浅谈公路工程沥青路面的施工技术和质量控制

2020-02-20古世彦

四川水泥 2020年1期

古世彦

（身份证：441424198106256031，广东韶关 512000）

0 引言

进入21世纪以来，随着我国社会和经济的快速发展，我国各项基础设施建设的力度也在不断加快，尤其是公路工程的建设，给人们的出行带来极大便利。但是，随着车流量及车载的不断加大、行车速度的加快及养护不到位等，导致沥青路面出现很多问题，影响了公路的正常使用。因此，本文主要对公路工程沥青路面施工技术进行分析，进而提出必要可行的质量控制措施，从而有效提升沥青路面施工质量。

1 沥青路面施工施工准备工作

在沥青路面施工之前，需要做好充足的准备工作，施工方应对道路设计要求，仔细研究车辆通行量，进而选择合适的原材料。在沥青原材料选取过程中应该注意以下几个方面的问题[1-2]：（1）在沥青原材料型号选择过程中，应该结合当地的气候条件、行车量及混合料类型等因素，尽量选择当地的原材料，选择有资质的供应商，并且对原材料进行质量检查，只有质量合格的原材料才可以进行使用。（2）在粗集料选择过程中，应该考虑粗集料的强度、形状、磨耗性、表面纹理，并考虑到粗集料和沥青的粘着性。（3）在细集料选择过程中，应该采用石屑、人工砂或者天然砂。相比于粗集料，细集料的棱角可有效提升沥青材料的内摩擦角，这也是确保沥青路面施工质量的关键环节，同时，细集料也应该和沥青具有良好的粘着性。（4）填料矿粉可以直接影响沥青路面的施工质量，如果填料矿粉太细，就会降低水的稳定性，同时还会增大施工难度和混凝土和易性难度，因此，在填料矿粉选择时应该注意其颗粒直径。而如果太祖也不利于沥青路面施工。（5）应该对机械设备进行专门的检查。在公路工程沥青路面施工过程中，机械设备是重要的工具，如果机械设备不能正常的运转，就会直接影响沥青路面施工的顺利开展。因而，在工程开展之前，需要对搅拌车、运输车、摊铺机、压路机等机械设备进行检查，确保机械设备具备良好的性能。

2 沥青路面施工技术分析

2.1 沥青混合料的配比技术

在沥青路面施工之前，需要对沥青混合量进行试验，从而确定混合料的加热温度、搅拌时间、和搅拌温度。此外，为了有效提升沥青的性能和确定最佳使用量，需要重点研究混合料的配合比和压实性，根据工程项目的实际需求，不断提升配合比。基于试验确定的沥青使用量，并有效确定混合料的比例。在搅拌机进行实际调试过程中，需要采用马歇尔试验进行验证，观察沥青含量和试验设计与混合料的配比是否一致。只有这样才可以确保沥青性能最佳，进而提升后期公路工程建设的质量。

2.2 摊铺及碾压施工技术

沥青路面摊铺施工时沥青路面工程的重要施工工序，摊铺速度受到压实厚度、摊铺宽度、搅拌机产量及外界环境的影响。通常而言，预设的速度为2～6m/min。公路路面施工应该均匀缓慢，确保一次完成摊铺，并且不能随意更改摊铺的速度。在摊铺完成之后还应该检查，如果发现存在较多的不足且不容易进行补救，此时需要将铺好的路面铲平，并重新按照要求进行摊铺。在摊铺施工过程中，应该选用扭绕式的钢丝，且直径应该小于6mm，相邻的钢丝间距最好控制在5m，拉力值应该大于800N。

此外，碾压施工技术作为沥青路面的重要施工工序，可以直接决定沥青路面的施工质量。为了有效提升沥青路面的压实度，此时需使用压实机，并严格控制器压实速度。压实机在碾压过程中，其碾压速度和碾压次数是相互制约的，虽然碾压速度的加快会增加碾压次数[3]。下表1为压路机的形式速度表格。可以看出不同的压路机类型，如静力光面式压路机、轮胎式压路机和振动式压路机的初压、复压及终压的速度也不尽相同。

3 沥青路面施工质量的控制措施分析

3.1 严格把控沥青的含量

沥青的含量会直接影响混合材料的质量和稳定性，因而需要严格把控沥青的含量。沥青含量基础的衡量标准为沥青料颜色黑亮、混合料为圆锥形，且在摊铺过程中混合料蠕动状。如果在施工过程中发现沥青混合料颜色黑色异常，摊铺机中混合料呈现水平形状，此时就可以说明沥青含量较高。如果发现混合料颜色较浅，没有将粗骨料全部包裹，且混合料在摊铺机中静止不动，此时就可以说明沥青含量较小。

3.2 严格把控材料的质量

应该严格把控材料的质量，从磨耗损失、压碎值、坚固性、软石含量等，加工性指标包括含泥量、级配、针片状颗粒含量等方面做好质量把控工作。严格控制配比，并根据相关的规范和技术标准，严格控制混合料的温度，混合料的温度参数将直接影响沥青混合料的性能，进而影响后期的摊铺及碾压施工质量。从原材料的采购过程做起，严格把控其质量，选择有资质的供应商，并对原材料进行质量检查，确保满足工程需求。并派专人看管原材料，避免出现原材料调换，而影响施工质量。

3.3 严格把控温度

当摊铺和碾压沥青混合料处于合适的温度时，此时产生的蒸汽多为蓝色，而如果发现产生的气体为黄色时，此时就可以判断混合料的温度偏高。而沥青混合料如果没有气体产生时，此时就可以判断沥青混合料的温度偏低，没有达到相应的标准。一般情况下，改性沥青路面的摊铺温度不低于160℃；改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外，还应做到：初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃。而在清晨施工时，由于路面下层温度较低，应该重点检测混合料的温度。

3.4 严格把控摊铺质量

沥青路面施工质量直接受到摊铺环节的影响，摊铺过程有裂缝或者厚度不平整都会影响沥青路面的质量。首先应该准备好沥青路面的下承层，通过人工与空压机配合将下承层进行彻底清扫。此外，还应该重新测量下承层的技术控制指标，并在规范及标准范围内严格把控平整度的代表值，如果超出应采取必要措施。为了促使不同结构层的稳定及紧密，需要采用透层的洒布。并需注意以下几个方面[4-5]：（1）注意摊铺机的操作。摊铺机的速度直接影响着摊铺质量，应该严格把控摊铺机的速度。（2）重点控制路面基层的质量。在路面基层摊铺过程中，应该在凹陷部位铺一层混合料，避免沥青路面出现波浪行传基层。（3）严格把控混合料的性质。混合料的质量至关重要，应该重点控制温度、矿粉贴加量、沥青含量等。（4）严格控制碾压的次数和速度。

3.5 把控封层施工质量

封层施工应该在撒布完沥青透层之后进行，并且在此之前应该进行基层的养护工作。瓜米石撒布车应该紧跟着撒布，确保速度和角度呈反比，并严格控制撒布的角度与速度。确保颗粒的均匀，并且颗粒之间不产生夹层，在施工过程中应该注意人工补撒操作。在碾压沥青过程中，注意热沥青具有一定的粘附性，碾压的效果依据瓜米石锵入沥青表面为基本标准。