分析，对比措施中躺井原因。认真查看油管和抽油杆表面的结垢、结蜡情况，筛管表面的堵塞物，沉砂管和死堵内的砂样来分析判断上修造成原因。对于卡泵井要及时验泵，判断分析是垢卡、蜡卡还是砂卡，对于断脱井要分析，断脱是卡泵引起的断脱，还是材料及施工质量问题造成的断脱，从而分析出躺井真实原因，采取有效措施。

2、要知道施工过程中冲砂情况、砂面位置、冲出物，井下套管情况，分析砂面上升原因是套管破还是井内出砂严重，针对不同情况采取修套及挤固砂剂措施。对于新井下泵措施，要知道钻井井斜资料，新射过程中施工情况，本次作业过程中出油、出气情况，根据不同情况提不同的合理化建议，对于井斜大的井，在井斜位置适当加下抽油杆尼龙扶正器或抗磨接箍，气量大的井加下三相分离器。全面掌握现场第一手资料、分析地质设计是否符合实际要求，为设计人员变更下步措施提供好的依据。例如，新井兴180在施工监督过程中发现管杆带出油比较稠，再场取样及时联系措施人员，变更措施，下反馈泵完井，地面采取出口接外排罐，防止堵塞密闭回压管线。冷37-57-598井检泵过程中，监督人员发现油管外壁结蜡严重及时联系措施人员，下刮削器热洗。马古6-6-22检泵时，监督发现该井历次修井作业探砂面位置较高，井内出砂严重，变更措施，挤固砂液。

二、加强工序监督，严把修井质量关

1、目前我油田公司抽油井大多是高含水，管杆结垢、腐蚀情况比较严重。修井监督采用看、摸、敲、上的方法，检查油管、抽油杆是多年来监督过程中积累的一种非常实用有效的方法。 “看”就是看油管丝扣磨损情况及抽油杆结垢、腐蚀情况。“摸”就是摸油管的内壁是否结垢。“敲”在“看、摸”无法判断时，采用将油管提起来敲的办法，看油管内壁是否结垢。“上”对于油管丝扣磨损，无法判断情况下，采用上新接箍的办法，一般情况下油管公扣能放入新接箍6-7扣为合格，而放入10～11扣为丝扣磨损不能入井的油管，这样油管下入井内，试泵时稳压稳不住，易产生漏失，通过以上四种方法可以基本判断油管情况，确定是否更换。例如在兴-20-17-35修井作业中试泵情况，压力能打上去，稳压稳不住。现场检查提出的19根油管，采用放入新接箍的方法分析，判断该井19根油管为丝扣磨损，更换后，试泵合格。

2、地面清蜡是修井作业一项非常重要工序，清蜡质量的好坏，直接影响着修井质量，修井作业监督要严把清蜡质量关，认真检查抽油杆、油管清蜡情况，对清蜡不干净的管杆，坚决杜绝下入井内。

3、试泵工序是检泵作业中检验泵、油管及蘑菇头密封圈是否密封的重要手段，若试泵工序不合格，轻者会导致减产，严重会使油井不出，所以一定保证试泵8MPa稳压30min不降合格。

三、不断总结经验，提高监督水平

修井监督在现场监督过程中，要不断学习，不断积累，不断提高。只有不断地学习新工艺、新技术，新方法，掌握现场试验情况，跟踪修后效果，分析新工艺生产情况，总结积累经验，才能不断地提高监督的水平。

随着辽河油田开采进入中后期，油井出砂、出泥糊糊，管杆腐蚀，套管损坏等因素不断增加，作业的难度也越来越大。这就要求我们修井监督重视现场质量监督，提高监督水平，加强责任心，从而降低修井作业的返工率，降低成本，为油田生产尽一份力。

参考文献：

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