双6储气库运行综合评价及扩容潜力研究
2020-03-04李晓光户昶昊闵忠顺
李晓光,户昶昊,闵忠顺,盛 聪,刘 洁,李 滨
(中国石油辽河油田分公司,辽宁 盘锦 124010)
0 引 言
随着中国天然气消费市场的不断扩大,储气库建设的重要性愈发凸显。经过20多年的发展,中国地下储气库建设已大幅提速,储气能力明显提升,在库存管理、运行优化、方案调整等方面也积累了一定经验[1]。中国已建成的储气库中,气藏型储气库占总数的90%以上。目前,辽河油田在气藏型储气库建设领域取得了长足进步,2013年建成了东北第一座大型地下储气库——双6储气库,投入运行6 a来,累计注气量为67.2×108m3,累计采气量为32.66×108m3,为京津冀及东北地区的平稳供气作出了重要贡献,但目前双6储气库仍然存在调峰能力不足的问题。经过多周期的注采运行,双6储气库扩容特征明显。此阶段系统评价储气库生产动态,深入分析储气库扩容影响因素,是储气库建设与管理的重要内容。
1 储气库概况
双6区块位于双台子河下游西岸的欢喜岭油田东部,构造上处于双台子断裂背斜带的主体部位,构造面积约为15 km2,呈北东向长轴断裂背斜构造形态,被2条边界断层所夹持,内部被近东西向的2条断层分割成双6和双67两个北东倾没的断鼻构造,建库区在构造高点的核心部位,东部构造变低,西部存在溢出点,不同层位构造形态继承性强(图1)。目的层为沙一段、沙二段兴隆台油层,处于扇三角洲前缘亚相部位,以辫状分流河道与河口坝微相沉积为主,物源来自北西方向,储层物性较好,平均孔隙度为17.5%,渗透率为166 mD,属于中孔、中渗储层,内部隔夹层较为发育,是一个典型的气顶油环边底水油气藏[2],断块内有统一的油气水界面和压力系统。气藏具有常规的温压系统,原始地层压力为24.27 MPa,压力梯度为0.009~0.010 MPa/m。
截至建库前,双6区块共投产各类老井41口,目前已封井39口,有2口老井作为观察井。区块累计产气层气39×108m3,采出程度为77%,累计产溶解气13×108m3,采出程度为65%,累计产油195×104t,采出程度为23%,气藏接近枯竭。2011年确定利用双6、双67块改建储气库,设计运行压力为10.00~24.00 MPa,库容量为41.32×108m3,工作气量为16×108m3,最大日采气量为1 500×104m3/d,共部署15口注采井,包括9口水平井和6口直井。
2 注采运行效果评价
2.1 储气库气驱效果分析
储气库的注采气能力受到多因素的影响,如砂体的展布特征、储层物性、水淹程度等,这些因素最终体现在储层连通性上[3],储层连通性决定了储气库内部各区域的压力和流体传导是否均衡。双6区块位于扇三角洲前缘,储层孔隙发育,在平面上具有较好的延展性和连通性,在注采动态过程中也得到了较好的反映。利用储层发育的优势,在注采过程中优化注采时序和注采气量,通过对地层压力的持续监测,结合数值模拟结果显示:注气期地层压力稳步提高,采气期地层压力均衡下降,各注采井在注采期间井点压力均匀,井间压差小于2.00 MPa,注采末期压力快速平衡,平面上压力由高部位向边部逐渐传导,最终趋于一致。
2.2 动静态结合评价储气库封闭性
双6储气库是由枯竭的油气藏改建而成,断层、盖层的封闭性直接影响储气库的安全及运行效率,进行储气库圈闭性评价意义重大。
目的层上覆盖层是一套均质、全区稳定分布的深灰色泥岩,厚度为200~400 m[4]。从微观上看,泥岩的胶结性和成岩性均较好且致密,通过对双032-28井泥岩段岩心进行压汞实验、常规岩性分析、突破压力实验分析,表明盖层的孔喉小,突破压力大于35.00 MPa,远远高于储气库运行的上限压力,封闭性良好,是理想的盖层。针对断层,运用定量评价的方法进行系统研究。通过区域三角图版来判定断层面上不同深度、不同断距处岩性对接关系,利用SGR属性刻度建立断层封闭能力定量表征模型,确定断层封闭的突破压力临界值。评价结果认为,边界2条断层突破压力均大于26.16 MPa,因此,在注气压力不超过26.16 MPa时,圈闭整体具有较好的密封性。此外,双6储气库的断层上部活动期消失在泥岩盖层中,流体向上溢出的可能性极小。
在实际注采运行过程中,通过对双6储气库各周期压力和注采气量进行分析,发现各周期储气库单位压力的注采气量基本保持稳定,并且储气库在平衡期压力的波动幅度较小(图1),均小于0.40 MPa,说明储气库密封性较好。
图1 双6储气库压力曲线
为确定断块外部是否有气体泄漏,选择双6储气库外2口井进行连续压力监测。结果表明,在注采过程中随着双6储气库内部压力周期性变化,北部的双56块和南部的双7块内部2口观察井的地层压力一直保持不变,未发现气体泄漏和应力集中的现象。
综合多方面评价,认为在目前压力状况下圈闭的密封性较好,但是在双6区块内部发育多条断层,随着注采运行,在储气库强注强采的频繁周期性交变应力作用下,仍然可能出现盖层、断层应力疲劳现象,存在一定风险,在运行过程中需加强监测。
2.3 注采井网适应性研究
双6储气库油气层厚度较大,隔夹层较为发育,以泥质隔夹层为主,分布较为稳定,内部夹层的厚度为0.5~10.0 m,平均分布频率为0.7 层/m,夹层密度为25%,这种地质特征决定了在注采井部署中,采用直井-水平井组合井网能更好地提高库容的控制程度。
水平井作为注采井在中国储气库建设中的应用比例较小,尚处于探索阶段。双6储气库属于气顶油环边底水的油气藏类型,在储气库强注强采、快速注采的情况下,直井井网会降低储气库的调峰能力,而水平井的注采能力强、生产压差小,能够有效抑制边底水推进,但对于层状发育的储层来说易损失库存量。因此,结合双6区块的储层发育特点,在储层厚度大、构造高部位部署水平井,在薄互层、构造低部位部署直井。混合井网提高了储气库的调峰能力,增加了储井控库存量,与单一的直井井网或水平井井网相比优势明显(图2)。
图2 不同井网累计产气量预测曲线
2.4 单井注采能力评价
储层物性好坏体现在储气库运行过程中能量传导是否迅速,其直接影响单井的注采气能力。双6储气库属于中孔、中渗储层,良好的物性条件为保持较强的注采气能力奠定了基础。双6储气库设计水平井单井采气能力为80×104~110×104m3/d,实际采气量为142×104~153×104m3/d;直井设计单井采气能力为40×104~55×104m3/d,实际采气量为43×104~71×104m3/d,所有井注采气能力均超过了设计指标,且水平井采气能力远高于直井。
自投产以来,对储气库内15口注采井的产量和压力等数据持续跟踪,并进行系统试井,推导出每口井的产能二项式方程,根据各周期监测资料不断修正产能方程,为单井配产配注提供依据。
经过多周期压力恢复测试分析,注采井的有效渗透率逐年增大,表皮系数降低(表1),说明近井地带的储层物性通过循环注采得到一定的改善,井底渗流条件得到了明显改善,单井的注采气能力得到了大幅提升。
表1 双6-H2313井压力恢复测试数据
3 扩容调峰潜力分析
3.1 储气库扩容潜力分析
根据储气库各个周期的时间节点,绘制储气库多周期库存量和视地层压力关系曲线,通过库存管理和对运行曲线的变化规律分析,可定性判定储气库的扩容、漏失、水侵等现象[5-6]。图3是双6储气库从2014年投入运行以来至2020年第4采气期结束的运行曲线。由图3可知:随着注采运行,储气库内存气量逐渐增加,压力水平逐渐提高,在第5注气末期,压力已经接近方案设计的上限,库容也已经超过设计的最大值。曲线向右偏移比较明显,表明储气库处于持续扩容阶段;随着注采周期的增加,偏移幅度逐渐减小,表明储气库扩容趋势趋于稳定,各项技术指标稳定增长,但增幅逐渐降低,扩容速度逐渐减慢。
图3 双6储气库运行曲线
结合双6储气库气顶油环边底水油气藏的地质特征,分析储气库扩容的原因主要为:①在储气库快速强注强采过程中,气液界面逐步下降。通过对注采井进行油气水组合识别测试,持续对气液界面进行监测,发现多口注采井气液界面均有不同幅度的下降,平均下降33 m。同时,从数值模拟结果来看,在水体能量相对较强的东北部和西南部,水体向外推进150 m左右,也证实气液边界向外发生一定幅度的推移,边水外推增加了含气孔隙体积,从而增大了库容量。据数值模拟计算,目前天然水侵排出25%,后期通过精细调控注采气量,均匀推进气液界面,还可继续排出5%。②采气过程中带出部分原油,影响了库容量。经统计,双6储气库在实际循环注采过程中累计采出原油1.44×104t,同时,数值模拟结果也表明,储气库内部含油饱和度随注采周期的增加而逐渐减小,储层中的原油储量呈现较为明显的下降趋势,双6区块的下降幅度最大。因此,原油的采出增大了库容量。
基于储气库注采运行过程中油相和水体对库容的影响,建立了气顶油藏库容计算方法,在储气库运行曲线定性分析的基础上,根据物质平衡原理,可以计算气库的最大建库潜力[7-9]:
Gsc=(Voh-Vrh-Vsw-Vrg)/Bg+Gs+(G-GP)
(1)
式中:Gsc为库容量,108m3;Voh为原始烃体积,108m3;Vrh为剩余烃体积,108m3;Vsw为目前存水量,108m3;Vrg为反凝析体积,108m3;Bg为天然气体积系数;Gs为原油二次溶解气量,108m3;G为天然气地质储量,108m3;GP为累计产气量,108m3。
根据圈闭密封性的评价结果,气库上限压力可达到26.00 MPa,此时,库容量为57.54×108m3,工作气量为32.22×108m3。
3.2 井网对库容的控制程度评价
双6储气库注采井主要集中部署在储层较为发育、砂体连通性好的构造中高部区域,但受到井网、注采速度等限制,无法保证所有区域都得到有效动用。针对双6储气库直井和水平井2种井型,建立不稳定分析理论数学模型,利用试井分析解释中的典型图版匹配方法,通过BLASINGAME分析模型,对储气库目前15口注采井进行拟合,求取各气井井控半径和井控库存等关键参数,从而确定现有井网控制的区域和库存量[10-11]。
通过井控诊断分析,直井的井控半径为100~320 m,水平井的井控半径为500~1 000 m,现有15口注采井对静态库存的控制程度在70%左右。通过对单井井控半径面积进行叠加,局部存在未动用区,缺乏有效控制,Ⅱ组未动用库存集中在双6块中低部位,Ⅲ组主要集中在双67块高部位(图4),为下步调整井位部署提供了依据。
图4 双6储气库井控示意图
3.3 扩容调峰调整措施
根据单井动用库存分析,结合数值模拟预测,在运行压力范围内,双6储气库井网理论采气量可以达到18.40×108m3,但与工作气量32.22×108m3相比,调峰能力明显不足,为满足气库扩容后的调峰需求,需要新增注采井来完善注采井网,提高气库的调峰能力。
新井部署范围需要重点考虑井网控制程度较低的区域,同时需要避开3个不适合的区域:一是水体能量相对较强的东北部和西南部,防止出现水体突进和边水侵入现象;二是断层附近,防止储层缺失和密封性改变;三是低渗区和致密区,防止注采井产能过低影响调峰能力。在上述原则的指导下,根据气库流体的分布规律,结合目前井网的控制程度及剩余流体分布规律,在气顶的空余地带和油气接触带附近利用直井-水平井组合井网部署了15口新井,其中包括5口水平井和10口直井。预计新井实施后,双6储气库最大日调峰气量可达到3 175×104m3/d,气库全区基本可以得到有效动用。
双6储气库是由带油环的枯竭油气藏改建而成,这类油气藏在建设储气库的同时,油层部分可以通过多周期注采气与采油相结合的方式,提高原油采收率,从而提高整体的经济技术指标[12-18]。通过数值模拟技术,模拟了多周期循环注采之后剩余油的分布区域,在剩余油富集地区优选排液井开展排液扩容,预计可在原油采收率提高8.8个百分点的基础上,增加库容量为3.5×108m3。
4 结 论
(1) 双6储气库地理位置优越,构造落实,断层、盖层封闭性强,砂体连通性好,储层发育,物性好,属于气顶油环边底水油气藏,储集空间较大,适合建设地下储气库。
(2) 双6储气库自2014年投产以来,经历了“六注四采”的平稳高效运行,通过综合运用监测资料和数值模拟等技术,全面分析生产动态和周期运行规律,结果显示储气库整体封闭性可靠,单井注采能力逐年增强,注采运行效果良好。
(3) 储气库局部存在未动用区,具备较大扩容调峰潜力,原油的采出和边水外推是气库扩容的主要原因。
(4) 在库存分析和井控诊断的基础上,充分利用扩容空间,采用直井-水平井组合井网新增部署注采井15口,随着井网的不断完善,储气库的调峰能力显著增强。同时优选排液井探索排液扩容,在增加原油采收率的同时扩大库容量。