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房建工程施工技术与工程质量管控研究

2020-02-25郝素慧

建材与装饰 2020年18期
关键词:施工现场模板钢筋

郝素慧

(大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司,山西大同 037003)

近年来,房地产行业发展迅速,施工技术以及整体管理水平均有比较大的提高,各类建筑工程质量不断改善。与此同时,部分建筑企业采用的施工技术相对落后,施工现场管理过于粗放,工程建设效率偏低,严重影响了企业的发展。为提高建筑企业的核心竞争力,需要加强对施工技术的研究,结合工程施工的主要类型,采用合理的施工技术模式,同时加强对施工现场的管理,制定完善的管理制度,及时纠正违规操作的行为,确保施工过程规范顺利的完成,以此来促进建筑行业的健康稳定发展。

1 房屋工程施工技术的主要类型

现阶段,建筑企业面临激烈的市场竞争,为提高自身的核心竞争力,需要积极创新施工工艺,提高施工质量和施工效率,降低各项施工成本,通过科学的施工技术,带动房屋工程施工水平的提高,下文重点探讨混凝土浇筑技术和挖孔桩施工技术相关的施工与质量管理方法。

1.1 混凝土浇筑技术

混凝土是房屋工程使用的主要材料,混凝土施工技术直接决定了房屋工程的整体质量,为此需要加强对混凝土施工技术的控制。在进行混凝土浇筑施工前期,技术人员需要对材料的配比进行严格的控制,选取适宜的水泥种类和型号,通过试验确定最佳配比,并以此为依据完成混凝土搅拌施工。在实施混凝土浇筑的过程中,应当在浇筑的同时进行振捣操作,控制振捣棒与钢筋之间的接触,避免振捣过程引发钢筋结构出现变化,最大程度上保证振捣的密实度,提高混凝土结构的强度以及韧性,避免产生麻面以及蜂窝的问题。在完成混凝土浇筑后需要及时养护,加强对混凝土结构的监测,如表面过于干燥,需要及时洒水处理,在养护过程中需要避免人为因素以及机械设备等压迫混凝土,确保内部结构稳定,当混凝土强度经过测试符合基本要求后可以停止养护,通过完善的质量控制,确保房屋工程质量稳定[1]。

1.2 挖孔桩施工技术

人工方式挖孔施工具有施工速度快、操作简便等方式的优势,在施工过程中无需大型机械设备的辅助,与混凝土打入桩或木桩相比,挖孔桩抗震能力极强,与回旋钻机钻孔、冲击钻机冲孔相比,费用更低,在民用建筑以及公路施工建设中得到了日益广泛的应用。人工挖孔桩施工主要流产包括依据图纸定桩位、放线,设置防雨棚、提土支架、操作平台,分段开挖土方,依据土壁保持直立状态的能力确定每段高度,通常情况下1m左右较为适宜。在施工区域设计十字控制网和基准点,确定桩位轴线。依据土方开挖的具体施工高度确定模板高度,可将8块或4块活动模板壁组成护壁模板,并进行灌注混凝土施工。

2 实例分析混凝土浇筑技术

某工程为综合性办公楼,层高为5层,建筑面积共计4800m2,框混结构,高度为18.2m,主要工程为钢筋工程、混凝土工程、模板工程。

2.1 混凝土工程

在配置混凝土过程中严格控制石料、砂、水泥等材料的质量,避免不合格的施工材料进入施工现场。在施工前,技术人员对混凝土材料进行严格的配比试验,并依据施工安全规范进行各项操作,该工程采取二次浇注的模式进行施工,首先进行底部的浇筑,完成后进行石料混凝土的浇筑。在混凝土振捣的过程中加强控制,避免对钢筋和预埋件造成不必要的损坏。浇筑过程中,安排专业看守模板,从一端向另一端连续性完成浇筑,控制浇筑的高度在合理的范围内,最后利用水泥砂浆抹平。

2.2 模板工程

模板主要的作用是承担侧压力和混凝土自重,该工程使用的模板构造简单,承载力和刚度能满足浇筑施工的基本要求。安装模板的过程中首先将边线弹出,沿边线将木框固定,并检查垂直度。安装支架的过程中采用临时加固措施,避免倾覆。该工程跨度超过4m的钢筋现浇梁板起拱高度为整体跨度的2/1000。安装完成后将模板底板设置在顶端梁缺口处,模板间利用水平和斜拉杆连接,使用立柱进行固定,将模板高度调整至合理的范围,模板外侧使用斜撑边梁固定,提高模板的稳定性。

2.3 钢筋工程

钢筋工程在实际施工过程中采用对焊的方式进行梁主筋焊接,采用电渣压力焊进行柱子主筋焊接。施工过程中注意协调绑扎与加工等不同施工环节,合理堆放钢筋,避免出现二次搬运的情况。钢筋需要妥善保存,避免出现弯曲、波浪、油污等方面的问题,以此来实现钢筋工程施工质量的全面提高。

3 实例分析挖孔桩施工技术

某建筑工程属于多层商业用房,建筑共2栋,层高为5~7层。依据地质报告情况分析,使用区域地质条件良好,地势相对平坦,适合采取挖孔桩施工。为确保工期顺利完成,工程采用了人工挖孔桩技术进行施工操作。具体施工工序为场地平整和放样、挖掘桩孔、清理桩孔、检测桩孔直径和垂直度、混凝土护壁施工、底孔清理和设置钢筋笼,严重隐蔽工程、桩芯混凝土灌注。

3.1 施工前期准备

施工前详细勘察施工区域水位地质情况,明确不同地层的性质和具体厚度,制定护壁和成孔具体方案。清理周边环境中的不安全因素,检测各类机械设备,确保施工安全和各类材料的充足。通过放样确定桩孔的准确位置,划定开挖线,向下方挖掘1m。在井圈高出地面0.3m的状态下进行第一节护壁的浇筑,在井圈位置放置纵横中心线,确保桩位准确不偏移,整体误差需要控制在2cm范围之内。为避免地表径流的影响,需要将井圈加高,深挖排水沟,架设雨棚,安装照明设备和提升设备,修正道路,确保后续施工环节的顺利进行。

3.2 开挖桩孔

桩孔开挖需要结合桩孔分布及施工区域地质情况合理的选择施工方式,在桩孔间距低于2.5m的情况下需要采取间隔开挖施工的方式。施工开挖最低间距为4.5m,并在施工现场设置土方运输通道。在施工过程中向下方掘进1m,需对施工区域的直径和垂直度进行检测,倾斜度不得超过0.5孔深。在施工掘进达到孔深的要求后需求及时清理孔底位置,确保孔底平整,无杂物和污染物,施工灌注的时间缩短,尽快完成拆除施工,总体时间控制在15min之内。检测成孔符合质量要求后需要安装钢筋笼。施工中需将小台阶与单独箍筋联合放置,按根进行纵向钢筋绑扎,妥善完成平箍焊接,避免不合理不规范的操作。

3.3 施工现场质量控制

在施工过程中需要加强对各类施工材料的控制,确保螺栓、铆钉、钢材的质量符合要求,可采用高强度螺栓替代普通螺栓。在施工现场需要加强对各个施工环节的管理,选择合理的施工工艺,科学的使用各类施工材料,使钢材和焊接材料相匹配,避免焊接的过程出现未焊透、烧穿、气孔、裂纹等问题。在出现裂缝及钢板夹层缺陷的情况下需要及时处理,建立日常维修管理制度,最大程度上确保工程质量。

4 结束语

随着建筑行业的发展和科学技术水平的提高,建筑行业应该积极开发新的技术领域,不断总结经验,积极向国内外一些先进的施工技术和管理方法学习,积极推动我国建筑工程施工技术领域的发展。为保证工程质量,建筑企业需要加强对施工技术的研究,重点分析混凝土、桩基、节能和防渗等施工技术,对落后施工方式及时更新,在保证工程质量的基础上提供工程效率。同时,针对施工现场存在的各类问题,企业需要加强现场管理,结合工程实际情况,制定完善的管理制度,重点开展材料以及设备的管理,避免资源浪费,提高设备的利用效果,通过技术以及管理领域的积极创新,促进建筑行业持续健康发展。

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