预制混凝土楼梯产品认证风险分析

常银昌，杜清婷，马晓雯 （深圳市建筑科学研究院股份有限公司， 广东 深圳 518049）

随着建筑工业化发展，大量建筑构件、产品的生产从工地搬到了工厂，实现了工业化生产。当前工程验收仍需施工过程资料，为满足验收要求，一般工程项目会派驻厂监理进入预制构件厂进行过程监督。事实上，把工厂作为工地的延伸，对工厂生产进行干预，有些许不合时宜。建筑构配件进入工厂生产后，采用何种手段保障产品质量已经成为工程人当前面临的重要课题。产品认证是解决工厂产品质量的有效手段，已有上百年的历史，在世界范围内已经得到广泛应用。如中国的 CCC 认证，欧盟的 CE 认证，美国的 UL 、FCC 、DOT 、FDA 认证，德国的 GS 、VDE 认证，加拿大的CSA 认证等。但产品认证在工程界的应用尚缺乏经验。

预制混凝土楼梯是预制混凝土构配件中最适宜工业化制造的一类产品，具有结构受力明确、工厂标准化生产、减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、易于保证建筑质量等优点，更便于标准化、更易于系列化、更适合进行产品认证。本文通过梳理预制混凝土楼梯的常见问题，对预制混凝土楼梯认证风险进行分析，为预制混凝土构配件产品认证进行一些探索性研究。

1 预制混凝土楼梯的应用现状

楼梯是建筑物主要的竖向交通通道和重要的逃生通道。预制混凝土楼梯是指梯段（可带平台板）在工厂制作，再运输到施工现场进行吊装装配的水平受力构件。预制混凝土楼梯是装配式结构中应用较为广泛的构件，按照预制位置可以分为 2 种：只预制楼梯段板的楼梯、平台板与梯段均预制的楼梯。按照连接方式又可分为搭接式与锚固式。楼梯是标准化程度非常高的构件，适合工业化生产。预制楼梯在工厂内生产时，一套钢模可以生产几百套楼梯，与现场相比，无需每层重新支模，节省了模板的同时也节省了支模的时间。目前预制楼梯已经能够大批量生产，造价基本上与现浇一致，甚至比现浇低。

我国于 1992 年已经制定了预制混凝土楼梯的相关产品标准（JG 3002.1—1992《住宅楼梯预制混凝土梯段》、 JG 3002.2—1992 《住宅楼梯预制混凝土中间平台》），但标准应用范围仅限于住宅楼梯，且把梯段与中间平台分割开来。与目前实际工程应用存在一定差异。

2018 年，我国发布实施了新的预制混凝土楼梯产品标准 JG/T 562—2018 《预制混凝土楼梯》（以下简称“新标准”），对原 JG 3002.1—1992、 JG 3002.2—1992 标准进行了替代。新标准把应用范围由住宅楼梯扩大为一般工业与民用建筑中的楼梯，并取消了预制混凝土中间平台的相关内容。预制混凝土楼梯既可以是梯段（两个平台之间若干连续踏步），又可以是梯段和平台的组合，与当前实际情况较为吻合，为预制混凝土楼梯实施产品认证奠定了良好的基础。

2 认证风险分析

认证风险主要来自两个方面：一是认证对象自身带来的风险，也称为认证项目风险；二是认证各阶段所涉及的制度、人员、活动所带来的风险，也称为认证活动风险。

2.1 认证项目风险

认证项目风险主要表现有两点：一是认证产品本身特有的产品属性决定可能带来的风险；二是认证产品在生命周期中可能带来的风险，如产品在生产、使用过程的风险，集中表现为产品质量不达标、使用过程中易发生事故等。

预制混凝土楼梯是当前装配式建筑中应用量较多的构件。作为新兴行业，由于很多预制混凝土构件厂质量管理经验不足，在生产和运输过程中仍存在不少问题。工厂生产阶段出现的常见问题如下所示。

（1）外观尺寸偏差不符合标准。在外观质量检验过程中发现，部分外观尺寸误差过大的预制构件在施工现场安装困难甚至无法安装，以致可能影响到构件的性能。这主要是因为构件在生产过程中，对模板的质量管理不到位，忽视了对构件模具尺寸的检验，导致最终生产出的预制构件尺寸发生较大偏差。

（2）部分预制构件表面出现裂缝。部分预制构件出池养护后，构件表面出现裂缝。这可能是因为构件在制作过程中，未对模具进行预热，蒸汽养护前后温差过大；或者是操作工人对构件蒸汽养护各阶段的具体温度数据不清晰，导致构件温度控制混乱。两方面原因造成预制构件出现裂缝。

（3）部分预制构件出现外漏钢筋。部分构件出现外露钢筋，主要是因为构件内钢筋在穿拉过程中因碰撞发生变形或在钢筋骨架入模时垫块数量过少抑或位置不准确导致。

预制混凝土构件与现浇构件相比，多了吊装、运输及安装的过程。如此类环节出现问题，也会导致预制构件出现各种质量问题，其主要问题如下所示。

（1）部分预制构件吊装在吊装时发现表面出现裂缝。一些预制构件在吊装前未进行抽样检验或者未按照预制构件技术要求进行构件抽样检验，导致一些预制构件在吊装时发现表面有裂缝甚至一些构件的结构性能受到影响。

（2）吊装过程出现磕碰等导致出现开裂、缺陷等情况。

（3）堆放不合理导致构件表面出现裂缝。大量的预制混凝土楼梯采用平放堆叠的方式进行堆放，导致下层一些预制混凝土楼梯出现轻微裂缝。

（4）堆放不合理导致叠合板边角出现损坏。预制混凝土楼梯平放堆放时未放置垫块或垫块不规范，在运输过程中构件边缘无保护措施导致发生剐蹭和硬性碰撞，构件边角位置出现损坏。

（5）在预制混凝土楼梯就位校正时，工人使用撬棍进行位置调整时用力过猛，使得构件的边缘出现损坏。

2.2 认证活动风险

认证风险存在于活动各个阶级，包括认证制度设计不合理、认证人员能力不足或弄虚作假、认证安排不合理、检测机构选择或监督不到位等情况，均有可能为认证带来风险。认证活动风险的防范主要要以内部细节管理及审核组的有效运作为前提。

认证实践中应禁止弄虚作假式认证。要不断减少不充分性认证的现象，合理保证认证结果的有效性，避免出现审核深度不够、专业划分不合理、审核人员和日期安排不合理、标准理解不到位、信息识别收集不充分、评价不完整等现象。

3 结 语

预制混凝土楼梯虽会在生产、运输及安装过程中发生各种各样的问题，但预制楼梯结构相对简单，新发布的国家标准亦对产品性能进行了更加明确的规定，安全性能检测容易实现。此外，目前尚未发现预制混凝土整体断裂、整体垮塌等严重事故的现象，可以认为认证项目的风险相对较低。如果认证机构内部管理到位、审核组严格把关，则预制混凝土楼梯产品认证的风险相对容易把控。

近年来，对预制混凝土楼梯的应用、研究已经积累了一些经验，但产品成熟度一般，实际应用中仍普遍采用整体设计后再拆分细化的方式进行设计，而非采用通用的产品规格、系列。这势必增加认证成本，不利于认证市场的发展。可通过制定标准构件图集、政策倾斜等手段，使设计师在进行装配式建筑设计时形成选用标准构件的设计习惯，促进预制构件标准化、系列化发展，降低认证成本，让产品认证逐步进入工程界，使产品认证成为我国工业化建筑质量的重要保障手段。最终，使“像造汽车一样盖房子” “像搭积木一样盖房子”建造出来的工业化建筑的质量更牢固、更可靠，使工业化建筑质量得到质的提升。