海盐制造的“精度”与“硬度”

科技攻关是海盐县抢抓长三角一体化发展国家战略机遇，大力实施创新驱动发展战略重要抓手，海盐重点企业“三把刀”——恒锋工具、欣兴工具、海联锯业是“海盐制造”突破技术瓶颈、填补国内技术空白的关键力量。近年来，三家企业不断进行技术突破，体现了海盐制造的“精度”与“硬度”。

聚焦国之重器 锻造航空利刃

航空发动机制造一直被誉为工业皇冠上的明珠，而其中的核心部件——发动机涡轮盘加工长期被德国、法国、日本等国家垄断。面对国外工具厂商对我国飞机发动机涡轮盘加工刀具的漫天要价和随时可能采取的技术“卡脖”，海盐县积极鼓励支持恒锋工具聚焦国产首台（套）研制，利用自身在特种非标刀具设计、高精度机械加工和热处理工艺领域方面的良好基础，全力开展核心技术攻关。目前，其研发的航空发动机涡轮盘榫槽加工用组合型成套精密拉削刀具已获3 项发明和2项实用新型专利授权，产品尺寸精度、性能指标已达到或全面超越国际同类产品，已可完全替代进口，且价格比国外同类产品低30%-40%，不仅填补了国内空白，更为我国航空航天工业的自主化发展作出了积极贡献。目前，该产品国内市场占有率已达50%以上，甚至已开始返销国外。

攻坚高新材料 打造穿甲尖矛

新型钢材等高新材料普遍具有高硬度、高强度等特点，对于产品加工，尤其是高精度钻孔有很大的难度。优质钢板钻也长期被国外企业所垄断，为生产可替代进口的装备产品，在海盐县政府的大力扶持下，浙江欣兴工具有限公司从组建企业产品研究院、采购先进装备技术、提升人员素质等入手，潜心钻研28 年，一跃从原来从事传统麻花钻等低端产品的小作坊，成长为国内首家生产“钢板钻”的企业。目前，其自主研发生产的“高精度高可靠性深孔钻”，主要应用于核岛蒸汽发生器中钢板钻孔，与日本设备相比，该产品精度别无二致、寿命时长高15%、价格低300元，将打破日本在核电深孔钻设备产品、技术垄断的局面，并降低核电主设备制造成本。公司不断加大研发投入，研发“高精度高可靠性深孔钻”2.0版本“核级关键设备蒸发器加工用高精度高可靠性深孔钻”，目前该产品成功立项浙江省重点研发项目，获得省级财政支持300万元，县财政配套支持150万元，突破一直被国外品牌牵制的局面。其研发的另一个产品——“多刃钢板钻”更被国家科技部等五部委认定为“国家重点新产品”，先后被列入“国家火炬计划”“国家创新基金”等项目。目前，该公司已是全球最大的钢板钻制造商，是中国制造业单项冠军示范企业。

应对核废处理 铸造出削铁宝刀

海盐县充分发挥中国大陆核电发源地的优势，积极在核电生产性服务业、核电装备制造业等“专精特新”领域推进军民先进技术相互渗透，形成军民融合式发展新思路。如秦山核电厂在核废料处理前，需要对其进行简易切割，以方便存储与运输，但因核废料的特殊属性，其对切割工具的切磨能力、抗腐蚀能力等有着极为苛刻的要求。海盐县掌握情况后，与海联锯业科技有限公司深入对接，并主动帮助其与南京航空航天大学合作，专门成立博士工作站，对制约刀具生产工艺的——真空钎焊专项技术开展联合攻关，成功研制出可应用于核废料切割的真空钎焊金刚石切割锯片系列。