起重机械的故障诊断与检验检测

栾昌和

（铁正检测科技有限公司，济南250000）

1 引言

起重机械的应用为工业生产建设提供了非常大的便利，但是，起重机械在应用过程中的危险性也是有目共睹的。起重机械容易受到外部因素或人为操作因素的影响，引发安全事故。因此，在起重机械应用过程中，做好故障诊断及处理，定期对起重机械进行检验检测，找出可能出现的隐患问题，采取有效措施予以处理，以便降低起重机械应用风险。

2 起重机械的主要结构

起重机械利用吊钩将物体从一个地方移动到另一个地方，按照运行轨迹来分可分为有轨运行、无轨运行；按照驱动方式来分可分为牵引式、自行式。起重机械主要由运行机构、升起机构、变幅机构、旋转机构4 部分共同组成。运行机构将重物进行空中平移，起到搬运重物的作用；升起机构负责重物升降；变幅机构实现重物在环型空间内的有效移动；旋转机构是让重物在空中进行旋转，将重物运行到达目的地的机构[1]。

3 起重机械常见故障类型

3.1 设备疲劳故障问题

起重机械日常使用过程中若出现断裂问题，必然会造成较为严重的后果。而且起重机械的断裂问题一般都位于较为关键的部件和节点，不仅影响设备的正常使用，还会严重威胁现场使用人员的生命安全。根据大量起重机械出现断裂问题的情况来看，一般都是设备系统或零部件出现疲劳造成的，机械疲劳导致设备使用过程中出现损坏，在脆弱区出现断裂问题。也有可能起重机械设备自身存在设计缺陷或质量问题，造成断裂缺陷问题的出现，因此，在对起重机械进行检验检测过程中必须充分关注其具体发展情况。

3.2 润滑系统不通畅

起重机械运行过程中，不少系统需要借助润滑系统进行润滑、冷却才能正常工作，因此，润滑系统是保证起重机械正常工作的基础。一旦润滑系统出现问题，不仅会影响起重机械的使用成效，还会影响起重机械的运行安全，缩短起重机械的耐久性能。造成润滑系统出现问题的原因主要是日常维保工作不足，未能及时检查润滑剂的用量、质量等，所以，日常管理和维保过程中也要关注润滑剂的使用情况，确保润滑系统通畅才能保证起重机械的工作效率和安全性[2]。

3.3 设备磨损较为严重

起重机械设备实际运行期间，不可避免地会出现设备磨损问题，但是，若设备磨损较为严重就会产生威胁。而造成设备磨损的问题主要是由于润滑系统出现问题或润滑剂选择错误，设备磨损会造成起重机械出现故障，还会在部分滚动部位或设置不当的位置出现磨损，这些磨损问题长期存在，不仅影响设备使用寿命，还会诱发事故灾害，导致起重机械设备受损，安全性降低，必须加以关注，做好相应的检验检测工作。

4 起重机械故障诊断及检验检测的重点

4.1 机械疲劳问题

起重机械运行过程中，首要关注的就是设备有无断裂隐患问题，对其进行设备疲劳性检测是确定其是否存在断裂情况的主要措施之一。起重机械设备的管理和维保人员日常检查过程中不仅要关注设备外观，还要定期使用专业仪器对关键部位进行检查，并根据设备使用标准要求及时安排探伤检查，确定起重机械的疲劳问题或出现损失的情况，针对存在的问题，采取有效措施，及时修复处理，减少机械疲劳造成的故障影响，提升起重机械的运行安全性。

4.2 润滑系统问题

起重机械系统当中存在大量需要润滑的零部件，若出现问题很可能影响设备使用或缩短设备使用寿命。因此，必须加以重视润滑系统的故障问题。在起重机械日常使用过程中必须对其进行重点检查，通过观察明确润滑系统的运行效果，一旦发现异响或异常卡顿，必须及时停机检查，通过分析、检查确定导致润滑系统出现故障的原因，了解存在润滑缺陷的部位，然后采取针对性的措施进行解决，通过添加润滑油脂或修复受损区的方式进行管控，最终确保起重机械的运行安全及工作效率。

4.3 设备磨损问题

针对起重机械的磨损问题，维保及管理人员需要对设备进行全面检查，确定起重机械各个部分是否存在异常或过度磨损的情况，然后采取有效措施进行处理。一般情况下，起重机械的磨损问题可以通过肉眼进行直接判断，但是具体的磨损程度需要使用专业仪器机械进行检测，所以，在起重机械日常使用过程中，要明确各部件的检测强度，对存在磨损问题的部位重点关注，为后续设备管理、维保、修复工作提供良好依据[3]。

5 提高起重机械故障检测检验技术水平的相关措施

5.1 提高操作规范性及标准性

起重机械属大型设备，在使用过程中一旦出现问题或事故都会造成较为严重的损失。因此，在起重机械实际操作过程中，需要严格规范操作标准，还要定期对设备管理、操作人员进行培训，了解起重机械操作要点及注意事项，从根源上降低安全事故发生的概率。

5.2 构建安全检验管理系统

起重机械安全检验管理系统中包含前期采购、操作管理等多个方面的内容。在实际应用过程中，需要结合各项工作的具体内容，制订科学、合理的管理系统机制，明确相关人员、机构的管理责任，加强监督管理，确保起重机械设备的使用安全，降低运营风险。各级管理机构要对所辖区域内的起重机械进行登记，定期安排相应人员进行监督检查，避免设备出现故障问题。相关机构要加大对起重机械租赁工作的管理，确保其规范、合理，租赁单位要安排专业人员持证上岗，对各类起重机械进行安装、检验，并定期组织人员对起重机械进行检修，以便确保机械设备运行的安全性。

5.3 提高人员素质，定期开展检查

相关单位、机构要加大对从业人员的培训、教育，使其具有良好的专业技术水平，了解起重机械设备的使用注意事项及操作要点内容，并积极通过自主学习提升自身综合能力，改善相关服务工作质量。在此基础上，定期对起重机械进行检查，做好日常维保工作，及时发现起重机械应用过程中存在的问题，采取有效措施予以解决并及时进行预防，相关管理人员要了解起重机械的实际运行状况，一旦发现起重机械存在问题，可以安排人员及时进行处理，避免小毛病发展成大问题，影响起重机械的应用工作[4]。

6 结语

为保证起重机械运行安全，降低使用风险，必须建立完善的起重机械故障诊断体系，定期对起重机械设备进行检验检测，及时发现起重机械存在的各种问题，通过合理的处理措施，合理规范起重机械的管理和操作，努力提升起重机械运行的安全性和稳定性，降低各类安全事故问题的发生概率。