浅谈电气设备安装及调试质量控制

2020-02-24黄瀚

福建质量管理 2020年17期

黄瀚

(兰州西固热电有限责任公司甘肃兰州 730060)

一、电气设备在安装调试过程之中容易出现的问题

电气设备拥有着较为结构较为精密和组成较为复杂的特点，这也决定了其运输安装过程之中会面临着工作量较大，专业度较高，技术性较强的特性，这也将为相关工作的顺利开展带来一定的挑战[1]。

在安装调试开始之前，电气设备及其相关材料问题往往会对施工质量造成一定的影响，如果说开发商的成本控制策略存在问题，或者采购人员对电气设备的了解不足，就会导致采购环节出现问题，购入的电气设备设施质量也会与实际要求不符，导致电气设备的综合评级与国家标准要求严重不符。在安装过程之中，如果使用了质量存在问题的设备，往往会对施工进度与施工质量产生不良影响，严重时甚至会引发安全生产事故。一般来说，电气设备安装调试过程的材料质量问题往往体现在变压器工作状态不够稳定，与实际标准和规范要求不符，容易出现跳闸问题和停止运转问题，电路连接上存在着绝缘性不足，漏电和电缆破损的现象，除此之外，电缆的绝缘能力和抗燃性不足也是当前较为容易出现的问题，容易导致使用者的用电需求难以满足。

在电气设备施工过程之中，也会因为监督管理机制问题导致工程质量无法满足实际要求，而操作不当以及施工技术不成熟也是导致多种质量问题产生的主要原因，安装与调试的质量和工程进度也会受到多种因素的制约，需要做好各个流程的质量监督管理和检查工作，确保相应的工作人员在上岗之前接受更加专业化的技术培训和文明施工培训，使施工人员能够严格遵循操作流程要求开展安装活动，从而防止出现施工事故。

在施工现场之中，如果缺乏细致且有效的监督管理机制，就会导致工程质量与电气设备安装工序难以高质量开展。监督管理不够严格，检查力度不足，也是多种细节性问题产生的主要原因。从这方面来看，常见的问题包含了规定基座的尺寸与实际要求不符，电缆的尺寸设计不够科学有效，电缆敷设过程存在着不当的问题。这时候就需要通过二次返工的形式来弥补电气设备安装之中存在的问题，导致多种人力资源和物力资源出现浪费的情况。

在安装过程之中，如果操作人员存在着操作失误的问题，往往也会导致多种质量问题的产生。过硬的施工技术是确保施工质量和施工进程不断推进的重要因素，而在当前电气设备安装过程之中，往往会因为缺乏应有的岗前培训导致施工作业人员专业素养不足，专业知识匮乏，知识难以形成完善的体系，再加上部分施工作业人员缺乏实际的施工经验，导致频频发生失误的情况，进而对电气安装与调试活动的顺利开展造成了负面影响。

二、电气设备安装调试的主要内容

电气设备安装与调试包含了电气设备试验，试运行等诸多流程，要求相应的作业人员能够对施工流程进行全面的检验，结合实际情况对调试过程之中可能存在的问题进行分析，确保相关工程能够与实际的技术规范和设计要求相符[2]。

工作人员和技术人员在电气设备安装结束之后，应该对电气设备进行相应的调试与试运行。从本质上来看，相应的技术人员应该结合我国现行的相关标准和实际规范要求，对设备进行详尽的检查，明确设备安装质量以及运行的效果。调试的内容应该涵盖所有设备的通电检查，电气设备带负荷与空载状态下的调试，设备在正常状态和过度工作情况下的运行情况检查、继电保护值的分析以及设计图纸的审查工作。同时也要对调试方案、试验方案以及启动方案进行确定。相关工作人员在调试开展之前应该对相应的图纸和报告进行深入分析，从而制定符合要求的调试方案。

电气设备实验则包含了设备绝缘试验和继电保护实验。绝缘试验之中包含了强度测试和绝缘特性实验，这两种实验的开展目的在于检测电气设备的可靠程度以及产生绝缘破坏的可能性。继电保护的动作要更加灵敏，能够起到保障机组安全性的作用，防止因为停机导致保护装置出现拒绝动作和错误动作的情况。除此之外，也要从差动保护出发，对差动回路和接线装置加以调试。除此之外，电气设备实验也包含了变压器实验、发动机静态试验、电动机高压断路实验以及绝缘油实验等诸多方面的内容。

三、电气设备安装调试的质量控制对策

(一)电机安装及调试过程的质量控制。在电机安装过程之中，首先要对电气及其安装环境进行全面的检查，如果电机外部存在着破损情况，则应该对问题产生的根本原因进行全面探究，分析其是否会对使用的安全性造成不利影响。可以通过直流感应法对电机内部情况进行检查，并将其内部故障进行全面排除，在检查确定电机安全之后才能开展对应的安装工作。在安装结束后要遵循相应的规范开展操作，结合具体的工艺要求选择操作方法，确保所有线路的连接都满足牢固性要求，同时也要确保电机与底座的连接更加稳固。在电机安装结束后要做好相应的调试工作，应该在空载的情况下开展，对电机的转动方向和方向变换情况进行观察，注意分析电机的声音，对其运行稳定性加以判断，在必要情况之下也要对电机的温度加以测量。如果电机出现了异常情况，则应该立刻停止运行并进行检查，结合工作人员的实际经验，应该对数据出现异常的情况进行分析，在故障排除之后进行重新调试，确保电机能够达到理想的运行状态。

(二)变压器安装及调试过程的质量控制。变压器是电气系统之中较为重要的组成部分，在其安装开展之前应该对绕组的直流电阻加以检测，对变压比和变压相位加以检查，确保变压器的诸多数据与安装要求相符。在初步检查之后才能进行安装。变压器的安装必须遵循设计规范要求开展，在基础导轨固定时也要遵循相应的规范要求。变压器固定以及导轨都是以可拆卸固定装置进行连接的，因此要做好连接处的防锈处理，从而为后续的检修和更换提供有力的保障。在变压器安装之后就可以开展调试工作。从这方面来看首先要对一次侧电压和电流进行测量，然后获取二次侧电压和电流，并将相应的数据信息进行处理和计算。为了确保误差在可控范围之内，要以多次测量的方式来采集数据信息，在数据处理、计算与分析之后，与固定的数值进行比较，找到多种问题产生的实际原因，然后通过对变压器的调节，使其能够符合运行需求。

(三)保护装置安装调试的质量控制。电气设备有着较为庞大和复杂的网络体系，往往会出现多种问题。而在我国经济全面发展的今天，我国电网的建设数量也在不断增多，电力系统的复杂性也在逐步提升。这也就要求了在电气设备安装过程之中能够加入对应的保护设备，使其对电力系统起到应有的监督管理作用，提升事故处理的自动化程度。在当前较为常用的电力保护系统包含了继电保护、差动保护以及避雷保护等多种形式，而继电保护装置安装调试的质量控制要以保障其灵活性出发，确保其能够对系统存在的问题进行及时的反应，确保故障问题得到有效控制；避雷保护则要求安装调试过程之中能够科学合理的选择避雷装置，选择符合要求和标准的材料，同时严格遵循相关标准和实际规范要求进行操作。