杨砚杭：磨穿铁“砚”四十春

□中国石油渤海钻探第四钻井工程分公司工会 李东慧 曹海宁

杨砚杭，中国石油渤海钻探第四钻井工程分公司“杨砚杭专家工作室”及中国石油天然气集团公司“杨砚杭钻井柴油机工技能专家工作室”领衔人。2019年12月，以杨砚杭命名的钻井柴油机技能专家工作室被能源化学地质工会全国委员会选为全国石油石化系统工匠人才创新工作室学习榜样。今年1月，他被中国石油渤海钻探授予劳动模范称号。

“来，你们看，是不是这里漏油了？”

酷暑的烈日下，在渤海钻探钻井四公司40543钻井队施工现场，一位身着红工衣，头戴安全帽，身材瘦小却格外精神的人正在检修柴油机。在他的指点下，问题很快迎刃而解。“不愧是集团公司技能专家啊，三两分钟就被他找出了破绽。我们鼓捣了半天也不行……”围在一旁的员工赞叹不已。

这位大家口中的专家名叫杨砚杭，是这个公司一名负责设备管理的普通职工。

1990年，初出茅庐的杨砚杭在河北省青工技能比赛中一鸣惊人，勇夺钻井柴油机工第一名。从此，“夺金旅程”不断加速，先后斩获河北省“技术状元”，局级“技术能手”“先进工作者”等荣誉称号，直至成为集团公司技能专家、全国技术能手、享受国务院特殊津贴专家。这一切，都源于他对职业的精益求精。

疑难杂症的“克星”

“我们要负责全公司的设备问题，我们的任务就是设备哪出问题了，就去哪解决。上井是家常便饭，一年下来平均上井200多趟。说实话，一天不让我上井还真有点难受呢！”从杨砚杭的话里，真切感受到他对工作的痴迷。

1980年，钻井专业毕业的杨砚杭成为一名石油工人。

3年后，他走上了钻井柴油机工岗位。从未接触过柴油机的杨砚杭对柴油机有一种道不出的情有独钟。当时书籍很少，只能靠自己勤学多问，不断摸索。厚厚的小册子记满了柴油机各种“疑难杂症”与“处方”。很快，他从一名司助成长为柴油机司机。

然而，当他第一次独立排除故障时并没有想象中顺利。一次，他检修发现高压油泵柱塞弹簧断了，于是更换了一个新的，可捣鼓了一个多小时，柴油机也没恢复正常。无奈之下，他只好请来机房大班。没成想大班一来啪啪两下就修好了，让杨砚杭臊了个大红脸。

“别人能干的，我也能干！要么不干，干就不能让别人挑出毛病！”他暗下决心：“一定要让柴油机在自己手里服服帖帖！”最终，凭着一股钻劲，他练就了“看、听、摸、闻”等熟练基本功。

1999年，杨砚杭走出国门，远赴埃及。初来乍到的他，丈二和尚摸不着头脑，只能凭借自身经验慢慢摸索，虽然逐渐摸清了设备一些脾气秉性，但还不能完全掌控。回国休假期间，他听说有去厂家培训的机会，就迫不及待地准备好资料，带着诸多疑问去了。培训完，他信心满满回到工作岗位，很快掌握了先进CAT柴油机和VOLVO柴油发电机组，熟悉了各种设备操作使用。期间，他独立排除CAT柴油机液压控制及保护系统故障，更换CAT柴油机和VOLVO柴油发电机组活塞，调整高压油泵，创造了当时局内首例独立维修进口设备纪录。

回国后，杨砚杭如鱼得水。在长庆市场工作期间，他负责9台钻机柴油机、钻井泵等钻井设备修理，工作忙而不乱，井井有条。在公司与厂家共同开发研制的国内第一套盘式刹车电子自动送钻装置现场安装试验中，他凭借多年现场经验，提出许多建设性意见，使装置操控性能更贴近实际。他参与撰写的《钻机操作维护手册》一书，由石油工业出版社出版后，受到一线员工一致好评。

摸爬滚打练就的绝活，让他真正成为设备疑难杂症的“克星”。

人才培养的“名师”

杨砚杭两次作为主教练，带队参加集团公司钻井柴油机工青工比赛，共取得一项冠军、两项亚军、三项季军的佳绩。在他的悉心栽培下，一批批有潜力的后起之秀脱颖而出。

“一人浑身是铁，能打几根钉？”这是杨砚杭常挂在嘴边的一句话。他自始至终有个心愿，就是打造一个人才加油站，让更多的人学到他的技艺。2016年7月，经集团公司批准，以杨砚杭名字命名的“杨砚杭钻井柴油机工技能专家工作室”正式成立，这对杨砚杭来说无疑是天大的好消息。

走进杨砚杭工作室，瞬间打破了脑海中光鲜亮丽的工作室形象。这里不光不够光鲜，还不够大，不足20平米。杨砚杭却说：“要那么大干啥，麻雀虽小，五脏俱全。你看我这，什么都有，文件柜、展示柜、展品台、会议桌……”看得出，他对自己的工作室很满意。

自工作室成立以来，他带领工作室成员自主开发精品课件25个，采用远程视频培训、现场指导、集中授课、网上课堂等方式，做好各基层单位培训工作，目前已培训200多人次。通过师带徒这种最常见且有效的人才培养方式，共带徒18人，其中3人聘为局级技能专家，10人成长为生产骨干。

工作室还建立了自己的QQ群和微信群，通过网络进行技术交流和疑难问题讨论：

“目前钻井队安装机房联动机费工费力耽误时间，大家看看有没有好的解决办法？”杨砚杭在微信群里问道。

“研究一种钻机联动机安装辅助装置，结合千斤顶共同使用，结构简单，小巧实用，方便操作。”“这种装置在设计时，要考虑到适用于现场实际，要能根据现场设备和作业空间随时调整各构件尺寸。”讨论主题一出，大家便你一言我一语地说起了自己的想法。

“这种远程沟通特别方便，我们在实际工作中有解决不了的问题就会在群里互动，甚至通过视频直接看到现场，大大提高了解决问题的效率。”杨砚杭的徒弟、全国钻井柴油机工技能大赛铜牌获得者程庆华很喜欢这种交流方式。

创新创造的“名匠”

“什么叫干活？就是干得一次比一次灵活。不能傻干，得巧干，得有创新。创新了才能省时省力又省钱。”对于如何干活，杨砚杭有自己独到的见解。

年轻时，杨砚杭就把大部分时间用于思考、发现现场问题上，希望通过创新，找到提质增效的“金钥匙”。自2005年凭借“盘活闲置资产，优化大庆Ⅱ钻机改造”项目首获局级优秀管理增效一等奖后，杨砚杭的创新激情一发不可收拾。固控系统改造、柴油机被动运转预防装置、电磁涡流刹车工况监控器的研究与应用，等等，几乎所有与钻井柴油机相关的设备设施，都成为他革新的对象。

几年来，他共获得5项重大技术创新成果，两次取得局级一等奖；2018年研制的“新型节能高效泥浆搅拌器装置”获得国家实用新型专利；自研的“智能MCC电能检测管理系统”和“振动筛筛布与研究”两项科技项目，获渤海钻探科技创新三等奖；“钻井液管汇专用过滤装置”“电磁刹车工况监视器研究与应用”等6项科技创新成果，分别获集团公司企业一线创新成果优秀项目、渤海钻探群众新经济创新成果二等奖和三等奖。

2018年9月至2019年4月，渤海钻探开展了为期半年的“淘金行动”，鼓励员工紧紧围绕开源节流降本增效这一主题立足岗位小改小革，实现在岗有为、在岗作为。杨砚杭工作室作为创新领军团队，充分发挥一线生产骨干在技术攻关和推广、科技创新等方面的积极性和创造性，上报的6个创新项目，有5个中奖。

目前，为带动更多员工参与到创新大潮中来，杨砚杭专家工作室人员分别在50674队和70018队成立“发明创造小团队”。小团队先后创新和改进了很多装置和设备，如油罐加油枪上锁装置、地线桩起出装置、钻头上扣平台、方钻杆对扣装置等，有效提高了工作效率和安全系数。