油田开发中后期的采油工程技术优化

吴 鹏

（西安石油大学，陕西 西安 710065）

油田开采期间，伴随采油时间的延长，受到地面规划的限制，油井的承载力也会产生较大变化，极易引发油田采油设备的腐蚀问题，为后期石油开采作业造成不利影响，制约了开采进度。所以，相关工作者必须竭力做好中后期采油工程技术的优化工作，对于我国油气资源的勘探、开发事业意义重大。

1 油田中后期的主要开采特征

伴随油田的开发进程，当步入中期、后期时，油井中的含水量会极速加大，油井的生产力骤然降低。当油井被压裂以后，会使压裂施工效果突出，进而提升开采产量。采取性能稳定的控油技术，有利于达到继定的开采效果。而且，工作人员还要对油井中的含水量进行合理地控制。为了取得良好的控水效果，可运用水油控制稳定手段，既促进石油开采作业的效率提高，又与当前我国油田采矿要求相符。注水井一般采用化学剖面的控制技术[1]，对吸水的横截面和驱动水的效果进行控制。还可尝试提高机械油井的利用频率，延长抽油机中电动泵的检修时间，以免油井在短时间内被淹没。此外，石油企业还有必要对油井与水井的运行、维护情况进行控制，节省企业的开采费用，促进油水井取得最大化的开采效果。

2 采油技术未来发展趋势

1）复合驱油技术主要利用效果较好的活性剂，取代原本价格昂贵的活性剂，可使石油开采中表面活性剂的用量大量减少，抑制活性剂的石油表面依附作用，使石油开采中损耗下降，提高开采过程的稳定性能。而且，可以减小石油与水二者的张力，提升驱油率，确保开采中石油的获取量。2）混相法是指在特定的温度环境下，利用复杂的彼此作用的关系展开油田不同区域的混相，有利于提高石油开采效率与数量，混相法能够确保石油开采过程的安全性、稳定性。3）微生物法是有效地采用石油资源的一种重要手段。然而，微生物法的应用，只在聚合物驱油中具有很大的空间，在其他很多环境下的石油开采过程中依然处于理论层面。特别在石油市场价格比较稳定的情况下，过分利用微生物法，会增加开采石油的成本，影响石油企业经济效益的提高。

伴随以上三种采油技术的发展，相关技术原理已逐渐得到完善，确保各种采油技术在石油市场需求增长过程中得到更加深入地应用，对各种油田展开个性化的采油技术研究，以便在相应的自然环境下，实现不同方式的石油开采。

3 油田开发中后期采油工程技术的优化

3.1 三次采油技术

使用聚合物驱油，研究最科学的注入试剂的用量，确保在不延误油田开采进度的前提下得到最多的石油数量。为了提高复合驱油效率，更好地综合利用多种注入剂，在石油开采中利用碱液、表面活性剂、聚合物液体，可极大地提高石油开采效率与数量。在以往的石油开采作业中，通常都沿用常规性的油泵开采工艺，在石油开采前期阶段，可达到预期的效果，但是，当油田内石油量日渐减少的情况下，经常发生采油失衡的问题。在采用传统开采技术中，可结合相应的新技术，加快传统技术的发展，增加石油开采模式[2]，提高油田的开采率。其中，油管与抽油杆发生偏磨的问题最为突出，目前，工作人员通过异型钢对井下轴向力与径向力的勘测与研究，查出问题原因，制定科学的处理措施，强化杆与扶正装置的联合应用，稳定两者的配合机能，有利于最大化降低上述问题的不利影响。

3.2 分层注水开采工艺

我国的石油油田分布比较分散，在各个地区。受到油田周围地质条件、自然环境的影响，在石油开采中后期，可适当地增加注水量，有利于转化采油的质量，利用分层注水开采工艺，可提高油田的注水效率，符合我国油田注水量的整体需求，有利于提升石油的开采数量。

3.3 油气水井分层测试技术

当油田开采作业步入中期、后期阶段的时候，往往会选择分层测试开采技术。即充分地勘察油井的实际情况，得到油井的关键参数，经过综合、系统地数据分析，制定科学、有效的石油开采方案，有利于油田长期、健康地发展。相关技术的应用，可更好地控制盲目开采造成的成本，有利于节约石油资源，促进分层检测技术可清楚地掌握当前油田的使用现状，例如：油田的实际含油量，有利于油田各项开采技术的优化与整合利用，以免油田含水量大幅度增加，让油田开采作业始终处于稳定的环境下，促进石油开采作业的有序开展。

3.4 低渗透油田的低效开采

对于低渗透油田而言，一般开采效率与数量不尽人意。所以，当石油开采进入中后期阶段时，相关人员应加强油田含油量的研究，结合油田的实际情况，设定科学的开采方案。可选用长跨距的油层开采工艺，对现有油层以上方油田展开合理地开采作业，确保油田得到最大化地渗透，提高石油的开采效率及质量。

3.5 电动潜泵离心泵采油技术

利用电动潜泵的离心泵采油方式，油田的开采源动力为电能，通过电泵，可把油田内的石油迅速排出地表，但是，这种技术的应用前提应确保油田内石油蕴量丰富，适用于电泵开采。通过电动潜泵离心泵采油技术，可以极大地促进油田内液体的排出，增强了油田开采过程的稳定性。在应用时，应确保油田内有足够的石油资源，万一油田内石油量少，则液体排出效率会明显降低，不利于油泵功能的发挥，制约了石油的开进程。所以，在利用电动潜泵离心泵技术开采石油资源时，必须预先做好油井的勘察工作。

3.6 水平井压裂技术

在油田开采中，水平井压裂技术具有较广的使用范围[3]。在应用期间，结合油田性能与特征，做出合适的调整，结合油气井筒与储层裂缝之间的光子，往往会产生横纵现种方向的裂缝。1）横向裂缝。能够迅速扩展石油的渗透面，促进油气迅速生成，可从某种意义上达到油田增产的目标，因横向裂缝较小，可有效地规避遭到岩石穿透的问题，促进油田的开采与整合。2）纵向裂缝。可形成天然裂缝，提高石油的开采量。在油田随着开采进程而发生变化的时候，纵向裂缝通常会产生可观的经济效益，所以，相关人员应采用先进的技术，加快纵向裂缝的产生，以期达到理想的石油资源开采效果。

3.7 极限压裂技术

在石油开采过程中，极限压裂技术是一种常见的采油工程技术，值得注意的是，若压裂液使用不当，也会给油田的内部环境造成不利影响。所以，相关工作人员应在利用压裂技术时，加强新技术的利用，促进我国油田开采朝向绿色工程方向发展。极限压裂技术的有效利用，可降低油田的损耗。支撑剂的浓度一定要达到相关标准，浓度偏大会产生砂堵，浓度不足则给支撑效果带来影响，在应用中有必要强化对压裂剂浓度的合理控制。

4 结语

石油在我国社会经济发展中占据重要地位,是一种不可再生的资源。若不能有效地开发、利用石油资源，极易造成石油资源的日趋枯竭。对此，相关企业在石油开采利用中，必须树立“节约用油”的理念，在可被其他能源代替的条件下尽量减少石油消耗。重视油田中后期的开采工作，不断地优化开采技术，强化油田作业中后期采油工程技术的优化利用，全面提升开采水平。