承压类特种设备常用无损检测方法(1)

田希祥

摘 要：我们对承压类特种设备常用的无损检测方法有了简单认识，随着特种设备的研发生产的人类生活影响的扩大，人们对设备的要求愈来愈高，在承压类特种设备的研发生产过程中必须配备无损检测技术，通过无损检测对在用特种设备的定期检测，能有效避免潜在问题，降低事故发生的频率，对风险有可靠控制。通过无损检测，让承压类特种设备能更好的服务大众，为人们生产生活奠定扎实的物质基础。

关键词：承压类特种设备; 无损检测

前言

承壓设备在我国的规定中为八类特种装置的三大类，在城市公用、制药、冶金、电力、化工、石油等行业中都有广泛的使用。作为化工、石油、火电站成套装置以及输送系统、天然气存储核心装备，承压设备介质有着剧毒、易爆易燃、深冷、高压、高温的特征。如果没有做好保护工作，发生了爆炸与泄露问题就会带来无法想象的灾难与后果。所以维持好其性能，确保其可以安全运行意义重大。

1 承压设备无损检测技术应用重要性

对承压设备质量与安全有影响的两个重要环节为建造与使用环节。承压设备建造中需要做好材料元件生产、制造以及安装三个环节的控制，而无损检测恰好能够满足以上环节质量的有效控制。无损检测能够提前发现生产环节中的缺陷，包括生产冶金缺陷与安装焊接缺陷。使用承压设备时需要周期性停机，之后进行检验与开罐检查。检验中无损检测设备能够发现装置是否出现了高温蠕变、疲劳损伤、材料劣化、腐蚀与开裂等问题，完成承压设备损伤程度分级。这些数据将成为承压设备剩余寿命的评估依据。

2 承压类特种设备无损检测现状

2.1 承压类特种设备无损检测的标准

国家质检总局早在2005年颁布了关于承压设备的无损检测标准，后来在第十二届全国人民代表大会代表常务委员会上由通过了《中华人民共和国特种设备安全法》，几次会议中对承压类特种设备的无损检测进行了详细阐释，说明了特种设备的强制检测内容，现阶段已由NB/T47013-2015《承压设备无损检测》替代JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。目前，活跃在工业领域的锅炉、压力容器、压力管道都必须执行无损检测标准，在常规检测的同时还要秉承使用原则，使承压类特种设备能真正安全投入使用。

2.2 承压类特种设备无损检测人员

目前，从事该行业的工作人员必须考取相关从业资格证书，在资格鉴定符合行政许可的条件下才能具备从事承压类无损检测的资格。具体的考核程序、工作职能都由当地单位具体调节，但是必须获取质检总局颁发的资格证才算有资格叩响该行业的大门，总的来说对人员的选聘比较严格。

2.3 承压类特种设备无损检测机构

现阶段，特种设备的研发生产机构必须有相应的无损检测部门，在承压类特种设备的制造与调试运行中，先通过无损检测确定其性能才能被投放市场。有关特种设备的制造企业与专业化的无损检测单位是一体化的，根据我国法律规定，承压类特种设备的制造与安装必须聘有检测资格的专业人才，在生产制造与安装调试中能及时发现问题。当然，很多特种设备的生产厂家也可以将无损检测承包给专业检测单位，让专业化的单位参与并渗透入特种设备的开发与生产。

3 承压类特种设备无损检测方法分析

无损检测安装其检测的空间可分为外部检测与全面检测，承压类特种设备与机电类不同，因此根据其特种检测周期存在差异，检测因素也复杂多样。一般，承压类特种设备的检测包括设备的磨损、设备的材料使用情况、设备是否存在疲劳开裂、设备的应力状况等缺陷，造成这些问题的原因多由设备运行环境中的介质、温度、荷载造成。无损检测解决了目视无法确认的问题，为了便于工作需求，无损检测技术多为现场检测技术，配套设备也侧重于便携式。

3.1 射线检测技术（RT）

射线检测技术主要来检测特种设备焊缝中出现的裂纹、夹渣、气孔、未熔合、未焊透等缺陷，如果说超声检测技术的轻快便捷能给人带来工作上的方便，那么射线检测技术则主要优点在评片人员可以通过底片很直观的对缺陷的长度宽度的大小定量，检测结果存在直观记录，而且能够长期保存。该技术不适宜很厚工件的检测，且检验成本、速度会随着随之增加。有些多层包扎式压力容器和球形设备属于高难检测设备，通过射线中的γ射线，能轻松获取检测结果。并且射线对人体会造成伤害，操作过程要进行特殊防护。除此之外，射线检测技术作为一种无损检测补充，还可以对磁粉检测技术与超声检测技术进行复验，为承压类特种设备的安全提供更坚实的依靠。

3.2 超声检测技术（UT）

超声检测技术主要针对承压类设备的内部环境进行检测，面对设备焊缝内部所隐藏的缺陷，人类肉眼无法观测，也不容易拆解设备验伤。承压类设备外部覆盖保温层，利用超声检测技术可从设备裂缝处实施无损检测，检测的部位有设备的锻件、高压螺栓、焊缝表层等。超声检测技术相对与其他几种仪器体积小，便于携带，重量较轻在操作上十分方便。同时，超声检测技术对人体伤害最小，它在检测时所发出的声波对人体基本无害，这些年技术的更新演替给超声检测技术带来了发展新契机，TOFD等先进的超声检测技术层出不穷，给承压类特种设备的无损检测带来新光彩。

3.3 磁粉检测技术（MT）

磁粉检测技术是承压类设备常用的检测技术，属于无损检测常规检测方法，它通过表面检测法对设备的表层进行重点检测，像设备的角焊缝、对接焊缝、高强螺栓等都是磁粉检测技术的勘察对象，部分设备有焊疤情况，在表面检测中将作为核心检查。相对于其他几种检测方式，磁粉检测技术更为成熟，它作为传统的承压类特种设备检测方式有悠久的检测历史，也有相配套的全系列主机和附件，我国磁粉检测技术是最接近国际无损检测水平的一种，由磁粉技术开始，计算机的承压类特种设备中的无损检测才得到更广泛的使用。

结语

承压类特种设备广泛应用于工业生产与人们生产生活中，在给人们生活提供便捷的同时，其危险系数也不容小觑。为了保证承压类特种设备的安全运转，降低设备因故障诱发的安全事故概率，需要采取适当的方法对制造和在用的承压类特种设备进行检测。无损检测就是不损害被检测对象的使用性能的高级测试方法，通过物理化学手段对被检测对象的结构、性质、状态进行充分检查，进而生成恰当的报告。基于此背景，笔者对承压类特种设备常用无损检测方法进行了探究，希望能为相关工作人员提供理论借鉴。

参考文献：

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