大跨径预应力混凝土连续梁施工控制探讨

严 杰

（中国建筑第七工程局有限公司，河南 郑州 450004）

大跨径预应力混凝土连续梁工程刚度大、结构强，具有体积小、伸缩节少、传动平稳等优点，能够在当前复杂的施工环境下满足现代的施工要求。与此同时，大跨径预应力混凝土连续梁也具有断面尺寸小、重量轻、节省材料等特点，这种技术被大量应用在公路桥梁建设中。对大跨径的预应力混凝土连续梁的施工控制进行把控是公路建设顺利发展的基础，也是高速公路有效行驶的重要保障，相关人员必须对其予以足够的重视。

1 大跨径预应力混凝土连续梁施工的重要意义

1.1 质量方面

大跨径预应力混凝土连续梁技术是保证公路桥梁施工质量的重要措施，该技术能有效提高大跨径预应力混凝土连续梁的施工质量。大跨径预应力混凝土连续梁上部结构施工阶段大部分采用多工序的现浇体系，作用在桥梁结构内部、标高及相关设计方面的施工技术存在差异。鉴于此，有必要对大跨径预应力混凝土相关的分析程序进行模拟，然后根据不同施工阶段的内力和变形，得出相应的预测值。在大跨径预应力混凝土连续梁施工过程中，将挠度、受力荷载模拟值与实测值进行比较，找出不同，然后进行分析研究，以确保大跨径预应力混凝土连续梁的质量。

1.2 施工方面

为确保连续梁施工工程的质量，大跨径预应力混凝土连续梁施工过程中对施工程序进行了规范，因此在进行施工时，相关人员必须严格按照所规范的程序进行施工。在桥梁建设过程中，大跨径预应力混凝土连续梁的结构稳定性是人们关注的焦点。为了有效地保证大跨径预应力混凝土的施工，提高混凝土连续梁运行结构的安全可靠性十分必要。在控制材料、工艺、时限等建立永久性信息观测记录点后，对大跨径预应力进行观测，将混凝土连续梁投入使用并定期检查，为桥梁养护提供可靠的数据库，以此来确保施工过程中的安全性、可靠性、经济性。

2 大跨径预应力混凝土连续梁常见的问题

（1）预埋管道的位置不合理。预埋管道的位置非常重要，如果预埋管道出现偏移的情况，将会使构件的受力性能出现变化，从而导致梁的整体受力性能出现问题。

（2）钢绞线穿束过程中易发生缠绕。在进行钢绞线穿扎的时候一定要避免钢绞线出现缠绕，一旦如果出现缠绕问题，就会使线和线之间的摩擦力度增大，继而出现应力损失，这对提高受力性能非常不利。

（3）操作人员技术水平不高。施工人员的施工水平在一定程度上决定着预应力混凝土连续梁桥的施工质量，在进行预应力张拉的过程中，如果张拉力度过大，那么张拉完毕后的管道将会容易出现裂缝，继而导致整个结构出现不稳定的情况。

3 大跨径预应力混凝土连续梁施工控制技术内容

3.1 主要内容

大跨径预应力混凝土连续梁施工的主要监控包括应力监控、施工线性监控以及温度监控三个方面。

（1）应力监控。在大跨径预应力混凝土连续梁的施工过程中，有必要对结构的内部进行详细分析和研究，具体做法是将测应力装置置于表面，从而进一步测量这种结构的截面应力的变化，并且要对应力变化进行实时监控。应力监测主要针对大跨径预应力混凝土续梁结构是否与桥梁完成后的承载能力一致，是否与桥梁设计的要求和标准一致。假如在测试的过程中，发现实际测量的数值超过了设计要求，应及时发现和分析原因，并在允许的范围内制订有关制度，为实现大跨径预应力混凝土的连续性保驾护航。此外，还应采取相应的有效措施，合理控制结构设计的设计值。在具体的施工过程中，应按施工顺序完成桥梁的施工应力状态分析，并单独进行应力分析预测，分析存在的应力问题。同时，还需要根据具体的预测结果做出相应的调整，以保证大跨径预应力混凝土连续梁这种结构的工程数据与设计要求保持一致。

（2）施工线性监控。大跨径应力混凝土连续梁施工控制技术的线性监测是桥梁施工控制的重要基础，有关单位以及部门一定要给予高度的重视。大跨径梁桥可以在箱梁的位置上进行直径预应力检测，确保混凝土连续梁施工的每道工序严格施工控制的竖向挠度、侧向位移等参数都满足施工要求。对施工过程中的参数进行严格、及时的监测，一旦发现监测偏差，应及时分析产生偏差的原因，根据原因采取相应措施，及时纠正和调整。同时，要加强相关人员的培训和教学，避免后续施工过程中出现类似问题。

（3）温度监控。根据经验可以得知，温度在这种结构应力和线性度的测量过程中占有很重要的作用。因此，温度也是施工单位在施工过程中不可以忽视的一个因素。在这种结构的施工进程中，太阳辐射的影响是不可以避免的，同样也需要考虑进去。连续梁部和底部的温差是由连续梁部和底部的温差引起的，它可能导致主梁偏转，进而使墩体的两端出现温度的差异，导致桥墩出现位移。由于太阳辐射是一种无法控制的外力，大跨径预应力混凝土施工中存在许多不确定因素，在计算土壤连续梁挠度理论时，相关工作人员无法直接测量太阳带来的影响，因此温度检测需要综合多种因素进行分析。例如，在大跨径流程中径向预应力混凝土连续梁的标高一般在日出前进行测量，这样就可以有效避免太阳辐射引起的温度差对测量结果的影响。

3.2 主要应用方法

（1）事后调整应用法。如果在施工的过程中出现了实际测量的参数与标准的设计值存在一定的偏差，需要采用必要的措施进行事后调整，以保证工程的质量和进度。对此可以通过原因分析等方法分析出调整的方法，进而促使这种实际的施工质量与设计的相关参数保持一致。

（2）预测防控法。预测控制方法主要用于大跨径预测应力混凝土连续梁的施工不能达到预期的目标的情况。这种技术需要对当前影响该技术的多种因素进行综合分析，进而得出大跨径预应力混凝土在每一个施工进程中的单元受力状态与结果，然后根据具体的预测结果采取相应的补救措施，以确保大跨径预应力混凝土连续梁施工满足设计目标值与相应的设计要求。

（3）自适应控制法。自适应控制方法是一种大跨径预应力控制方法，这种方法也是相关工作人员经常使用的一种方法。假设这种结构系统的参数与实际的设计目标值不能保持一致，就会导致两者存在出入。在这种情况下，有必要对相关参数进行分析和修改，进而在大跨径预应力混凝土连续梁满足设计参数要求的前提下进行科学建设。

4 大跨径连续桥梁施工控制措施

4.1 提升施工人员专业素养

为了保证桥梁结构支撑的施工质量，发挥大跨径桥梁施工技术的作用，避免原材料的浪费，必须提高施工人员的整体素质。在工程建设过程中，必须提高施工人员的整体素质，对相关人员进行定期的培训，确保人员素质的评价。相关部门应高度重视培训的内容，持续不断地更新培训的专业内容。同时，相关工作人员需要在不断积累前人经验的基础上，不断完善自己的专业能力，成为可以独当一面的专业人士，这也是工程人应该担负的责任。此外，质量控制的第一执行者是施工技术和质量的保障，必须根据自己的能力，并在施工过程中落实有关人员的实际情况的全面把握和理解，确保施工的连续性。在常规训练中，技术员可以向施工人员描述一些质量控制点。例如，在配套的质量控制过程中，必须使现场的每一个施工人员提高对工程质量的认识，为公司的顺利发展提供技术支持。

4.2 混凝土的浇筑控制措施

在进行混凝土浇筑的时候，如果要进行质量控制，在浇筑的时候可以采用分段浇筑或者分层浇筑，分段长度不宜太长，始终控制在10m范围以内，厚度控制在0.5m左右，浇筑完毕后要即刻进行振捣，振捣方式采用插入式振捣，注意防止和模板、钢筋以及预应力管道发生接触。此外，振捣过程中尽量不要让混凝土发生离析，否则难以确保混凝土的施工强度。在进行养护的时候一定要在养护表面覆盖些麻布，避免因降温太快而出现裂缝。

4.3 重视桥梁稳定性控制

随着我国大跨径工程的规模和数量的不断增加，桥梁的荷载也随之增加。荷载的增加对大跨径桥梁的施工要求更高，只有运用先进的施工技术以及设备，才能更好地进行施工。因此，在施工过程中，要重视大跨径桥梁的施工稳定性控制，充分认识和控制掌握桥梁的刚度和变形，根据实际情况调整施工进度，采用提高桥梁施工稳定性的施工方案。以上举措，对保证施工进度具有极大的促进作用，相关单位一定要予以足够的重视。

5 结束语

综上所述，在进行大跨径预应力钢筋混凝土桥梁的施工过程中重点运用应力监控、施工监控以及温度监控等方式能够对桥梁具体施工情况进行实时监控，保证施工过程中工程质量不出现问题。在设计和施工过程中，有关部门要在施工的控制内容、方法以及控制流程方面采取有针对性的方法，逐渐提升高新技术下大跨径预应力混凝土连续梁施工控制效果，以确保公路桥梁工程施工的质量与安全。