电厂热工仪表安装技术要点分析

◎祝新辉

（作者单位：中国电建集团青海工程有限公司）

社会经济的发展促使各行业用电量呈现出持续增长的态势，在这种新形势下，各电厂保持持续满负荷运转生产状态。在电厂运行过程中，热工仪表作为监测仪器，其始终保持不间断的运行状态，在运行过程中受周围环境和人员不当操作等影响较大，易出现各种故障。而在热工仪表故障发生后，必然会影响监控的准确性和稳定性，极易埋下安全隐患，对电厂安全生产造成较大的影响。因此需要明确热工仪表安装的各要素，并针对易出现的故障进行分析，严格对安装技术要点进行把控，保证热工仪表正常的运行。

一、电厂热工仪表安装的要素与故障分析

（一）电厂热工仪表安装的要素

电厂热工仪表安装工作相对复杂，电缆连接要与独立的设计要求相符，同时还需要进行地表计、仪表管路和程控仪等的辅助设备的安装，并进行具体的调节和检测。在具体安装现场，宜进行控制室之间、仪表之间、仪表与控制室之间、仪表与管道之间的相应连接，同时还要考虑到热工仪表与相关专业的关系，确保各项施工的协调配合，为热工仪表的顺利安装打下坚实的基础。在安装作业过程中，部分热工仪表对其精密度要求较高，安装时存在安装位置分散的情况，因此需要对这类热工仪表的安装要求和注意事项进行掌握。

在实际电厂热工仪表安装作业过程中，安装内容较为多样，安装过程中要保证热工仪表的美观性和可靠性，以此来保证仪表设备的正常运行。由于热工仪表安装时需要与土建工程之间做好配合工作，因此需要掌握具体的安装要素。即在土建施工时，要针对热工仪表安装的具体位置安装预埋件，根据设计要求预留出孔洞。在针对锅炉进行安装和保温处理时，要求锅炉组合装置要能够达到最佳的保温效果，宜基于炉膛水冷壁或是烟道特性来选择安装位置。在实际锅炉水压实验开始之前，还要针对水位、压力、测量及水压试验相关部件的安装，保证各部件安装的合理性。锅炉风压实验开始之前，需要先安装热工仪表的风压装置及风压测试仪表。另外，在针对热工仪表油路系统安装时，则要根据具体规定选择适宜的位置安装温度取源插座及压力取源插座，采用焊接方式对其进行固定。

（二）故障分析与处理方式

在进行电力热工仪表的安装过程中，需要注意以下三方面，从温度检测来看，在选用热电偶温度检测仪表的过程中，容易出现短路、热电势小于实际值以及损害绝缘子等不良现象；因此，需定期更换或修复相关配件及热电偶，如果发现位置没有正确安装，则必须依据相关要求完成安装，同时为了减少热电偶震动的可能需要进行加固工作。在选用热电阻温度检测仪表的过程中，极易发生短路、断路等一系列问题。因此，必须保证仪表显示的分度号和电阻仪一致，常选用三线制接法。此外，为了提高绝缘性，减少短路，需要注意水滴、金属屑以及灰尘的处理，定期更换电阻。从环境温度对压力测量仪表的影响来看，容易出现温度难以符合相关规定（要求使用就地压力表必须控制温度在-40-60°C范围内），继而影响力学性能，导致压力值不准。同时，未定期进行检验与校准工作，造成变差大现象发生。加上未正确摆放仪器，导致介质压力点受到影响，进而大幅度降低管路液柱差值的准确度。因此，必须根据敷设电缆的具体区域情况合理确定，注意电缆敷设四周环境的温度情况，电缆敷设的顺序。摆放电缆常选择平台宽阔的位置，加强检查与校准工作，确保各方面准确无误，并做好预防措施，一旦意外发生必须及时告知上级并处理。从压力检测仪表故障进行分析，气压表是对大气压力进行测量；真空表主要用来检测真空度。弹簧管压力表能够借助于真空、压力下，导致弹性变形，以致管端位移，再利用放大机械传动机构，由指针将真空量与压力值进行检测。但是其在安装与试行的弹簧管压力表中，经常出现弹簧钢裂开、压力表无指示等多个问题。因此，需要及时清理管内的污物，一旦压力表没有指示，需要及时打开导压管的切断阀，将导压管拆除并清理。

二、电厂热工仪表安装的技术要点分析

（一）施工前准备阶段技术要点

在电厂热工仪表安装工作开始之前，需要做好资料、材料、人力和验收表格等各项准备工作。安装资料主要以施工图、标准图和质量验收标准等为主，并提前制定具体的安装技术方案，编写安装施工质量计划，做好安装施工技术交底工作。在进行技术准备过程中，准备的资料与技术方法进行有效交接则为其工作的重点。对于具体的表格，主要以施工原始资料和施工质量记录表格等为主。

（二）安装阶段技术要点

热工仪表安装阶段是保证热工仪表安装工程顺利竣工的重要部分，必须要严格控制安装质量，因为热工仪表安装设计很多不同的方面，并且范围比较广，安装施工过程比较复杂，需要与其他的工艺管道进行交叉施工作业，必须要认真对待。首先对设备应该进行检验，检查设备的完整性，同时对仪表的标定进行检查，对热工仪表控制系统的检查以及技术上进行系统的验证。结合现场施工进度并配合施工工艺对取源部件进行检验和安装，进行热工仪表管路的敷设以及安装，主要包括热工仪表的测量管路、动力管路以及信号管路等。最后进行热工仪表相关仪表设备以及仪表配线的安装，进行试压以及管路的吹扫工作，最后进行热工仪表的单体调试以及联校联试。

（三）投入生产阶段技术要点

安装完成的热工仪表，在具体进行机器试运行时，主要是针对传动设备进行试运转，而且运转过程中需要用到就地指示仪表、投入信号和报警系统。单体试运行完成和验收合格后，即可进行联动试运行。在联动试运行过程中，所有自控系统都会投入运转，同时压力仪表、液位仪表、温度仪表和流量参数仪表等也需要进行试运转。但部分时候需要在联动试运行时将液位系统排除在外，在具体操作时需要给予重视。

（四）竣工阶段技术要点

在针对热工控制系统竣工验收过程中，竣工资料需要交给建设单位，一般在机组移交后一个月内完成资料的上交。这些资料较为多样，大致上要以单体运行和验收记录、联动试运行及验收记录、各装置验评表、装置检查记录单位、隐蔽配件安装的隐蔽签证单等。

三、结束语

由于热工仪表的安装质量直接关系到电厂运行的安全性，因此在实际热工仪表安装过程中，需要针对每一个细节处的质量进行严格控制，并要求设备人员要合理进行规划配置，安装过程中还要规范安装人员的行为，以此来保证热工仪表的安装质量，使其投入使用后能够保持稳定的运行，为电厂经济、安全和高效运营打下坚实的基础。