公路桥梁施工中现浇箱梁的施工技术探讨

2020-03-10刘进臻成定林

工程技术研究 2020年2期

刘进臻，成定林

（中交四航局第三工程有限公司，广东湛江 524005）

现浇箱梁施工技术是当下公路桥梁施工的重要组成环节之一，然而现阶段我国公路桥梁施工中现浇箱梁的施工技术依然存在诸多问题，需要采取有效措施对其进行管控，进而实现其施工质量的有效提升，如按照工序进行拆卸施工、采用线性控制方法、加强基底处理等。因此，本次研究对公路桥梁施工中现浇箱梁的施工技术的应用进行分析，具有十分重要的意义。

1 公路桥梁现浇箱梁结构概述

作为公路桥梁中的重要组成部分，现浇箱梁结构具有以下特征：（1）重量较轻，对施工要求较低，空间跨越度良好，有利于整个公路桥梁的建设。（2）通过现浇箱梁的建造，能够扩充桥梁建设项目的类型，赋予桥梁更多的形式，而且在实际建设时，可以有效抵抗外界不良因素，确保项目有序建设[1]。（3）一般状况下，只需要一次施工，即可建造出箱梁，使得整个桥梁结构更加稳定，具有更强的承载能力。（4）整个公路桥梁施工中，箱梁体积不是很大，只需要较少的空间，因而难以对其他环节造成干扰。

2 公路桥梁施工中现浇箱梁具体施工技术

2.1 模板安装技术

模板安装是公路桥梁施工中现浇箱梁施工的基础技术，也是其施工质量得以保障的核心所在。模板安装技术不是单一片面的简单流程，而是更为科学、合理的系统布局。在进行模板安装前需要对模板进行全面清洗，保证该模板表面的光滑性及清洁性。同时，在对模板进行安装前需要根据施工计划与图纸，进行预应力管道与钢筋预埋。工作人员在实际施工过程中一定要对模板表面是否存在杂质进行质量检查，检查的目的性在于全面保障施工质量[2]。检查内容主要包括模板是否存在变形、模板衔接处是否牢靠等。待模板安装完成后，需要对其焊接点进行检查，如是否存在裂缝、裂痕等。其后需要进行底层木板安装，并对拱度、预应力等进行标准检测。值得注意的是，在实际安装过程中需要对侧模板、底模板的位置要求进行考量，以对称为合格标准，如存在问题需要第一时间对其进行调整，并需要在全面质量检查合格后方可进行下一步施工[3]。

2.2 箱梁钢筋安装技术

在箱梁钢筋安装之前，需要从其源头入手，对钢筋质量等进行全面检测。钢筋作为该施工流程重要材料，其质量可靠与否对整个工程施工质量十分关键。钢筋质量检测主要包括检测钢筋尺寸、规格与形状等，并控制对钢筋材料的采购管理，如在投入现场前发现问题必须坚决给予处理。另外，在安装过程中需要对钢筋数量、间距等进行科学设计[4]。不可盲目施工、肆意施工。在钢筋焊接过程中需要采用精细化管理模式，从焊接的细节入手，如各焊接点是否牢靠、焊接密度是否合理、有无裂缝等。值得注意的是，在钢筋焊接安装过程中需要在较为干燥环境下进行，避免因腐蚀造成质量问题。在钢筋焊接施工完成后需要对其进行箱梁安装作业，在该过程中一定要对预留孔道进行明确，且必须精准掌握预埋件位置，当然也可以根据施工现场实际情况对其进行针对性调整，确保箱梁施工可以顺利完成。

2.3 混凝土浇筑技术

在混凝土浇筑施工中，要对混凝土配合比进行科学设计，保证混凝土的质量：在对混凝土进行搅拌过程中要掌握好搅拌力度，不易过快，也不能太慢，必须采用均衡搅拌方式。待成品混凝土搅拌后，应快速将其运输到施工现场，对其进行浇筑施工。在进行浇筑过程前需要对模板表面进行清理，并对钢筋质量、预埋件位置、整体支架结构及可靠性进行检查[5]，将影响浇筑施工的因素降至最低。在箱梁混混凝土施工中通常采用底板、模板两种方法，同时需要配合顶板、翼板等浇筑施工等。在对其进行施工过程中如发现裂缝问题，需要第一时间对其进行修复。在进行实际施工过程中建议在接触面附近浇筑一层低流动性且具有高强度等级混凝土作为其过渡层。另外，在进行浇筑完成后应该做好相应保养工作，一旦缺乏保养就会导致其结合处断裂、缝隙等出现。

2.4 预应力施工技术

在预应力施工进行前需要对其进行全面清理，例如钢绞线的清理等。同时，要确保其平滑性标准与达标，对仪器设备等进行全面检测，包括其状态是否正常等。在所有施工设备及技术都得以保障的情况性进行预应力施工。在施工之前，需要对其应用铁丝绑扎[6]。另外，在间隔距离方面也需要对其进行全面考量，并通过分析后进行科学施工。在进行箱梁预应力张拉施工过程之前，也要对其混凝土强度进行测试。在该环节中需要对质量标准等进行检查，如张拉技术参数、张拉强度等。

2.5 全面性技术协同

在公路桥梁箱梁施工过程中，应该对多种技术进行有力协调与协同开展，不能单一依附于某一种施工技术。箱梁施工不是单一、片面的简单流程，而是需要对上述诸多技术的协同应用。具体如下：（1）注重技术应用的步骤性，对何种技术应用需要根据箱梁施工要求与施工现场变化。（2）提升技术质量，在技术应用过程中需要对技术质量进行严格控制，保障其技术应用的效果性与配合性，如焊接、混凝土、模板安装施工技术中一旦缺乏协调性，就会导致诸多施工问题与隐患出现。当然，在全面性技术协同过程中也需要工作人员及管理机制的提升完善，并建立相对严格、规范的监督体系[7]。

3 提升现浇箱梁施工质量具体措施

除上述现浇梁施工技术应用外，为保证项目整体质量，还需采取相关的质量管控措施。如保证拆卸施工按工序完成，引入线性控制方法，并注意加强对基底处理，同时在后期维护保养工作上强化，这样才能提高施工质量。

3.1 按照工序进行拆卸施工

对现浇箱梁施工时，需要使用一些模具与支撑，待箱梁施工完成且混凝土强度符合相关规定之后，应将模具与支撑拆除，一方面将模具留作下一次施工使用，另一方面保证箱梁的质量，使其在实际当中能够发挥出最大的作用。对模具拆卸时，应严格遵守“先内后外”的原则，即先由内部开始，拆卸掉支撑，之后在箱梁的外部，安装翼板结构，最后依次将箱梁的地板与腹板拆卸[8]。整个过程当中，还要注意以下两个方面：（1）在拆卸的过程中，不能盲目施工，而要保持箱梁两侧相互对称，使得整个箱梁具有较强的稳定性，防止由一侧拆卸而导致的坍塌、倾斜等问题的出现，不仅保证了箱梁的质量，而且还保护了施工人员的生命安全。（2）拆卸时，拆卸完所有箱梁之后，才可以拆除支架，若违反这一规律，则会受到箱梁自身重力的影响，损坏箱梁内部结构，从而降低整个工程的质量，无法达到相关标准的要求。

3.2 采用线性控制方法

箱梁施工时，不仅要确保整个箱梁的质量，而且还要使其具有一定的美观性，只有这样，才会在城市化建设进程中发挥出最大的作用，而想要达到这一目的，则需要采用线形控制方法，具体来说，主要从以下几个方面进行控制：（1）挠度控制。其是整个现行控制当中最为关键的一个环节，通过该方法的应用，可以及时发现倾斜等问题，并予以指正，使得箱梁的挠度符合相关标准要求，避免由于挠度不正确而影响箱梁的质量。（2）平面控制。在箱梁施工的过程中，梁段中线也会可能出现一些异常，导致整个箱梁无法满足相关标准的要求。这时，只需要在箱梁内选择相应的检测点，并采用三角网的方式，对梁平面进行测量，即可发现这一异常，为梁平面的优化提供有利支持。（3）断面尺寸控制。通过对断面尺寸的检测，谅解各个断面的基本参数，若断面出现异常，则可以第一时间对其进行整改，使得各个断面能够有序衔接。（4）标高控制，通过对标高的检测，确定模板台量是否符合相关标准，若不符合，则给予相应的调整，以保证其达到预期要求。

3.3 加强基底处理

基底作为桥梁施工中的重要组成部分，确保其具有较高的质量，可以为整个箱梁的施工打下坚实基础，所以，在施工过程中，还应加强基底处理。具体来说，需要注意以下几个方面：（1）基底建设完成后，对其进行检测，确保其满足相关规定要求。（2）若基底为以随时与沙土为主，应将其整平，并在其上部，涂抹适当厚度的水泥。（3）若基底为黏性土，应将其铲平，或者是在基底上填埋适量的碎石，相对于基底来说，碎石高度略低一些。（4）在基坑内部，安装排水管道，及时将水引出。（5）若桩顶伸入承台部分的钢筋出现变形，应及时予以调整。

3.4 做好后期养护

混凝土浇筑完成后，需要一段时间的凝固，这一阶段内，若混凝土受到外界环境因素的影响，会导致混凝土出现很多质量问题，如裂缝等，所以就需要对其进行相应的养护工作，即在混凝土的上表面，覆盖苫布或薄膜，通阻隔阳光的直接照射，避免温度过高导致混凝土凝固受到影响。同时，还要根据外界天气情况，适当向混凝土洒水，确保混凝土表面具有良好的湿润度，使缓凝土达到预期要求。此外，在养护的过程中，还要选择相应的监测点，安装温度计，测量周边环境的温度，并针对测量出来的温度，对养护工作进行调整，确保养护工作的有效性。