离心式风机安装运行维护保养研究

2020-02-18李纲

设备管理与维修 2020年14期

李纲

（大庆炼化公司聚合物一厂，黑龙江大庆 163411）

0 引言

随着科技的不断发展进步，风机的种类、类型变得多种多样，能够满足各种环境下的使用需求，其中离心式风机就是应用广泛的一种类型。离心式风机有着诸多优点，在工业领域中起到了关键作用。为了使离心式风机安全、稳定的运行，保障其使用寿命和使用效果，在安装离心式风机时就应严格按照相关操作流程执行，在其安全运行后还要注意进行维修和保养工作。

1 离心式风机的安装

1.1 基础验收

基础验收工作是离心式风机安装前的重要环节，验收内容主要包括基础的画线、检查，同时还要对离心式风机的外观进行验收，不能有明显的损坏。离心式风机安装基础不能存在裂缝、裸筋等情况，及时清理螺栓孔中的杂物，安装前反复确定基础是否按照图纸要求和图纸尺寸，保障满足安装标准和要求。外观检查无误后，需要在基础上测绘横纵中心线，然后仔细检查中心螺栓孔的尺寸，保障其误差在合理的范围之内，误差较大时需要重新调整基础中心线的位置。基础保障符合安装要求之后，还要对垫铁的位置进行科学合理布设：①垫铁一般布置在地脚螺栓的两侧，最多可以布置3 块；②垫铁的厚度为30～50 mm，每组垫铁的间距保持在500～1000 mm；③布置过程中，较厚的垫铁放在下面，较薄的放在上面，最薄的放在中间；④垫铁之间的接触面积不小于70%。

1.2 轴承座的安装

在安装前首先需要清理轴承座，上下组合形式的轴承座要先解体，解体前为了安装方便，需要在制定位置进行标记，轴承座解体前需要先检查标记是否完好，然后再用专用的清洗剂对轴承座进行清洗，尤其是轴承座上面的油污和铁锈，一定要处理干净。同时还要清理轴承座内油槽，保障油槽的畅通性。在轴承座的吊装过程中，要保障其中分面纵向、横向水平误差在合理的范围内，否则就要进行适当的调整。调整完标高与水平之后，还要使用吊线法适当调整轴承座的轴线。采用吊线处理的过程中，所用吊线的直径不能大于0.5 mm，吊线的挂坠一定要和吊线在同一侧。

1.3 风机的就位和精平

风机需要按照轴承座、机壳、转子、上机壳、电机、其他设备等顺序依次安装。吊装设备的过程中，一定要做好相应的保护措施，避免机壳产生变形，使用的钢丝绳应避免和轴颈接触。吊装过程应由专业的吊装人员指挥操作，避免人为失误造成机壳的损坏。设备吊装就位后，根据标记将上机壳与下机壳进行连接，再做好精平处理工作，同时还要测量安装的数据，确认无误后才能对预留孔进行灌浆，灌浆的养护时间一般为7 d。当强度满足设计强度75%左右时，就可以进行设备的精平处理：对设备的标高、水平使用专门的仪器进行测量，通过一定数量的千斤顶将设备顶起，测量的标高水平合格后才能将垫板安装在制定位置，并轻轻敲打保障垫板与设备接触的紧密性。

1.4 电机就位

在垫铁上安装电机座，电机的高度要按照风机侧的半联轴器为基础进行调整，风机轴的中心要稍微高于电机的轴中心，避免出现下张口的情况，然后调整电机的水平位置。联轴器的轴向偏差一定要在合理的范围内，确认无误后再进行二次灌浆。

1.5 联轴器的调整

联轴器的调整需要在电机就位之后进行，风机的噪声、振动、使用寿命等均与联轴器的调整有密切关系。联轴器的倾斜度通过激光对中仪进行测量，对电机适当调整，使用块规测量联轴器的断面间隙。在联轴器调整前需要垫大约2 mm 的钢板，联轴器在螺栓拧紧后再进行调整。联轴器的开口主要分为上下开口、水平开口两部分：首先对上下开口进行调整，调整完后再进行水平开口调整，最后是联轴器断面间隙调整。风机的转子在静止状态下有一定的弯曲、存在静挠度，这会造成联轴器的断面呈现出非垂直的状态，这种状态在高速工作的过程中可能造成转子出现水平状态，进而造成联轴器断面呈现垂直状态。这时需要充分考虑变化因素对联轴器进行适当调整，也可以利用风机上下开口的偏差对运行中联轴器位置变化进行补偿。

2 确保离心风机正常、安全运行的措施

2.1 启动环节中需注意的事项

离心式风机在启动过程中一定要按照相应的流程和顺序，并采取相应的措施，尤其在前期的准备过程中，需要由专业人员进行相关的检查，检查的内容主要有6 个。

（1）保证离心式风机内润滑油质量合格。离心式风机内润滑油的使用要求和用量都有明确的要求和标准，使用前需要对使用的润滑油品牌、类型、注意事项等进行详细检查，一定要满足使用要求，符合国家的相关标准。

（2）对叶轮的运转情况进行检查。风机的运转过程中可适当地使用传动带或者联轴器进行辅助，保障其运行顺畅。

（3）对设备可能存在的安全隐患进行排除。对联轴器运行中周边可能存在的障碍物进行排除，检查传送带的松紧度。

（4）对出现故障的设备及时维修。日常检查过程中，需要对轴承部位、减震设备等进行检查，检查其是否存在变形、损坏等，一旦发现问题就要及时维修和更换。

（5）保证设备的正常运转。检查风机以及电机的启动状态，保证其运行的安全、稳定。

（6）及时关闭入口阀，检查各设备之间的匹配程度，尽量保持均衡。

风机的启动过程也有一定的流程和标准，尤其是一些类型比较复杂的风机，需要熟悉和掌握其运转原理和顺序，对相关系统进行有效管控。离心式风机中关键零部件为叶轮，因此需要保障叶轮方向合理、正确，避免安装错误，同时还要检查出口阀与入口阀，保障其位置正确。

2.2 运行过程中的注意事项

只有在启动检测合格的基础上才能进行正常运行，风机在运行过程中可能受到很多因素的影响，因此需要全方位地对设备的运行状态进行监控。例如制冷空调的使用过程中可能出现流量较大或较小的情况，这时就需要采取适当的节流措施、安装相关节流装置等。安装过程需要由专业人员进行，以避免不必要事故的发生。首先需要检查电压以及电流情况，保障其在标准的范围内，对设备运行是产生的声音进行检测，避免零部件磨损产生噪声。其次需要检测风机的温度，避免高温运行对设备产生影响，如果设备运行过程中温度过高，就要及时关闭检察原因。最后还要检查设备在运行过程中是否存在异味，存在异味时就要检查设备的线路。

2.3 运行结束后的注意事项

对风机运行过程中可能出现的问题进行分析，对整个运行过程进行评价，为后期风机的维修和保障提供依据。风机停止运行后需要立即关闭调节阀，避免下次启动给设备带来影响，消除带负荷启动的隐患，如果调节阀没有及时关闭就很可能造成电流增大、出现跳闸的现象。

3 高效、合理地维护离心风机设备

离心式风机的运行维护保养是重要的环节，只有科学合理地对其进行保养，才能保障其使用寿命。离心式风机的维修和保养流程比较简单，但是必须严格按照相关流程和标准执行，避免其存在安全隐患。例如：对风机的运行状态进行检测，使其处于最佳的工作状态；检查风机运行过程中是否存在异味或噪声，同时还要检查设备的磨损情况，保障磨损没有超过标准范围；检查设备运行时的温度，温度过高可能是设备存在超负荷运转的情况；保障设备的紧密度在标准范围之内，避免出现漏风等情况。