浅析铝合金型材用底漆的制备及性能

季春波

（大连固瑞聚氨酯股份有限公司 辽宁大连 116000）

0 前言

铝合金型材作为一种低密度金属材料，其在建筑门窗领域得到了广泛的应用。随着我国产业结构的升级，现有的铝合金型材型材及其相关处理工艺越来越难以满足实际的使用需求。基于这种实际，越来越多的技术团队以及相关科技企业，尝试将丙烯酸底漆对铝合金型材进行涂覆处理，通过必要的基底处理，提升铝合金型材材料的柔韧性、结构强度以及耐腐蚀能力，并提高聚氨酯隔热胶与铝合金型材型材的粘接能力，满足多元化的使用需求。

1 铝合金型材用丙烯酸底漆性能分析

为确保铝合金型材丙烯酸底漆制备与使用工作的顺利进行，技术人员在进行相关研发工作之前，需要结合实际，分析铝合金型材丙烯酸底漆的相关性能，为后续技术研发以及应用工作的开展提供方向性引导。

丙烯酸底漆作为现阶段一种成熟的材料，由于其自身的特性，被广泛应用于设备机床、精密仪器、动力装置等防腐处理中，丙烯酸底漆主要由丙烯酸树脂、耐磨防腐颜料、溶剂、固化剂等组成，除了在实践过程中，表现出良好的防腐性之外，丙烯酸底漆与其他材料相比，附着性较强，耐用性较好，能够满足不同场景下的使用需求。铝合金型材是目前建筑领域应用频率较高的金属材料，其密度较低，柔韧性较强，因此建筑领域对铝合金型材的需求量较大，特殊的使用场景，要求铝合金型材需要具备极强的抗冲击能力、结构强度以及附着力，丙烯酸底漆在很大程度提升铝合金型材的相关属性，通过对丙烯酸底漆的合理使用，铝合金型材的金属基体附着力得到提升，能够根据实际的使用需求，提升聚氨酯隔热胶与型材直接粘接强度，同时丙烯酸底漆的材料特性，也使得铝合金型材的柔韧性、结构强度以及抗冲击能力得到稳步提升[2]。根据相关研究表明，通过涂覆丙烯酸底漆，铝合金型材材料的结构强度上升了10%，使用寿命延长了20%。

2 铝合金型材用丙烯酸底漆制备方法

丙烯酸底漆制备过程中，要求制备人员充分掌握铝合金型材用丙烯酸底漆的性能要求，依据国家相关技术规范，从多个维度出发，在科学性原则、实用性原则的引导下，采取针对性的制备手段，确保铝合金型材用丙烯酸底漆制备工作的顺利进行。

2.1 做好丙烯酸底漆原料的准备工作

铝合金型材用丙烯酸底漆制备工作开展之前，制备人员需要切实做好相关准备工作。准备工作主要围绕着原料配备以及质量检验工作开展，具体来看，丙烯酸底漆原料在选择过程中，需要使用丙烯酸类树脂、聚酯树脂、固化剂、分散剂、消泡剂、溶剂等，为保证原料符合实际的制备要求。在原料筛选择过程中，需要对原料的组成参数进行分析评估，例如丙烯酸树脂其固含量应当保持在60%，固体分羟值则应为66左右，只有通过这种方式，才能保证铝合金型材用丙烯酸底漆的制备效果。在完成底漆原料的选择之后，制备人员还需要对进场的原料进行质量检测，除了进行原料成分、浓度的二次检验之外，检查原料的生产日期、有效期等，避免质量不合格的原料进场。

2.2 完善丙烯酸底漆的制备流程

为确保铝合金型材用丙烯酸底漆的制备成效，除了做好原料准备、检验工作之外，配备人员还应当做好制备流程的梳理工作。具体来看，将丙烯酸树脂、填料以及相关溶剂，使用专业设备研磨，使其形成丙烯酸底漆。在这一过程中，制备人员需要对各个原材料的比例、浓度进行控制，避免比例控制不当，造成丙烯酸底漆质量不达标，难以满足铝合金型材在附着力等方面的材料使用需求。具体来看，在丙烯酸底漆制备环节，制备人员需要将丙烯酸树脂作为主体，将其浓度控制在35%~55%之间，各类助剂作为丙烯酸底漆性能提升的重要原料，其浓度控制在2%～5%，溶剂的比重则占到10%～15%。通过这种划定各个材料的浓度配比，在确保铝合金型材用丙烯酸底漆材料特性的同时，最大程度的降低了制备的难度，减少了制备周期，压缩了丙烯酸底漆的制备成本。这对于丙烯酸底漆制备工艺的推广、应用产生了极大的裨益。

2.3 合理应对影响丙烯酸底漆性能的因素

从过往制备经验来看，不同的改性材料，对于铝合金型材丙烯酸底漆性能有着一定程度的影响。在制备过程中所使用的丙烯酸树脂，其表现出较好的快干性，因此在多数制备环节，将其与聚酯进行联合使用，但是从研究数据来看，这种性能配合，在很大程度上，也影响了丙烯酸底漆的性能，无形中增加了制备的难度，如表1所示。

从表1中不难看出，通过增加5%的聚酯，使得整个树脂的快干时间、附着力以及冲击强度得到明显提升，丙烯酸底漆效能更加符合实际的使用诉求。所以在实际制备的过程中，制备人员可以有针对性地采取相应的技术手段，做好聚酯的添加工作。除了进行上述工作之外，配备人员还可以从颜料体积浓度、固化剂类型选择等维度出发，通过必要的选型，不断增强丙烯酸底漆性能的提升，例如在固化剂选择的过程中，不同的固化剂由于自身活性官能团的不同，使其对铝合金型材用丙烯酸底漆的涂膜性会产生不同程度的影响，基于这种认知，在实际配备环节，配备人员需要做好固化剂的选择，例如使用频率较高的N3390固化剂，其为环状结构，化学性能更加稳定，并且与丙烯酸底漆内其他材料的关联性较高，所以涂膜效果较好，因此在实际使用过程中，使得铝合金型材表现出较好附着力。

2.4 做好全面系统的性能测试工作

为保证铝合金型材用丙烯酸底漆的制备效果，在完成整个制备工作后，制备人员有必要在科学性原则的指导下，结合实际情况，制定性能测试方案，开展性能测试实验。具体来看，在形成测试之前，制备人员在相关技术标准下，细化测试评估标准，明确性能测试的流程以及重点，构建完备的性能测试方案。在实际测试环节，制备人员根据（GB/T1727—1992）的技术规范，将测试的铝合金型材用丙烯酸底漆喷涂在试板上，并借助于拉开法等专业化的测试手段，对其性能数据进行获取，并做好数据资料的分析评估工作。在性能测试完成后，制备人员需要根据实际的性能测试结果，进行制备方案的微调，保证铝合金型材用丙烯酸底漆制备方案的最优化。

3 结语

丙烯酸底漆在铝合金型材材料中的应用，不仅仅提升了铝合金型材的防腐蚀性和附着力，延长了使用寿命，还增强了材料整体的使用性能。基于这一认知，文章全面分析铝合金型材用丙烯酸底漆的性能特点，采取针对性的制备工艺，完善制备流程，不断提升铝合金型材用丙烯酸底漆制备的科学性与有效性，使其切实满足现阶段的使用需求。