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生态环境部发布关于全面禁止进口固体废物有关事项的公告

生态环境部发布《关于全面禁止进口固体废物有关事项的公告》，详情如下:

(1)禁止以任何方式进口固体废物。禁止我国境外的固体废物进境倾倒、堆放、处置。

(2)生态环境部停止受理和审批限制进口类可用作原料的固体废物进口许可证的申请；2020 年已发放的限制进口类可用作原料的固体废物进口许可证，应当在证书载明的2020 年有效期内使用，逾期自行失效。

(3)海关特殊监管区域和保税监管场所(包括保税区、综合保税区等海关特殊监管区域和保税物流中心(A/B 型)、保税仓库等保税监管场所)内单位产生的未复运出境的固体废物，按照国内固体废物相关规定进行管理。需出区进行贮存、利用或者处置的，应向所在地海关特殊监管区域和保税监管场所地方政府行政管理部门办理相关手续，海关不再验核相关批件。

(4)在海关特殊监管区域和保税监管场所外开展保税维修和再制造业务单位生产作业过程中产生的未复运出境的固体废物，参照第三款规定执行。

自然资源部印发《社会资本参与国土空间生态修复案例(第一批)》

11 月5 日上午，自然资源部召开新闻发布会，对《社会资本参与国土空间生态修复案例(第一批)》出台的背景及主要内容进行了解读。

按照党的十九大“构建政府为主导、企业为主体、社会组织和公众共同参与的环境治理体系”的要求，自然资源部积极推进国土空间生态保护修复的市场化机制建设，引导和支持社会资本参与生态修复工程实施，2019 年以来，陆续出台了《自然资源部关于探索利用市场化方式推进矿山生态修复的意见》(自然资规〔2019〕6 号)、《自然资源部关于开展全域土地综合整治试点工作的通知》(自然资发〔2019〕194 号)等政策文件。在实践中，各地积极探索市场化运作、科学性修复、开发式治理，摸索出一些社会资本参与生态保护修复的新模式、新路径、新做法，涌现出一批具有推广和借鉴作用的典型案例。不久前，自然资源部印发了《社会资本参与国土空间生态修复案例(第一批)》(以下简称《案例》)。

据了解，这些案例的共同特点是，认真贯彻落实习近平生态文明思想，努力践行“尊重自然、顺应自然、保护自然”的生态文明理念，坚持问题导向和目标导向，立足当地实际，因势利导、因地施策，积极探索鼓励和吸引社会资本参与生态保护修复的新路子，形成了一个个“绿水青山就是金山银山”的生动实践。10 个案例包括以生态修复改善生态环境带动社会资本投资、政府和社会资本合作共建、生态修复与城市建设发展结合、生态修复与脱贫攻坚融合、生态修复带动旅游业发展等生态保护修复的模式，发挥了良好的生态效益、经济效益和社会效益。

《案例》收集了社会资本参与矿山生态修复、山水林田湖草生态保护修复、土地综合整治和海洋生态保护修复四种类型共10 个案例，重点介绍了主要做法、运作模式和实际效果。其中，矿山生态修复案例有6 个:山东威海华夏城建设以矿山生态修复后生态环境改善带动社会资本投资，进而带动产业发展和生态就业；安徽淮北绿金湖采煤塌陷地治理采用政府和社会资本合作(PPP)方式，探索形成了解决历史遗留问题与发展新产业相结合、矿山环境治理与城市规划建设结合的成功模式；云南大板桥探索出一条资源复合利用、经济开源节流的矿山生态修复新路子；浙江长兴县原陈湾石矿通过社会资本集中投入、建设运营推进生态修复，带动旅游发展；河南辉县市五龙山响水河乡废弃矿山生态修复，激活贫困地区的土地、劳动力、资产、自然风光等要素，拉动一二三产业联动；山东莱西通过废弃矿山修复改善生态环境，引入高价值农副加工业，盘活了闲置土地资源，促进了产业发展。

据了解，目前，各地正积极探索利用市场化方式推进矿山生态修复，河北、辽宁、江西、甘肃、陕西、贵州、重庆和云南等8 省份已出台了实施细则，支持社会资本以参与、合作、特许经营等多种模式开展矿山生态保护修复。

中国恩菲中标固安静脉产业园特许经营项目

近日，中国恩菲工程技术有限公司成功中标固安静脉产业园特许经营项目。至此，公司固废投资业务实现了对生活垃圾焚烧发电、工业危废处理和有机垃圾处理三大领域的全面覆盖，为公司探索建设以垃圾焚烧发电为核心、其他固废处理相协同的城市静脉产业园之路奠定坚实的基础。

固安静脉产业园特许经营项目是公司投资建设的首个餐厨和粪便处理项目。项目服务范围为固安县全域，采用BOOT 模式投资建设，合作期限28 年(建设期1 年、运营期27 年)，其中餐厨垃圾预处理拟采用“预处理+蒸煮提油+中温湿式厌氧消化+固液分离+沼气/渣掺烧”工艺路线，粪便拟采用“固液分离+絮凝脱水”工艺路线。

西藏玉龙铜矿改扩建工程选矿厂Ⅰ系列磨机单机试车一次成功

11 月4 日，中国恩菲工程技术有限公司总承包的西藏玉龙铜矿改扩建工程选矿厂EPC 项目(以下简称“玉龙铜矿项目”)Ⅰ系列半自磨机单机试车成功；11 月7 日，玉龙铜矿项目Ⅰ系列球磨机单机试车成功。

磨机是选矿工艺系统的核心设备，选矿厂共配置4 台Φ8.8 m ×4.8 m 半自磨机，4 台Φ6.2 m ×10.5 m 球磨机。2019 年8 月，第一台磨机开始浇筑基础，2019 年10 月开始安装，安装过程中克服了设备体积质量大、施工工序复杂、海拔高、天气寒冷、有效施工工期短等诸多困难，在参建单位的共同努力下，历经15 个月，I 系列磨机单机试车一次成功，迎来项目重大节点。

从2020 年9 月，选矿厂设备陆续开始单机试车，Ⅰ系列磨机、浮选机、直线振动筛、旋流器给矿泵、浓密机、重型板式给矿机等主要工艺设备均已完成单机调试工作。目前，玉龙铜矿项目已进入核心设备最后试车冲刺阶段。

紫金矿业塞尔维亚Timok 铜金矿首次揭露高品位矿体

近日，紫金矿业塞尔维亚Timok 铜金矿在上部矿带-80 m 中段200 线穿脉首次揭露到高品位块状硫化物铜金矿体，高品位矿石即将批量产出。

此次揭露的矿石中硫化铜矿主要为铜蓝，少量的硫砷铜矿和黄铜矿，其他金属矿物主要为黄铁矿。根据当地化验机构出具的数据显示，矿石平均品位铜9.23%，金6.23 g/t，参照上部矿带地质资源模型及结合钻孔揭露矿体，原设计中预计的见矿位置与实际见矿位置和品位基本吻合。

本次见矿位置位于Timok 铜金矿上部矿带采选工程设计的首采区。Timok 铜金矿已经实现首采中段与斜坡道贯通，目前井下矿石开采、通风和运输系统已经基本具备，高品位矿石的揭露将为后续矿石批量产出创造有利条件。

Timok 铜金矿为全球前十大高品位超大型待开发铜金矿之一，分上部矿带和下部矿带。其中，上部矿带控制+探明的铜金属量为121 万t(平均品位2.71%)、金金属量为76 t(平均品位1.7 g/t)，顶部有超高品位矿体；设计生产规模330 万t/a，建成达产后预计年产铜超过7.9 万t，首期预计2021 年2季度末建成投产。

万宝矿产卡莫亚铜钴矿项目产出首批氢氧化钴

11 月15 日，万宝矿产刚果(金)卡莫亚铜钴矿二期氧化矿工程顺利产出首批氢氧化钴产品，标志着二期氧化矿铜钴生产系统全线投产。

刚果(金)卡莫亚铜钴矿二期氧化矿工程自2019 年6 月28 日正式启动以来，经过项目建设各方的共同努力与配合，克服项目现场物流滞后、物资短缺、人员不足及新冠肺炎疫情防控等一系列困难与压力，继7 月28 日顺利产出首批阴极铜后，11 月9 日，完成钴系统产品工序——闪蒸干燥系统设备的安装与单机调试工作；11 月10 日，开始正式进入投料试生产。期间，对调试遇到的问题进行了整改，最终于11 月15 日顺利产出了第一批氢氧化钴干料产品。

长沙有色院参与的“盐湖化工产业集聚区域网络协同制造”项目获得国家立项

11 月24 日，科技部公布了国家重点研发计划“网络协同制造与智能工厂”重点专项2020 年度项目立项结果。长沙有色冶金设计研究院有限公司参与申报的“盐湖化工产业集聚区域网络协同制造集成技术研究与应用示范”项目获得立项支持。

该项目是我国区域内优势产业结合制造业信息化推进相关工作的重点项目，由国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司牵头，联合了中南大学、中山大学、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、武汉理工大学、长沙有色冶金设计研究院有限公司、中蓝长化工程科技有限公司、五矿盐湖有限公司、西北工业大学、南京工业大学等国内顶尖优势合作单位实施。

矿冶集团井下电机车无人驾驶系统在安徽马钢罗河矿业有限公司正式运行

近日，由矿冶集团北京北矿智能科技有限公司(以下简称北矿智能)研发并建设的井下电机车无人驾驶系统在安徽马钢罗河矿业有限公司(以下简称罗河矿业)正式运行。

罗河矿业无人驾驶系统由生产运输管理平台、数据支撑系统、生产状态监测系统及前端无人化作业系统四部分组成。采用的无线通信系统是国家“十二五”863 主题项目“地下金属矿智能开采技术”项目的研发成果，电机车移动过程中可实现无缝漫游切换，各类视频监控数据与机车驾驶指令高实时性、高可靠性传输，切换延时小于50 ms，通过建设150 套无线基站，实现了井下大规模无线通信系统稳定高效传输。

系统还会根据溜井品位以及料位情况，由配矿模型智能给出最优配矿运输方案，指挥无人驾驶电机运行。井下信集闭系统对电机车位置信息轨迹实时追踪，自动检测道路状态和扳道岔，指挥列车安全运行，实现了井下电机车全自动智能调度，得到宝武马钢资源矿业分公司及罗河矿业相关领导一致好评。

金川集团成功开发宽幅大卷重纯镍带卷填补国内市场空白

日前，金川集团镍合金公司成功开发出2 卷单重8 t、宽幅1 250 mm 的大宽幅大卷重纯镍带卷，填补国内空白。该产品主要应用于氯碱化工行业，替代日本进口冶金产品。

镍合金公司自2010 年板带材生产线投产以来，始终致力于纯镍功能材料的开发研究与生产，基本掌握纯镍带材熔炼、锻造、冷热轧及表面处理技术，年产纯镍带材500 余吨，生产的纯镍带材已被韩国某公司、沈阳造币厂及国内锂离子电池和动力电池等企业广泛使用。

“镁电解用不停电停开槽技术和装置(赛尔开关)”首次实现工业应用

2020 年12 月1 日，经过三年努力，郑州轻冶科技股份有限公司镁电解槽系列不停电停、开槽技术和成套装备，在大型镁电解企业龙蟒佰利联集团新立钛业公司130 kA 镁电解槽上成功应用，设备连续全电流运行180 min，一次通过运行验收。这也是公司首次将“不停电停开槽技术和装置”(赛尔开关)应用于镁电解槽上，也是镁电解行业首次实现不停电停开槽，是镁电解工业具有里程碑意义的一项重大科技成果。

由郑州轻冶科技股份有限公司研发的“130 kA镁电解槽系列不停电停、开槽技术与装置”，在龙蟒佰利联集团新立钛业公司的大力配合和支持下，解决了镁电解生产高电压、大电流、有载操作时间长的难题，实现了“低温升、高耐压、长时间通流”运行效果，产品稳定性、可靠性得到了用户高度评价，标志着公司原创技术和具有独立知识产权的龙头产品“赛尔开关”成功进军镁电解行业。

郑州轻冶科技股份有限公司主营业务“不停电停开槽装置”(赛尔开关)自开发成功以来，广泛应用于国内外铝冶炼企业，目前在国内拥有90%以上的市场占有率。已成为大型铝厂必备的重大安全节能设备，每年为行业创造效益数十亿元。装备整体技术达到国际领先水平，先后获得国家技术发明二等奖和中国专利金奖。