火电站土厂房混凝土技术的应用问题及解决分析

2020-02-18鲁芳志

建筑与装饰 2020年36期

鲁芳志

中国水利水电第八工程局有限公司湖南长沙 410004

目前来说，火电站厂房混凝土工程占据了非常重要的地位。钢筋混凝土工程在整个火电站土厂房土木工程当中不论是从人力还是物力上的消耗都占据了非常重要的地位。目前主要包括现浇整体式以及预制装配式两种形式。前者在实际的浇筑过程中整体性以及抗震性能较好，构件在实际的布置过程中也非常灵活，适应性较强，但是往往整体工作强度以及模板的消耗要超过预制装配式。本次研究主要分析探究火电站土厂房混凝土技术的应用问题及相关的解决对策。

1 混凝土工程施工工艺应用问题分析

火电站土厂房混凝土施工技术不同于其他建筑，往往需要高要求、高标准，混凝土工程施工主要包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护以及拆模等阶段。在进行火电站土厂房的建设过程中，一方面需要确保混凝土在成型之后的较好强度、整体性同时也需要密实性，因此在整个混凝土施工过程中，规范化的施工质量及施工方式是至关重要的。

1.1 施工配料问题

施工配料在整个施工阶段作为最初的一环，火电站厂房建设的标准与施工配料存在显著关系。混凝土原材料主要包括胶结料、细骨料、粗骨料、水。原材料的质量以及内部比例的波动会影响到施工工艺的质量。如细骨料的强度质量降低会直接影响到混凝土浇筑完成之后的整体强度。各级石子颗粒含量的变换也会造成混凝土级配的变化，改变混凝土的水灰比以及和易性。为了有效地保证混凝土的整体质量，进行生产的过程中需要对混凝土原材料进行充分的质量检验，唯有符合性能以及相关的指标才能够进行深入的应用。

1.2 施工配合比的控制问题

对于混凝土来说，影响到配合比造成混凝土强度差异的主要因素是含水率，含水量主要受到混凝土当中水分以及砂石比例的影响。在进行厂房施工阶段，除了需要对原材料本身的质量进行控制之外，同时也需要对各个成分的比例和含量进行充分的了解，针对混凝土所出现的各原材料比例的改变做好应对措施。如在厂房工程施工期间，如果砂石含量过高，应第一时间找出混凝土质量问题的原因所在，并根据具体的原因制定有效的解决对策。同时针对含水量问题，也可以结合具体的方法如烘干法，及时的根据混凝土配合比进行调整，通过胶砂强度实验快速测定混凝土的有效配合比[1]。总体来说，混凝土施工阶段的配合比控制对于提升混凝土具有重要的意义和作用。

2 混凝土质量控制措施分析

火电站厂房工程等基础设施工程混凝土的质量控制措施至关重要，本次研究主要以火电站工程在建设过程中混凝土的规范化质量控制措施和方法。

2.1 确保混凝土配料质量措施

首先合适的水泥是保证混凝土质量的基础，在水泥的选择上应当选择具有权威规范的水泥厂商，同时采用定点采购的方式，保证水泥质量的稳定性。

其次在水泥使用的过程中，为了减少水泥的水化热[2]，降低混凝土的温度，在进行混凝土的配置过程中，应当将水泥的量控制在450kg/m3左右。

根据混凝土工程的施工质量标准及要求，混凝土应当掺入水泥用量4%左右的复合液及外加剂，复合液本身具有防水、减水、缓凝的作用和效果，同时溶液当中所含有的大量钙离子也能够提高混凝的和易性，减少水量使用20%以上，水灰比一般控制在0.55以下，初凝时间保证在4～6小时左右[3]。

在选择骨料级配和含泥量方面，应当结合厂房工程的施工现状，在本次的施工过程中，所选择的骨料级配采用10.4mm连续级配碎石，细度模数控制在2.9的中砂，砂石的含泥量在1%以下，通过前期的质量检验与控制水泥当中不含有有机杂质物。

2.2 重视技术上的管理

混凝土施工技术在进行施工的过程中应当保证原材料的检验、实验工作，施工过程需要严格按照提前所规定好的方案和计划实施，分工明确，责任到人，避免出现施工问题无人管理的现象[4]。同时现场强化监督管理工作，定期的检查相关日志和记录，对于浇筑过程可能出现的厂房裂缝需要做好处理，并且提前进行报备和预防。

现场技术人员也需要定期对火电站厂房工程的施工情况进行针对性的技术管理，对于每个环节的施工阶段进行施工技术交底，施工结束以后应当做好技术方面的应用和总结，对于整体混凝土浇筑的来说，常常会出现各种现象和问题，如工程潮湿度的问题、混凝土和易性出现问题等，都需要对问题进行仔细分析，保证整个施工过程的有效性。