商品混凝土早期裂缝的成因及预防途径探索

2020-02-16陈小燕

建材与装饰 2020年5期

陈小燕

（句容市新华建筑工程有限公司江苏镇江 212000）

0 前言

当下建筑行业在施工过程中应用最为广泛的材料就是商品混凝土，在城市建设、农村建设、民用建筑、工业建筑甚至水利工程中都有着至关重要的作用。但是，还有很多混凝土将结构在应用或者是建设的过程中会出现不同程度的裂缝，这种裂缝不仅会对建筑工程的外观产生影响，同时也会对建筑工程的耐久性以及安全性产生严重的影响。

1 商品混凝土裂缝的分类

通常情况下我们可以将商品混凝土的裂缝分为宏观裂缝以及微观裂缝两大类。就微观裂缝而言，其属于商品混凝土中肉眼看不到、不连贯并且内部固有的一种裂缝，微观裂缝的宽度通常都在0.05mm以下，当钢筋混凝土构建设计荷载值大于实际所承受的荷载的情况下，这种微观的裂缝并不会对建筑工程的质量产生威胁。而宏观的商品混凝土裂缝其实根本上就是微观裂缝所演变而来的，通常裂缝宽度都在0.05mm以上，并且能够通过肉眼观察看到。这种裂缝在混凝土建筑工程中十分常见。在一般情况下，对于一些宽度小于0.3mm的混凝土裂缝进行观察，其不再进行扩展则说明裂缝属于无害，当裂缝的宽度达到0.3mm以上的情况下，相关施工人员应当对裂缝进行必要的处理，避免工程整体质量受到严重的影响。

2 商品混凝土产生裂缝的原因分析

2.1 商品混凝土自身产生的收缩

商品混凝土最重要的特征之一就是收缩。商品混凝土在应用的过程中经常会因为自身产生的收缩形成一些微观裂缝，当微观裂缝受到超载或者是外力的影响下就会导致其情况进一步发展变成宏观裂缝，当商品混凝土出现宏观裂缝情况下若不得到及时的修补则很有可能造成整个混凝土结构的形变以及破坏。在商品混凝土在应用的过程中，会因为施工阶段混凝土内部水化热以及外部气温温差的变化而引起收缩。因为收缩而导致的混凝土裂缝形式大多以条状分布，很少出现交叉的情况，一般情况下会与受力钢筋形成平行的状态，这种裂缝在混凝土结构变截面十分常见，在大体积混凝土结构中也经常出现。

2.2 混凝土材料的比例

造成混凝土出现早期裂缝的众多原因中混凝土配比设计不当是其中重要的一个原因。在进行混凝土配比的过程中，骨料级配不佳、含砂率不合理、水灰比过大、水泥用量过大以及选用的外加剂不够合理都是混凝土材料配比不合理的重要原因。因此在进行混凝土施工之前，应当按照我国给出的相关规定以及要求对混凝土材料的配合比进行充分的实验，最后参照现场砂石的实际含水率以及季节温度等因素合理的设计混凝土材料的比例。

2.3 混凝土的施工以及养护

导致商品混凝土出现早期裂缝的另一个重要原因就是在进行混凝土浇筑施工过程中，过于快速的抽撤了振捣棒、过振棒以及漏振棒，混凝土密实性受到严重的影响，进而造成混凝土结构的相应部位出现明显的裂缝。在进行混凝土高空浇筑的过程中，当外部天气原因出现高温、暴晒以及大风等情况，会直接加快混凝土表面的水分蒸发，更加容易产生收缩裂缝。在进行大体积混凝土结构施工的过程中，在进行浇筑是没有充分的对水化热情况进行计算，没有有效的进行浇筑之后的保温以及降温工作都会引发混凝土内外温差过大的情况发生，进而导致温度裂缝产生。在对混凝土表面进行抹面的过程中若少于两次也会增加混凝土收缩裂缝的产生概率。其次，过早的拆除梁板，出现偏心或者是超长的预应力都会导致混凝土出现张拉形式的裂缝。

3 商品混凝土早期裂缝的预防措施

上文针对商品混凝土在施工过程中裂缝的分类以及产生裂缝的原因进行分析，针对不同的裂缝原因，在进行混凝土施工的过程中应当采取针对性的预防措施，有效的避免商品混凝土出现早期裂缝的情况，相较于之后对混凝土的裂缝进行补救更有意义。

3.1 强化设计质量的监控，做好施工方案设计

决定工程质量的重要因素是设计质量，控制建筑工程混凝土施工质量的重要环节就是设计过程中的质量。影响混凝土裂缝的重要因素就是混凝土配合比，因此在进行施工之前应当对混凝土的配合比设计进行反复的检验，促使混凝土设计打的质量需求能够得到满足，最大程度减少单位用水量，将一定量的磨细粉煤灰掺入到混凝土的拌制过程中，促使混凝土的水化热量能够得到有效的控制。此外，还应当科学的规划留茬部位、入模温度、浇筑点坍塌度、搅拌时间、装料顺序更工序，合理的进行磨板设计，坚决做好混凝土施工前准备工作，最大程度避免商品混凝土施工过程中出现早期裂缝的情况。

3.2 进场材料质量的控制

混凝土的质量在很大程度上都受建筑材料质量的影响，因此应当对进场进行施工的材料进行严格的把关。当混凝土浇筑完成并且逐渐开始硬化的过程中，水泥会将大量的水化热释放出来，当水泥释放出的水化热越大，商品混凝土产生早期裂缝的可能性就会越大，所以要积极地采用有效的措施保障水化热情况能够得到控制。建议选用产生水化热量较小的水泥进行施工，若情况需要完全可以加入一些缓凝剂，保障在进行混凝土浇筑的过程中能够实现快速散热；其次可以运用质量更加良好的配料，对细骨料中的含泥量进行严格的控制，建议使用干净的中粗砂以及中砂作为细骨料，最好选用中粗砂，同时应当选用粒径较大的粗骨料，选择连续级配较好的是指，保障混凝土中混入经过煅烧之后的石灰石以及白云石。

3.3 混凝土施工过程中质量控制

当搅拌机中混凝土卸出之后，应当限制运输连续时间，保障混凝土的温度变化十分合理，当混凝土需要进行长距离运输的情况下，应当采用混凝土运输搅拌车来进行运输，将运输时间严格的控制在1h之内。使用泵送混凝土的情况下应当保持机械设备的连续运作，在运送之前应当选择适量的混凝土称成分相同的水泥砂浆以及水泥浆润滑输送管道，混凝土整个运输的过程中不能超过1.5h，在夏季更应当缩短。

保持2m以内的混凝土自由倾落高度，若实际需要高度超过2m，则需要振动溜管、溜管、斜槽以及串筒等。

在进行振捣的过程中，插入式振捣棒应当与混凝土憋表面形成45°左右或者是垂直角度进行振捣，均匀的排列插点，建议采用行列是或者是交错是的顺序进行移动，但是不是不能混合使用；混凝土的移动距离不应大于振捣棒作用距离半径的1.5倍，要采用快插慢拔的方式进行操作，每次插入都要保障插入到尚未进行初凝的混凝土中50～100mm，保障混凝土的上方形成一个整体。振捣棒在家进行针对的过程中每一个点的持续振动时间应当在30s左右，通过有效的振捣来保障混凝土表面水平光滑。不存在浮浆以及气泡。在进行实际施工的过程中，应当根据施工工程的实际需求选择合适的材料以及手工方式，保障施工合理化才能够避免商品混凝土出现早期裂缝。