洗煤机械工艺以及常见问题探讨

卞晓伟 吕宏广

[摘    要 ]社会经济的发展促进了煤炭行业的发展，煤炭加工技术日臻成熟。煤炭的品质与洗煤机械工艺息息相关，洗煤机械工艺的发展不仅可以提升煤炭的品质，还有利于节能减排，在推动煤炭行业可持续发展方面有着重要的意义。但是在当下洗煤生产中却存在着一些机械工艺问题，比如洗煤设备故障率较高、生产线落后、方法先进性不足、设备操作不当等等，这些问题的出现严重影响了洗煤生产的效率质量，阻碍了洗煤工业的可持续发展。所以本文提出了更新洗煤设备，做好检修工作、改造洗煤生产线、优化洗煤工艺、加强洗煤装置管理几项强化措施，以期进一步促进洗煤机械工艺水平和生产效率的提升。

[关键词]洗煤机械;工艺;常见问题

[中图分类号]TD94 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）09–00–03

[Abstract]The development of social economy has promoted the development of the coal industry， and coal processing technology has become more mature. The quality of coal is closely related to coal washing machinery technology. The development of coal washing machinery technology can not only improve the quality of coal， but also contribute to energy saving and emission reduction， and is of great significance in promoting the sustainable development of the coal industry. However， there are some mechanical process problems in the current coal washing production， such as high failure rate of coal washing equipment， backward production line， insufficient advanced method， improper operation of equipment， etc. The emergence of these problems has seriously affected the efficiency and quality of coal washing production and hindered The sustainable development of coal washing industry. Therefore， the article proposes several strengthening measures to update the coal washing equipment， do a good job in maintenance， transform the coal washing production line， optimize the coal washing process， and strengthen the management of the coal washing device， in order to further promote the improvement of the level of coal washing machinery technology and production efficiency.

[Keywords]coal washing machinery; process; common problems

煤炭资源是许多行业发展的重要动力，在经济发展中的占据重要地位。洗煤机械工艺不仅能够降低能耗，节约煤炭运输成本而且可以减少煤炭资源浪费，促进煤炭利用率的提升。但是随着现阶段煤炭行业市场竞争日益激烈，环保要求不断提升，洗煤机械工艺也需要随着市场发展趋势和发展要求，不断进行提升和改进，这样才能够持续促进煤炭行业的可持续发展，因此，研究和处理洗煤机械工艺中的常见问题具有强烈的现实意义。

1 洗煤机械工艺概述

作为煤炭生产过程中的关键环节，洗煤是通过利用专业技术手段，达到分离原煤中的相关物质，从而提炼出精煤的。洗煤这一过程可以剔除煤炭中的杂质，实现煤炭资源的有效利用，降低环境污染。洗煤机械工艺技术分为微生物脱硫工艺、化学洗煤工艺、物理洗煤工艺以及筛分洗煤工艺，这几种工艺是按照煤炭质量及其生产目标進行分类的。在煤炭处理中，借助假单胞菌、硫化叶菌、硫杆菌等微生物的就是微生物脱硫工艺，它可以有效降低二氧化硫排放量，但同时也具有生产成本高、效率低下和周期过长等弊端。化学洗煤工艺相对而言具有良好的洗煤效果，但是实施起来难度较大，且具有较高的设备特性要求，它主要借助氯解法、生物氧化还原法和快速热解法进行化学反应，将原煤中的S元素分离出来，由于分离过程的不稳定性和复杂性，煤炭结构可能因此被破坏。物理洗煤工艺操作较为简单，首先要对煤炭进行一系列粉碎处理，分离有机相中的矿物相，这个过程可除去一半以上的灰分和黄铁矿硫杂质。筛分洗煤工艺顾名思义就是对煤炭进行筛分，筛分的过程主要借助带孔筛面，筛分完毕以后，再进行杂质处理和脱水处理等程序，这一过程可以充分利用煤炭资源，减少浪费。

2 洗煤机械工艺常见的问题分析

2.1 洗煤设备易出现故障

洗煤工作的关键就是洗煤设备，设备是工作开展的重要基础，在实际洗煤过程中，一旦出现设备故障，整个工艺流程的效率将会大打折扣，因此必须予以重视。功能故障和参数故障是洗煤设备中较为常见的问题。在洗煤工作中，电机刮伤和刮板弯曲等都会导致机器功能出现问题，也就是功能故障。洗煤设备参数故障一般是机械失灵，这一因素出现的原因是参数值超过正常范围。

2.2 洗煤生产线较落后

我国煤炭行业经过几十年的发展取得了较大的进步，但洗煤机械工艺技术的先进性仍旧不足，技术操作、设备利用和技术人员管理等方面都较为传统，相比于国外的精细化管理，国内的发展还处在较为粗放的阶段[1]。例如水资源的利用，洗煤过程存在着严重的水资源浪费。这种较为传统的生产线和管理模式并不能实现洗煤效果的最大化，也制约着洗煤效率的提升。

2.3 洗煤方法先进性不足

虽然煤炭行业经过一段时间的发展，总结出很多洗煤适用的方法，但是这些方法仍旧存在着缺陷，应用效果往往差强人意。并且洗煤所引起的环境污染，也并未得到较大改善。不仅如此，某些洗煤方法还会对设备造成损害，引起设备腐蚀，且生产成本和操作费用较高。比如在洗煤水的处理方面，就存在较为严重的污染问题，因为技术设备相对落后，所以，洗煤水的处理仍存在较大的问题和不足，是对于相关水处理设备的维修也存在一定问题，在洗煤生产中经常会存在污染物外泄，对土壤和水资源造成污染。

2.4 洗煤设备操作不当

洗煤过程中，需要多台机器共同作业，作业量和复杂性较大，稍有不慎就会出现问题，在洗煤过程中，设备操作不当引起的生产事故层出不穷。因此，操作人员要充分了解设备性能和使用方法，熟悉设备启动步骤、操作步骤和停止步骤等相关程序，提高设备操作水平，规避操作风险。如图1所示：

3 洗煤机械工艺改进措施

3.1 更新洗煤设备，做好检修工作

要想提升洗煤技术，就要对洗煤设备进行更新，换掉老化的设备，及时引进国内外先进设备，使得洗煤设备更加安全高效。此外，还要对洗煤设备进行定期检修和维护，具体有以下几点：

（1）检修人员要充分了解设备的相关参数，在其投入使用前，依据实际要求设置相关参数，保障洗煤设备的安全高效运转。

（2）制定科学养护方案，开展定期养护工作，使得设备的使用寿命得以延长，达到降低生产投入成本的目的，制定相关激励措施，落实责任到位，提升养护人员的工作积极性。

（3）定期排查洗煤设备，及时处理机械故障和安全隐患，聘请专业维修人员对其进行修理，做好观察和记录，将故障原因和维修状况记录在案，便于后续借鉴和总结。

（4）规范设备的操作应用。各种机械设备的操作都有着既定的操作要求和操作规范，如果出现违规操作，必然会导致机械设备出现损坏或者磨损加剧，对各种机械设备都必须制作相应的操作说明书，并要求设备的操作及使用人员在工作中严格落实，确保对机械设备的正常使用，以此来减少机械设备出现故障的几率，保证洗煤生产的正常开展。

3.2 积极改造洗煤生产线

洗煤生产线关系着洗煤的质量和效率，煤矿企业要深入煤层，掌握煤层实际情况，还要对洗煤的方案进行优化和调整，多加论证和试验，保证洗煤方案的科学性[2]。由于在整个洗煤生产中，最为重要的就是水，要想降低洗煤生产中的成本，提高洗煤生产效益，就必须从洗煤水方面入手，围绕废水和废物的处理来进行相关生产线和生产技术的改造，这样不仅可以实现洗煤生产提质增效的目标，同时还有助于环境保护，降低洗煤生产中的污染排放。以洗煤过程为例，可在其中引入重介生产工艺，其主要介质采用F四氧化三铁和钒钛磁粉，这样一来，经过“干洗”处理的原煤就可以变成精煤。与此同时，利用生产线中的中央自动控制系统，将原煤分为精煤、中煤、矸石三类，可以达到有效控制原煤的目的。再者，还可以通过压滤机对洗涤废水污水等经过进一步的处理，使废水污水达到相应的净化标准，然后再进行利用和排放，以此来增强对废水污水的利用率，降低洗煤生产中的水资源消耗。

3.3 注重洗煤工艺技术优化

优化洗煤相关技术的同时，要注意下面几个问题：因煤矸石与水接触极易污染水资源，要采用干法洗煤技术进行脱硫、降灰，以提升煤矸石的热值，这种洗煤技术其主要借助纯矸石与煤炭热值密度之间的差异来实现洗煤目的。洗煤的废水经由隔栅进入调节池，将NaOH加入调节池，PCA和PAM加入絮凝池，调节废水的pH值并对其进行沉淀。最后借助提升泵的作用，将洗煤废水运输到分配井中，再进行下一步的降解，排放至贮水池，实现废水的重复利用。总而言之，洗煤工艺技术的优化要结合实际，充分适用洗煤机械工艺的发展，科学合理地进行优化，特别是重介技术，对其进行优化时要充分考虑媒介条件、重介质旋流器压力模式，着眼于管道、泵阀门和煤泥回收系统，达到最佳优化效果。

3.4 加强对洗煤装置的管理

洗煤环节，配套设施是关键，洗煤装置即设施。为了使装置维持正常运转，煤矿企业要定期对其进行维护和保养，避免其在洗煤过程中出现故障。基于此，煤矿企业要加强洗煤装置和相关人员的管理，制定科学的维护方案，及时更换损坏的设施设备，观察和记录装置的相关指标，了解两筒之间的距离、转速和角度偏离状况以及喷水的高度，使得各項指标保持正常。除此之外，还要定期开展人员培训活动，提高操作人员的设备熟练度和操作精度，使其充分了解洗煤装置的相关数据，规避操作风险，做到实践和理论相结合，以此减少操作失误带来的设备损害问题，最大限度发挥洗煤装置的功效价值。如图2所示。

4 结束语

综上所述，洗煤机械工艺价值重大，不仅促使煤炭生产朝着更加精细化的方向发展，而且有利于煤炭资源的充分利用。本文针对洗煤机械工艺常见问题提出的解决措施，有利于煤炭行业的进一步发展。随着低碳理念的推广，煤炭企业将会更加注重环保，在未来，洗煤机械工艺会更加注重原煤的分离和净化等环节，以此控制洗煤污染问题，达到低碳环保的目的，推动煤炭行业的可持续发展。

参考文献

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