如何做好中药行业物流系统项目——访广东心宝药业科技有限公司副总经理张慧敏

如今，最新的物流装备技术和物流运作模式已经渗透到众多行业，成为推动这些行业升级发展的重要力量。这其中也包括中药制造这个有着悠久历史传承的行业。投资最新的物流系统工程，构建现代化的物流运作体系已经成为众多中药企业提升和发展企业的关键项目之一，其建设和发展的经验对于变革的行业和发展型企业的发展都具有独特的借鉴意义。

随着自身业务的发展和升级，越来越多的企业愈发重视自身物流体系的建设，新建或升级改造物流系统项目成为其提升物流能力的核心工程。广东心宝药业科技有限公司（以下简称“心宝药业”）正是这样一家企业。

如今的心宝药业处于企业快速发展阶段，其物流系统建设的需求具有发展型企业的普遍共性；另一方面，该企业又属于中药制造企业，其业务具有鲜明的行业特点，这使得其物流系统建设又具有一些独特的行业特色。在这样背景下，剖析该公司物流系统项目建设的规划和构思，将有助于我们思考如何基于不同行业的特点或不同企业的发展阶段去做好物流系统项目。日前，长期负责公司物流体系建设及运营工作的心宝药业副总经理张慧敏接受了本刊采访，详细介绍了该公司在建设物流系统项目方面的相关经验和认识。

记者：请您介绍一下贵司的业务发展情况及投资建设物流系统项目的背景。

公司外景

前处理

制剂

张慧敏：广东心宝药业科技有限公司是一家专注于中药药物研发、生产和销售的国家高新技术企业。公司主要生产丸剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂等剂型共十多个品种；其中星辰牌“心宝丸”更是已畅销市场近三十年。2014年，心宝药业倾力打造的心宝龟鹿补肾片强势成为连锁终端补益类增量产品。今年来，公司研发的星辰牌蒲地蓝消炎系列产品得到众多消费者的青睐，在中药抗生素类药品市场占据了重要的地位。

随着公司规模的扩大和业务的发展，心宝药业亟需升级自身的生产体系和物流体系。我们公司现有的厂区，由于当时在规划的时候，没有预料到后面公司业务的快速发展，现在的仓库布局比较零散，不利于满足后续的生产及物流需求。如今，心宝药业已在广州经济技术开发区投资建设心宝药业产业园项目，占地面积约2.8万平方米，建筑面积4.2万平方米，总投资两亿元人民币。在此产业园中将形成心宝药业全新的生产物流一体化生产体系，包括前处理、制剂、包装一体化制造系统和高效运作的物流中心。尽管该项目还没有最终完成，但是心宝药业管理层针对此项目已经经过较长时期的思考酝酿，对制药企业如何升级发展物流系统有了很成熟的思考。我们希望将公司的全部仓库都尽量集中在产业园区新的储中心项目中，以这个仓储中心为纽带，实现各个车间生产及成品发货的物流联动，提高仓储能力和物流效率。

记者：与其他行业相比，制药行业的生产物流有哪些特点？

张慧敏：制药工业本身就是一个特殊的行业。首先，制药企业的生产需要严格按照国家GMP规范进行，在其生产体系和物流体系中，不管是原材料还是生产完成的成品药，都要求可追溯，这就要求制药企业的物流系统要具备可追溯的功能。

其次，制药企业不管是在生产环节还是物流环节，对原料和成药所处环境有严格要求，要求安全无污染。因此对某些直接接触原料后药材的装备材质有特殊要求。如GMP中明确要求制药企业在选用与药品直接接触的设备部件时必须使用304或316L不锈钢材质制造，设备材质必须要稳定、卫生、安全、内外洁净度要求平整、无黑点。因此在生产物流环节，所有涉及到对接厂房的物流设备很多需要采用不锈钢材质。

还有，制药行业的生产物料和成品的品规较多（通常上百种，多则上千种），且各种物料的储存条件要求不一，区域划分较复杂，再加上产品外包装规格多样，因此物流仓储存放形式、运作的模式和流程都较为复杂。

记者：具体到贵司，对新建物流系统项目有哪些独特的需求？

张慧敏：以我们心宝药业为例，由于对不同物料仓储的要求比较多，因此就需要根据实际情况，综合考虑立体库、密集库、平库等相结合进行部署。按物料类型（如成品、中间产品、包装材料、原料等大类）选择适合的仓储和物流作业模式。

如原料库按存储条件及物料类型要求分为：原辅料库、药材库、饮片库。原料库中还要对各种品类根据相关规定设立专库：特种库（毒、麻、精、贵细）、易串味库。按照存储条件及物料类型分为：常温库、阴凉库、冷库。包材库按照存储条件及物料类型分为：外包材库、内包材库、标签库。

以上的储存要求很多都要进行专库专用，排列组合在一起就会形成非常复杂的库房结构。因此，在全新的物流系统项目建设中，尽管我们在装备系统上没有太特殊的要求，但项目建设方案本身还是有一定难度的，难点就是如何设计一套满足我们特殊需求的个性化、合理的、不同仓储形式结合在一起的完整体系。

外包装

此外，制药行业上马物流系统项目也面临很大的成本压力。由于监管的日趋严格，生产成本也越来越高，加上医保控费的因素，药企的盈利空间也是有限的。因此，在投资建设物流系统项目是，药企都会考虑怎么样以相对的低成本实现安全高效低风险的物流系统，这也是我们一个很强烈的需求。在建设上我们希望尽量提高土地利用效率，我们希望能够布局一个超过36米的高架库，这方面在国内的成熟案例还不多，因此这在后面的建设实施中算是一个技术难点。

记者：在具体的详细方案和技术装备选型上，贵司有什么考虑吗？

张慧敏：在物流系统项目具体的方案上，我们倾向于成熟的方案。这其实是和中药制药的生产特点密切相关的。中药制药企业的物流运作与生产（包括工艺和流程）都密切相关。国内制药企业，特别是中药企业，很多药品制作的工艺和流程有着悠久的历史的传承，对这些我们需要去研究甚至保护。因此，中药制药企业对生产过程，对物流运作过程，对系统稳定性的要求更高。因此在物流系统项目的设计和建设过程中，我们不会一味追求先进，首先要确保是成熟、稳妥的方案，能够保证和服务生产。

目前我们公司投资兴建新的物流系统项目，更多还是从提高效率，节省成本（主要是人力成本）的角度出发。目前方案中所涉及到的解决放哪大体都是目前市场上比较成熟的产品和技术，如自动化立体库、AGV、叉车等等。因为在我们新的物流中心中仍是根据我们物料的类型进行多种仓储形式综合利用。立体库、密集仓库、货架甚至地堆等存储形式都可能被使用。因为不同药材的存储有不同的要求。例如有些毒性药材要求单独存储，肯定不适合存在自动化立体仓库中。

记者：您认为贵司所处的中医药制药行业，未来物流系统建设发展的趋势是怎样的？

张慧敏：从长远看，随着国家推动医药行业向智能制造发展，我国制药企业无论是生产模式还是物流作业模式都会朝着自动化、信息化、智能化方向转变。而且我们认为，由于医药行业严格的监管要求，大量药物原材料和成药对仓储环境严苛的要求，制药企业生产系统和物流系统存在一体化、智能化的发展需求。为了实现上述目标，制药企业的生产体系和物流体系中可能会需要越来越多的智能性装备，如：自动化立体库、堆垛机、穿梭车、AGV、机器人系统（包括自动配料、自动投料、自动拆码垛）等，以实现原材料、成品的自动存储、出入库作业，以及加工环节中大量的原材料、半成品和成品的自动搬运、输送作业。

在中药制药行业，在很多生产和物流操作环节也出现了自动化装备替代人工的解决方案，如通过采用自动化物流装备实现净药材自动仓储、自动称配料、自动投料等。但这一切的前提都是要研究透中药制造工艺和流程的特点，保证中药制造过程中的质量可靠性和稳定性，其发展的的核心应当是实现先进技术和传统工艺的完美结合。智能物流的方案和理念可以深入并参与到生产、物流等环节，但是要保障和保护中药制造几十年，甚至上百年流传中形成的生产工艺，按照GMP（药品生产质量管理规范）的要求不能改变，所以无论用哪种生产方式，都要满足生产工艺的要求。物流技术和解决方案在中医药制造和物流领域的应用仍具有很广阔的探索空间。