煤矿采掘工作面顶板安全事故防范措施

(平顶山天安煤业股份有限公司二矿，河南 平顶山 467099)

1 长期保持对顶板安全事故的高度重视

在当前的科学技术水平下，还无法准确判定可能发生安全事故的时间和地点。因此，作为煤矿井下一线的生产作业人员，首先需要做到的就是要加强对安全事故的防范意识，从自觉的思想认识出发，以自身的能动力量，制定积极的应对措施，尽可能减少采掘工作面顶板安全事故对矿工生命财产和矿山经济造成的损失。为了能够对矿山采掘工作面顶板安全事故实施有效的管理，一是要设置专门的采掘工作面顶板安全事故管理机构，由矿山主要领导担任管理机构负责人，管理机构下设安全检查小组，小组成员对发现的危情都可以“越级”直接上报给主管领导，从领导层面加强对安全事故的响应速度；二是要为采掘工作面顶板安全管理建章立制，制度的条款要细化、要量化、要岗位化、要责任人化，制度形成后要指派专职人员监督落实。对落实不到位、不彻底、不全面、不严格的，要停岗停职，责令反思，对情况严重造成危险的，要交由纪检部门严肃追责，防止制度成为纸上谈兵的花架子；三是要加强对生产作业人员的采掘工作面顶板安全教育，教育的内容可以分为两个部分：①思想认识教育，旨在消除麻痹大意的想法和侥幸心理，做到生产中的警钟长鸣，常抓不懈。②采掘工作面顶板岩层变化知识教育，旨在提高生产作业人员的观察、分析、判断能力，不放过任何可能引发安全事故的蛛丝马迹；四是要设置采掘工作面顶板安全事故监控站点，配置专职人员和专用设备24 h不间断值守，对监控结果，要按规定逐级呈报日检、周检、月检工作报告，如果监控到异常情况，要保证在第一时间呈报给主要负责人和矿山领导，以尽可能将安全隐患消灭于未然。

2 做好对事故危险源的辨识和控制

危险源是在煤矿采掘工作面生产作业中，具有潜在能量和危险释放的、可造成人员伤害和破坏生产的、经触发后可转化为安全事故的煤层顶板的地质变化、生产设备的不规范操作和组织管理的不恰当。危险源是煤矿采掘工作面引发顶板安全事故的源头，是潜在安全事故的源点，因此，做好对顶板事故危险源的辨识和控制，是煤矿生产作业中预防采掘工作面顶板安全事故的核心工作。在煤矿采掘作业中，顶板发生安全事故是无法完全避免的，以人类现在对顶板岩层活动的认知水平和已经掌握的检测技术还不能实现对采掘工作面顶板安全事故的全面防止，人类现在所能做到的是尽可能降低事故的发生率。通常情况下，矿山会将威胁采掘工作面的危险源分为三类进行管理，分别是能量载体或危险物质(如煤层瓦斯含量、不稳定岩体、矿山压力以及煤矿井下生产作业用的采煤机、运输机、液压支架等)、对能量载体或危险物质的约束措施(如采掘系统、监测系统、预警系统、通风系统、防尘排水系统以及隔抑爆装置等防护技术和设备等)、组织管理因素(如行政命令、规章制度、安全投入、生产决策以及矿工的文化程度、专业技能、过往经验和安全责任感等)，在煤矿采掘作业过程中，这三类危险源既相互联系又相互作用，共同威胁着采掘作业面的安全。煤矿采掘工作面顶板安全事故的发生，给矿工生命财产和矿山经济建设造成的威胁是非常巨大的。据国家有关部门的统计数据显示，煤矿顶板事故死亡率约占到了煤矿安全事故死亡总人数的40%～50%，这一触目惊心的数字告诉我们，煤矿采掘工作面顶板安全事故猛于虎也！也正是因为如此，所以，辨识引发顶板安全事故的危险源，并制定针对性的控制策略，在煤矿采掘工作面生产作业中才显得尤为重要。毋容置疑，对危险源的较好辨识和控制，可以有效降低顶板安全事故的发生率。如在采掘工作面作业过程中，设备操作人员严格遵守操作规程，减少设备运行中的不当操作，严格遵循开机作业前检查、停机断电后检修的使用要求，规范设备的使用程序，对设备进行定期检查和保养等，都能一定程度减少顶板安全事故的发生；又如，采掘作业面现场管理人员对顶板安全事故保持高度的警惕，严密监视围岩检测、设备运转、人员作业等的实时状态，不存在分毫懈怠，这些做法也都能够对采掘工作面顶板安全事故的发生起到预防作用。

3 引进先进的监测技术和生产设备

先进的检测技术和生产作业设备，对保证煤矿采掘工作面顶板安全具有不可替代的重要作用。首先，先进的检测技术是高科技电子数据采集系统在煤矿生产中的具体运用，具有较高的灵敏度和准确率，能够对顶板安全事故的发生发出科学的预报，从为采掘工作面人员应对突发事故赢得充足的准备时间。有研究显示，煤矿采掘工作面顶板安全事故的发生与围岩破裂过程关系密切，根据这一规律，在采掘生产作业现场安装顶板围岩监测设备，就可以对顶板安全事故发生起到一定的预警作用；如先在工作面顺槽配置在线监测压力表，用以实时观察采掘工作面顶板压力的变化情况，然后在通过信息传输技术将顶板压力变化的信号传送给计算机数据系统，最后由计算机数据系统通过对收到的顶板压力变化信号的比对分析来得出采掘工作面顶板的安全阈值，这样就大大提高了对采掘工作面顶板安全状态的监控能力，有力的保证了采掘作业的顺利进行；再如，由于顶板来压能够引发岩体的破裂，其中会伴生微地震现象的发生，并释放出大量的围岩受力信息，根据这一现象，就可以通过利用监测设备采集顶板岩体破裂时的微地震信号来分析顶板岩体的破裂程度，判断顶板来压特征，预报顶板来压情况，预警顶板事故风险。其次，先进的生产设备也是保证煤矿采掘工作面顶板安全必不可少的条件，先进的生产设备带来的不仅仅只是生产效率的提高，还能够减少采掘作业中人力资源的投入，尤其是能够减少危险性大、作业条件艰苦、地质环境恶劣、地造结构复杂地段的人力资源投入，因而大大的减少了采掘工作面顶板危险因素对矿工生命财产的威胁，所以，煤矿在采掘作业中要不断引进先进的生产设备，不断淘汰落后的老旧设备，不断研发先进的生产技术，不断优化、改造、整合过时是生产技术，比如，在采掘工作面一律使用金属支柱支护、在巷道一律取消木支护改为岩巷锚喷(锚网喷)支护和锚杆支护技术、在壁式回采工作面一律采用单体液压支架支护等，总之，采掘设备的不断更新换代和防范技术的不断创新发展，一定会让矿山生产作业时采掘工作面顶板的安全状况得到较好改善。

4 结语

虽然煤矿采掘工作面顶板安全事故的发生是难以完全避免的，以人类现在的认知能力和科学技术水平还无法实现对它的全面防治，但是，只要我们在采掘作业中做到“严”字当先，一切遵照规章制度的要求，一切遵循操作规程的规定，不存在任何麻痹大意思想，不抱有任何侥幸心理，不断创新安全防范技术，不断引进先进生产设备，就一定能够有效遏制安全事故的发生，将事故造成的危害降至最低。