房建项目楼板裂缝原因的分析与防治

2020-03-05柴守志

工程建设与设计 2020年4期

柴守志

（甘肃裕兴建筑实业集团有限公司，兰州730000）

1 引言

目前，楼板裂缝是房建项目主要的质量问题之一，已严重威胁到工程的质量和使用寿命。楼板出现裂缝的主要原因包括：地基不均匀沉降、混凝土强度不足、混凝土的膨胀与收缩以及施工工艺等。施工因素主要包括：早晚温差大、水分蒸发快、混凝土龄期养护不到位、钢筋保护层过大、未进行二次压光等。

2 房建项目楼板裂缝的原因

2.1 过早加荷裂缝

导致房建项目楼板裂缝的首要原因是施工过程中赶工期抓进度导致楼板承担荷载过早。具体表现为：（1）未按照施工方案操作，技术交底流于形式，混凝土还未达到设计强度时，作业人员违规将一些钢筋、钢管、模板集中堆放于板面，楼板在过早承受荷载的情况下开裂；（2）没有合理安排工期，部分材料、设备不足，为了缩短工期，不断加快施工速度，过早地拆除支撑体系，并且部分作业人员的拆模方式不对，震动造成板面扰动，更有甚者，将拆除的支撑材料直接吊运到楼板面上，使楼板混凝土在凝固过程中局部压力过大，形成裂缝，而且在这种情况下，楼板很容易形成贯穿裂缝，造成不可逆转的损坏，给工程埋下了严重的质量隐患。

2.2 收缩裂缝

房建项目楼板出现收缩裂缝的原因是高温天气导致水分损失速度过快。具体原理如下：混凝土在凝固过程中，如果遭遇高温天气或者大风天气，混凝土表面的水分会迅速蒸发，体积收缩，如果在蒸发过程中水分得不到及时的补充，会导致混凝土表面因失水过快出现碳水化收缩。通常情况下，风裂现象在我国北方地区更为常见。风裂最初仅在楼板表面出现细小的龟裂，随着水分的流失，裂纹不断延伸，最终形成网状裂缝。

2.3 温度变形裂缝

大部分楼板裂缝是由于温度变化而导致混凝土收缩造成的，混凝土在凝固过程中会产生水化热，在结晶完成后逐渐恢复到常温。在这个过程中，楼板混凝土会形成温度差，导致开裂。另外，季节的交替不可避免地会导致混凝土形成温度差，楼板会产生热胀冷缩，但板面受约束不能自由变形，楼板在内部附加应力的作用下出现裂缝，部分温度变形裂缝出现在工程竣工以后的3～6 个月内，给工程质量造成严重影响。

2.4 混凝土原因导致裂缝

在混凝土浇筑前，需要将电气、通信管线预埋在板中。但是，由于各种预埋管线的材质不尽相同，甚至存在管线交叉现象，严重影响了混凝土与管线的握固力，导致楼板裂缝。另外，部分施工人员的施工过程有待规范，对埋线处的混凝土保护工作做得不够到位，使管线下方产生裂缝。最后，钢筋隐蔽验收后，混凝土浇筑人员若没有搭设通道，直接在钢筋上行走，部分钢筋会被踩踏变形，扎丝脱扣，导致钢筋保护层和钢筋间距得不到保证，从而改变受力形式，极易造成板面裂缝。

2.5 不均匀沉降裂缝

岩土工程勘察时，对一些复杂地质掌握不详实、设计单位未对地基差异进行计算、后浇带布置不合理等情况都会引起不均匀沉降，一旦出现不均匀沉降现象，在结构内部应力的作用下，会导致楼板拉裂。另外，模板支架系统的非弹性变形也是导致楼板开裂的原因，与以上几种情况相比较，不均匀沉降裂缝的发生率较低[1]。

3 房建项目楼板裂缝的防治措施

3.1 设计方面的防治措施

设计阶段设计人员需要做好楼板裂缝的防治工作。具体可以从以下几个方面入手：（1）如果板跨大于4m，设计人员则需要保证楼板的厚度不低于140mm, 小房间楼板的厚度不低于120mm，厨房、卫生间等潮湿房间板不低于100mm；（2）进行现浇板配筋设计时，需要对其抗裂性能进行验算，从而完善配筋方案；（3）设计人员在房间相邻的负弯矩钢筋可以采用整筋配置方案,保证钢筋的准确定位；（4）在板内穿线管方面，施工人员要在应力集中的部位进行双层布筋设计。

3.2 建筑材料方面的防治措施

为了保证建筑材料的质量，可以采取以下措施：（1）施工单位需要使用冷轧带肋钢筋材料，严禁使用光圆钢筋材料，从而最大限度地避免钢筋在施工过程中出现变形、移位，提高楼板混凝土抵抗变形的能力；（2）选购质量合格的水泥和外加剂，按说明书的要求合理使用，严禁不同品种的水泥混用；（3）根据配合比设计的要求，施工单位要尽量选择颗粒较大的粗集料，并应达到级配要求，避免粒径太小，以此降低混凝土材料的收缩性；（4）泥土的收缩大于水泥浆的收缩,所以，砂石料中的含泥量应控制在5%以内。

3.3 施工方面的防治措施

在模板工程方面：（1）在模板作业前，根据现场备用材料验算模板与支撑体系的强度、刚度、稳定性；（2）对于跨度大于4m 的楼板，根据设计及规范要求进行起拱，消除浇筑过程中模板挠度过大的因素；严格按照楼板同条件试件的强度确定拆模时间，支撑体系拆除顺序遵循先拆侧向支撑、后拆竖向支撑的原则，严禁在拆除时对模板和支撑体系猛砸猛撬。

在钢筋工程方面：（1）在满足配筋率的情况下，减小钢筋的直径和间距，采用热轧带肋钢筋，增加混凝土与钢筋的握固力；（2）因为楼板的厚度较小，因此，在进行钢筋网的保护施工时，施工人员需要采用专用垫块进行施工；（3）施工人员需要提前制定“铁马”进行绑扎负弯矩施工，将间距约控制约1m；（4）合理安排工种交叉作业，在大跨度易裂缝部位搭设简易通道，以防钢筋被踩踏，浇筑混凝土时，安排钢筋工对变形、移位的钢筋进行及时的整修；（5）施工人员进行楼板预埋管施工时，要注意避免预埋管和楼板底部的钢筋发生接触，尽量分散并减小交叉层数，对线管集中区域增设抗裂钢丝网。

在混凝土工程方面：（1）按照设计的配合比，严格控制砂石料的级配、含水率、含泥量，水泥的安定性，外加剂的质量与用量，拌和用水的水质等。同时，建议主管部门加强商品混凝土的管理，排除因价格竞争而降低混凝土质量的因素；（2）在混凝土的拌和过程中，施工人员要根据相关施工规定，控制原材料的重量偏差及含水率；（3）振捣是消除楼板裂缝最有效的手段，大跨度板面应加强二次振捣，确保混凝土的密实度，但不允许超振、过振，导致细集料上浮；（4）混凝土振捣完毕后，要防止因沉陷及收水作用产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土初凝前与终凝前2 个时期采取对面层混凝土进行提浆压光，以控制表面裂缝的形成，如果楼板面积较大，第二次压光时间难以把控，也可以采用覆盖薄塑料膜的办法控制收缩裂缝；（5）楼板混凝土初凝以后，施工人员需要进行洒水铺薄膜养护，根据气温情况每天需要进行2～3 次的洒水护理，确保板面湿润，以免产生裂缝，混凝土龄期水分决不可缺少。但是，严禁施工单位为了便于混凝土的竖向运输而违法加水现象。

如果楼板在凝固过程中出现了表面裂缝，施工人员则需要在保证建筑结构安全的前提下，采取表面提浆二次压光处理。还有部分楼板裂缝是在终凝后出现的，可以利用不开槽自动低压灌浆技术，对楼板面裂缝进行修复，从而提高板面的整体性、防水性、耐久性。