混凝土装配式住宅建筑施工技术优势与技术要点

2020-03-09章世林

工程技术研究 2020年12期

章世林

（淮北矿业（集团）工程建设有限责任公司，安徽淮北 235000）

近年来，我国建筑行业迎来了较大改革和创新，开始寻求健康、环保的可持续性发展，混凝土装配式住宅建筑应运而生。运用混凝土装配式施工技术可以有效缩短施工周期、降低施工成本，并充分发挥环保性材料的最佳性能，减少对生态环境的污染，从而促进建筑行业健康、环保、绿色的长期发展。

1 混凝土装配式施工技术的发展历程

我国建筑行业运用混凝土装配式施工技术的历史悠久，至今已有60余年。以北京市为例，从1957年到1988年，在住宅建筑中运用装配式施工技术建成的房屋面积多达380万m2，其中近80万m2是高于10层的中高层建筑，可见我国装配式施工技术运用是十分广泛的。但是，对于混凝土装配式技术的发展并不是一帆风顺的，到了1990年之后，混凝土装配式技术的发展十分艰难，由于施工成本上涨、交通限制、产品滞销等原因，导致混凝土装配式技术遇到了发展瓶颈。但是近十年来，随着我国提出健康、环保的可持续性发展理念，建筑行业逐步开始尝试改革和创新，不断研发和尝试新型、环保的施工技术，混凝土装配式施工技术又开始进入人们的视野，被广泛运用到住宅建筑中，我国的混凝土装配式施工技术也开始进入飞速发展的时期。

2 混凝土装配式施工技术运用的优势

2.1 契合绿色、环保的可持续性发展理念

对于混凝土装配式而言，其运用的施工技术更加契合建筑行业绿色、环保的可持续性发展理念。从施工材料层面来看，现场使用的施工材料更加健康、环保，对生态环境的破坏力较小；从施工技术层面来看，会根据住宅建筑的施工需求，配置每个装配式部件，然后统一运到施工现场进行组装，如此，就可以确保各个组装部件是符合标准和规范的，并且确保了装配式建筑的完整性、合理性。此外，使用装配式施工技术基本上都是白天作业，晚上施工作业的可能性较小，如此，便可以有效节约夜间的照明电能，从而大大减少了夜晚的光污染及电能损耗。

2.2 有效缩短了施工周期

对于建筑行业而言，缩短项目的施工周期是非常重要的，可以有效降低施工成本，提升建筑企业的综合经济效益。在混凝装配式施工技术中，运用到的预制构件大部分都是通过统一的生产商集中预制生产的，由于生产都是装配式的集中化，模板是提前预制的，因此，生产效率和生产质量更高。而且，提前预制好的构件可以为施工提前做好准备，有效提升了施工效率，缩短了施工周期。而传统的住宅建筑施工技术较为烦琐，且花费时间较长，如外墙施工、保温墙施工、室内灯具安装施工等。

2.3 高效提升建筑性能与功能性

对于混凝土装配式施工技术来说，高品质的构件可以促进施工技术和施工质量的提升，从而避免了各类失误的产生，有效提升住宅建筑施工技术的精准度，提高了建筑的性能和功能性。此外，预制的高品质、高精度度的构件还可以提升现场组装的施工效率，大大降低了组装的难度，并且标准化的操作流程也可以确保组装的质量水平，从而有利于提升住宅建筑的安全性与稳定性，延长住宅建筑的使用寿命和使用年限。

2.4 控制工程造价，降低工程成本

由于运用了混凝土装配式施工技术，在住宅建筑施工中所需要的预制构件都是由生产商统一进行集中式、标准化生产的，然后再统一运输到施工现场，在施工现场进行组装。这种标准化的流水线操作有助于降低操作人员的技术难度，对某个组装环节的专业技术也就比较容易掌握，施工的速度和效率也会随之提升，从而大大降低了劳动成本，整个工程造价成本也会减少。此外，装配式施工技术的运用可以实现对施工材料的合理控制，节约了人力成本、材料成本，因此，也可以很好地实现对项目成本资金的合理控制。

3 混凝土装配式住宅建筑施工技术要点

3.1 叠合梁吊装施工的技术要点

在进行叠合梁吊装施工的时候，其操作技术原理和叠合板大同小异。叠合梁属于一种提前预制的混凝土梁，在进行叠合梁的整体弯曲施工时，需要在完成施工现场混凝土浇筑之后，再在其顶部进行施工，其吊装操作的流程如下：（1）首先确定施工设计图纸，然后依据图纸的操作方法，明确组合梁的吊装先后顺序，并且合理按照不同的吊装批次所需，提前准备堆场和吊车位置。（2）在吊装试吊的时候，当吊装离开地面50cm时中止吊装，然后对链条、手拉葫芦、吊钩受力情况等质量参数进行检查，从而确保叠合梁一直处于水平状态。对于叠合梁吊装的装置，建议采用钢扁担吊装。（3）当叠合梁开始垂直下放时，在位于操作层上面大概1.5m左右的位置停止，此时由施工技术人员进行人为手扶梁的方向调整，确保梁边和标在柱头上的梁边位置线保持一致性，并且防止叠合梁与悬挑或者柱上的钢筋相碰撞。下放的速度需要保持均匀性、缓慢性，禁止突然的快速下坠式猛放。（4）严格控制梁底的水平位置偏差大小，不能大于5mm，对于柱边梁端的搭接长度需要设定为10mm。（5）在完成了同梁的安装之后，进行下一步的标高距离校对，使用的工具为卷尺，操作方法为对梁底到1m线的位置进行复量，并且数值误差需要小于5mm。

3.2 预制柱吊装施工的技术要点

在开展预制柱吊装施工的时候，其操作标准如下：（1）在完成了上一层的楼板浇筑之后，需要将预制柱定位轴线及其边线松开，然后对预留柱进行定位，使用的是柱截面大小一样的定位钢板进行固定；（2）合理设置柱底和楼层结构层的坐浆层尺寸大小，一般为20mm，然后使用铁垫对标高进行合适的调整，以确保柱底的稳定性，铁片摆放的位置主要为两对角线的柱角上；（3）准备将预留的锚筋插入下柱的顶部位置，并且使用斜向支撑进行临时性的固定，再进行稍微的斜撑角度调整，从而确保是垂直向下的；（4）进行柱子注浆时，只需要选择一个注浆孔，其他的孔可以作为排气孔使用，待注浆全部完成后，进行封孔。

3.3 灌浆操作的技术要点

随着科学技术的发展，灌浆施工技术也呈现突飞猛进的趋势，其施工技术要点如下：（1）在选用灌浆的材料之后，开始进行料拌，首先添加80%的水进行搅拌，然后在搅拌的过程中，逐步添加剩余的20%的水。在搅拌均匀之后，不能再次搅拌，需要静止存放进行排气，再进行下一步的灌浆操作。（2）使用的灌浆材料的温度要控制在5～40℃，并且防止被阳光直射。（3）在灌浆之前，需要将水均匀撒在预制构件的表面，以实现降温的效果。如果是在冬季，那么对温度的要求需要大于5℃。（4）预制墙板的方向校正是非常重要的，灌浆施工必须确保预制墙板的位置准确无误，并在预制墙板两侧现浇部分合模之前进行操作。需要注意的是，在整个操作施工的过程中，操作方式、材料性能、材料型号等内容必须和设计施工方案相符，不能随意更改。

3.4 混凝土构件浇筑的技术要点

（1）在准备开始混凝土构件浇筑之前，需要做好相关的准备工作，如对施工设计图纸、施工设备、施工记录文件等的准备，从而确保为后期的混凝土构件浇筑的顺利施工提供坚实保障。（2）在对混凝土进行搅拌之后，需要及时进行浇筑，并且确保浇筑量和浇筑时间，从而确保混凝土构件浇筑的质量水平。（3）在准备混凝土浇筑之前，需要做好添加剂的配比试验，确保在混凝土中加入合适剂量的添加剂以充分发挥原材料的作用，从而有效提升混凝土的强度与刚度，发挥混凝土的最佳性能。（4）在进行混凝土浇筑的时候，要确保浇筑作业的均匀性，并且对浇筑的动作和温度进行合理控制，同时在搅拌的过程中进行温度的实时监测。如果发现浇筑温度过高，需要立即冷却降温，避免由于温度影响破坏混凝土的强度和塑性变形能力，从而产生裂缝的情况。

4 混凝土装配式施工技术的提升措施

4.1 加强全过程的施工技术质量管理和监督

在开展混凝土装配式施工的时候，为了确保提升混凝土装配式住宅建筑的质量水平，需要加强对施工技术进行全过程的质量管理和监督，对每个施工环节的施工技术水平进行严格的质量监管，从而充分提升施工技术的质量水平。例如，在采购施工材料的时候，严格控制材料的质量水平，对供应商的资历证明及产品的合格证书进行检查和筛选，从而确保施工材料的合格性和安全性。在预制构件的现场组装过程中，严格把控操作技术水平，确保组装过程的专业化与标准化。此外，在混凝土装配式住宅建筑施工的时候，需要安排专人进行质量检查和抽查，避免施工过程中出现技术误差或者安全隐患的问题，保障混凝土装配式施工技术的稳健提升。