高层住宅中新型拉片式铝模板施工技术研究

罗鸿鑫

福建一建集团有限公司

1 引言

在实际的建筑施工过程中，由于地下室和主体结构施工的主要环节之一为模板施工，传统的木模板技术在实际施工过程中成本相对高、施工周期相对长、工序相对复杂。相对而言，拉片式铝模板成本较低、施工周期短、操作简便。因此，现阶段拉片式铝模板在实际的施工过程中得到了越来越广泛地应用。拉片式铝合金模板施工技术将一次性的拉片作为连接构件，不仅可以有效降低模板拆除之后封堵螺杆洞等程序，而且还能够有效保证整体建筑的完整性。本文以珑玥湾一期项目1#∕2#∕3#∕5#∕6#∕7#楼工程为例，总结剪力墙拉片式铝模板在施工过程当中的具体经验与技术，以便能够推动拉片式铝合金模板施工技术在其他工程项目建设过程中的广泛普及。

2 工程概况

珑玥湾一期项目1#∕2#∕3#∕5#∕6#∕7#楼工程属于一类高层住宅建筑，钢筋混凝土剪力墙结构，设计合理使用年限50年，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度为7度。

1#∕5#∕6#∕7#楼：地下1层，地上为33层（5#楼地上28层），1#∕6#∕7#楼建筑高度分别为99.000m（含屋面层），5#楼为84.000m（含屋面层），标准层层高3.0m；建筑面积分别为406.93m2、419.68m2、419.68m2、426.08m2；单层标准层模板面积分别为1650m2、1680m2、1750m2、1760m2；铝模板施工层数1#∕6#∕7#楼为3层墙柱～33层梁板，5#楼为3层墙柱～28层梁板。

2#∕3#楼：地下1层，地上为33层（3#楼地上28层），建筑高度分别为99.000m 和84.000m（含屋面层），标准层层高3.0m，建筑面积均为340.42m2；单层标准层模板面积为1400m2；2#楼铝模板施工层数1#∕6#∕7#楼为3层墙柱～33层梁板，3#楼为3层墙柱～28层梁板。

3 拉片式铝模板施工工艺

3.1 工艺流程

根据该项目的实际情况，经项目各方研究，拉片式铝模板施工流程定为定位放线→安装定位筋→安装铝模板→安装拉片→安装背楞→安装斜撑→标高、垂直度、平整度校核→检查验收→拆模等施工工序。

3.2 安装工艺技术要点

3.2.1 墙柱板安装工艺要点

在珑玥湾一期项目的墙柱模板安装时，首先把下层已经拆除并进行清理之后的模板按照合理的位置摆放，重叠放置时则必须板面向上，这样能够使脱膜剂的涂刷更加便利，在合理摆放之后要将每块模板涂上脱模剂。在安装内墙模板时应该从墙角（阴角）处开始进行，依据模板的强度等级分别向两边安装，可以根据需要放置木方、钢管等斜撑来固定模板，避免模板倒落，在施工过程中要确保每一块模板上都涂有适量的脱膜剂。C槽需要竖立旋转45°夹角，并卡入一侧的拉片之中，然后再反方向旋转45°将其卡入两排拉片中间；墙柱模板需要进行侧向旋转，角度也是45°，之后向没有模板的方向轻轻敲击模板，使其卡在两排拉片中间；用撬棍来对拉片位置以及墙板孔位进行调整；调整到位后，插入三道或五道销钉进行锁定；在这时还不需要安装销片，在将下一编号的模板按照前述工序安装完成后，再将前一块模板的销片安装并固紧；对于竖向模板，通常来说间距300mm则应钉上一枚销钉，需要注意在打销钉时不能用力过大，确保模板之间接缝处没有空隙即可；对于横向模板，端部的所有销钉都应该钉上，可以隔一个孔位打入一枚，打销钉时应该从上向下插入，防止混凝土振捣作业过程中被震落。

3.2.2 梁模板安装工艺要点

在珑玥湾一期项目的梁模板安装时，首先要预拼装梁底模板，使其成为一个整体，之后要将清理过的梁底板（B）、阴角模（LSA）、早拆头（BP）用插销安装至相应位置。在施工过程中应该确保早拆头的位置准确，其支撑位置与下层梁底支撑位置应该在同一垂直中心线上，确保混凝土结构的稳固。在安装底板时需要两个工人互相配合进行施工，两个人应该分别托住底板的两端，一起将阴角模和墙板采用插销进行连接，并保证连接处于准确地位置。如果梁底较长，则需要两个人分别托住模板的两端，由第三人将梁底支撑安装至合理位置，防止底板过重下沉使相关部件出现变形失稳，影响施工作业安全。采用支撑使梁底调节水平之后就可以进行梁侧模板的安装，对于横向模板，应该从上向下插入插销，防止在之后的混凝土振捣施工过程中，插销脱落，出现爆模隐患，影响施工安全。

梁侧模安装：在安装梁侧模时应该根据底模位置合理确定侧模位置，将销钉钉入相应的孔位，并按照已经编好的次序安装梁侧模；在将梁侧模和底模连接时，应该保证每块侧模的两端都打上了销钉，销钉之间的距离应该控制在300mm 之内。对于相邻的侧模，最上面的部位和最下面的部位都应该打上销片且大头朝上，销钉之间的距离应该控制在100mm之内。

3.2.3 顶板模板安装工艺要点

在珑玥湾一期项目的顶板模板安装时，在将墙梁顶部的阴角模板安装至指定位置之后，要进行楼面底笼的安装，之后根据提前确定的编号进行顶板标准板模拼装。在施工过程中应该保证楼面龙骨早拆头下的支撑杆垂直、牢固。在安装完成每间房的顶板之后，应该对支撑杆的位置进行调整，确保板面的平整（对于铝合金模板，起拱高度宜为跨度的1∕1000）。

3.3 拆除工艺技术要点

3.3.1 吊模、飘窗、空调板等模板的拆除

阳台、卫生间、厨房等位置属于下沉部位，吊模在拆除以后必须即刻进行清理，在此之后再根据其所处位置用铁丝捆绑放置，方便下一层施工时使用。在将吊板拆除之后，应该立即进行清洁然后将其水平放置于原来的位置，放置时须板面朝上。在施工过程中也应该及时清洁楼板面，对于施工用不到的木方、短钢管等杂物，应该将其转移至不会给施工作业造成影响的位置（如阳台等）。对于飘窗等部位的阴角模等部件必须尽快拆除，在拆除之后清洁并放置于原位置。

3.3.2 墙板拆除

在拆除墙板过程中，首先应该从第七颗销钉开始从上向下按顺序拆除所有的销钉和销片，拆除使一般采用铁锤和撬棍进行。拆下的销钉和销片要放置于工具桶中，不可乱丢乱放。在拆除墙板时，通常来说都是先拆除与梁板相接的第二块墙板，如果此块墙板难以拆除，则可以从第三块墙板开始进行拆除工作。在施工时可以用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器90°弯靠住另一块模板或墙面，将其往人所站的这一侧拉，使模板和混凝土分开；在这之后再根据上面的步骤拆下剩余的其他墙板，对于拆下的墙板，应该以65°角依次斜靠于墙面，在靠近洞口600mm之内不能码放所拆除的墙板。

3.3.3 梁板拆除

在将墙板上传之后，则拆除梁板。在拆除底板的过程中，需要有两名工人互相配合进行施工，将底板撬松之后两人合理将其托住，轻放于地面，在放置时应避免自由下落造成损坏，同时应注意不能将梁底支撑拆除。对于已经拆除的底板应及时进行清理，然后要将其放于梁的下方，如果发现梁底阳角等部件存在松动情况应该将其及时连接牢固。在拆除侧模的过程中，操作平台一定不能处于模板正下方，为了避免发生危险，应当偏离200mm～300mm。在撬动模板的过程中应该用手抓住其中部，避免其自由下落造成损坏，在将模板拆除之后应该将其放于其原来所处位置的正下方，避免其与其他模板发生混淆。

3.3.4 顶板拆除

在拆除底板之前应该把梁板、背楞、对拉螺栓等传至上部，将与施工无关的地面杂物进行清理或转移至墙边，确保这些杂物不会妨碍施工平台的挪动。在拆除过程中应该首先拆除底板面积相对较大的房间，从第一排中部开始拆除，首先要将与其连接的龙骨组件拆下之后再拆下其余的插销，在拆除过程中可以使用撬棍撬松再想两边延伸拆除。为了避免组件自由掉落损坏，应该由两名工人一起配合作业。在拆除过程中不能一次拆除大规模插销，也不能一次拆除大规模模板，否则可能会使模板损坏或使施工人员受伤。在拆除阴角模时，可以首先用铁锤轻敲，将其与混凝土分离，之后再用撬棍来撬动。对于拆除难度较大的模板，如果在安装时其已经被清理干净并涂上了适量的脱膜剂，拆除难度会降低、拆除也会相对更加顺利。必须注意顶板和梁的支撑不能发生位置移动。

4 拉片式铝模板施工质量控制措施

为了能够切实保证拉片式铝合金模板的施工质量，在珑玥湾一期工程中，主要采取了以下四个方面的防控措施。

（1）以《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162—2008）当中的相关要求为重要参考，做好拉片式铝模板安装工作。在正式安装拉片式铝模板之前，应依据相关审批程序，编制专项技术方案，并在审批正式通过之后再开始正式施工。不仅如此，在技术方案审批正式通过之后，还应当对施工相关人员作出完备的技术交底，以确保他们能够熟知相关作业流程和标准。

（2）做好物料入场前的质检工作，以保证铝模板及相关构件均符合相关施工规程及设计要求。

（3）应在模板每次脱模或者是使用前后逐一涂刷脱模剂，这样不仅能够有效降低模板施工成本，而且还能够提高其利用率。

（4）在混凝土正式浇筑之前，需要对预埋件的位置做好全面地检查，确保其安装的牢固性。避免在混凝土浇筑时出现移位进而对建筑主体的浇筑质量产生不良影响。

除此之外，在模板拼装结束后，也应当作好全面地检查工作（主要检查内容包括平整度、安装位置以及垂直偏差等），在经过现场相关技术人员的确认之后，方可进入下一道工序。

5 结束语

总的来讲，作为一种新型模板施工技术，拉片式铝模板施工技术在实际应用过程当中，不仅具备操作简单、效率高、工期短等优点，而且还能够有效降低模板在拆除之后的螺杆洞封堵情况，进而有效提升建筑主体结构的完整性。实践证明，在经过有关部门的验收工作之后，拉片式铝合金模板工程能够同设计要求相符合，验收合格。因此，这种工作经验和技术应当在类似高层住宅工程项目的施工中得到广泛地普及与推广。