分析水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术

田茂海，符那一

（贵州海河建设工程有限公司，贵州贵阳 550000）

当前我国水利工程的建设施工规模正在不断扩张，对推动我国社会经济的发展有着重要的保障。在水利工程施工过程中，混凝土面板堆石坝是其中非常重要的施工环节，它直接影响到整个水库工程的使用安全性和稳定性，同时还关系到当地区域范围内的农业、畜牧业以及防汛抗旱等相关工作质量。因此，在具体的施工过程中，相关工程施工单位需要对面板堆石坝工程施工质量加以充分重视，对坝体填筑施工中的关键性技术进行有效的运用，防止堆石坝结构产生水体渗漏问题，提高水利工程的建设安全性。

1 面板堆石坝坝体填筑施工

1.1 坝体填筑施工

对于坝体填筑施工来讲，需要在坝基两岸边坡施工验收完成之后，再开展后续的混凝土浇筑施工，但是在具体施工当中需要考虑到年度的防汛工作要求，整个填筑工程的施工周期较短，因此在基坑节流工作完成之后，需要依照工程的具体施工设计要求，对坝体填筑施工区域进行彻底清理，然后开展后续的组织施工。坝体填筑施工作业，采取流水组织作业施工方法，保证工程各个施工环节的质量和安全性得到控制。将整个坝体可以分为几个不同的工程施工单元，依次完成测量放样工作，坝体填料运输工作、卸料工作以及摊铺工作等各个工序，保证工程施工的连续性，同时还需要防止出现超压或者漏压问题的产生。

1.2 测量控制工作

堆石坝基础面施工完成之后，需要依照设计工作要求充分确定各填筑施工区域范围内的交界线，并且通过撒石灰线的方式来进行标识。在垫层的上游区域可以使用组装吊线来进行控制，两岸的坡体之间需要做好高程的测量以及桩号的标注，对于垫层施工的上游边线垫层和过渡层交接线来讲，需要将堆石坝区域的交界线位置加以确定，通过主次交界线和下游边线的设定，每间隔2～3层进行一次测量工作。在施工测量工作过程中，需要对坝体的断面结构状态进行分析，要充分考虑到地基沉陷所造成的尺寸和高层的影响，依照工程的具体设计工作要求，对坝体填筑工作过程中的预留高度加以确认。通常情况下，需要将坝基的沉降量控制在0.5%～1%之间。在填充施工过程中，每上升一层需要对分区的边线进行一次测量工作，并且要准确绘制断面图。在施工过程中需要进行一系列定线放样和验收工作，保证整个堆石坝工程的测量精确度。

1.3 坝料摊铺工作

在坝体材料的摊铺工作中，需要从填筑区域的最低点来加以开展，铺料的方向需要和把轴线的方向保持平行，在填料类型上主要是以砂砾材料、小区料、垫层材料以及过渡材料等作为主要的填料形式。主堆石次堆石和低压缩材料，采用进占法来进行填筑施工。通过使用自卸汽车来进行材料的装填，然后使用推土机材料进行摊铺和平整。在摊铺工作中需要保证材料和界面之间完全分离，同时使用小型房产挖土机来进行配合处理，垫层材料和过渡材料需要通过人工来配合平整，每次摊铺工作完成之后需要使用水准仪设备，对材料的铺设厚度进行检查，以此来满足施工厚度符合坝体的填筑工作要求[1]。

1.4 压实施工

铺填工作完成之后需要做好表面压实处理，垫层填筑施工材料和过渡材料，采用的是自行式振动碾压进退错距法来进行施工，主次堆砌材料和沙砾材料要通过分区填筑碾压施工的方法来加以开展，需要对坝体填筑施工过程中的几个关键性问题加以解决。在振动压实工作当中，需要沿着大轴线相同的方向平行推进，在靠近岸坡和施工道路边坡位置需要向外部进行碾压，采用液压振动夯实的方法来进行处理。在主次堆石材料的压实过程中，需要通过进退错距法来加以开展，要有效保证碾压宽度和碾压变数符合工程的施工标准。通常情况下通过振动减压的方法需要将宽度控制在2m左右，碾压次数需要达到8遍以上。

2 面板堆石坝坝体分区填筑施工技术

2.1 坝体分区填筑作业

坝体表面填注施工作业，采用的是先粗后细的施工方法，在主堆石的过渡区域和垫层区域来进行分区施工。在铺料工作中需要对基层表面的杂物进行彻底清理，为后续的填筑施工质量打下良好的基础，上下游区域的主次堆石材料使用进占法填筑方法，同时采取牵引式的振动碾压方法，有效提高碾压工作的整体质量。

在主次堆石区域填筑施工过程中，需要使用自卸汽车来进行材料的运输，在填筑工作中堆石材料相互之间的间距大小需要控制在60cm，有效使用推土机设备，将堆石材料进行平整，为后续的碾压施工提供保障。在碾压施工过程中采取错距法来进行操作，保证碾压设备以1.5—2km/h的速率向前推进。碾压需要依照坝体的施工分区状况分段进行碾压处理，每一个碾压段之间的搭接距离不能小于1.0m，铺料层的厚度和碾压次数需要依照碾压实验参数来加以确定。在铺筑碾压施工过程中需要做到层次分明，要有效做到平起平升防止碾压施工出现漏压或者欠压问题。在靠近岸坡边缘区域大石块，很容易出现集中存在的情况，因此需要尽可能将石料的颗粒直径大小来进行有效控制，提高基坝表面的铺筑均匀程度。在碾压工作中滚筒需要尽可能靠近岸边，对于一些大型机械无法碾压到的区域，可以采取人工手扶式振动碾压设备来进行操作[2]。

2.2 过渡层料填筑

在过渡层材料填筑施工之前，施工人员需要将主堆石料的上游区域铺面超过30cm的分离石块进行彻底的清理。该区域的石料最大颗粒直径为30cm，如果遇到部分石料直径超过30cm，则需要对其进行有效处理。在填筑工作过程中自卸汽车需要将材料直接卸在人工作业面表面使用后退法来进行卸料。过渡材料使用推土机进行推平，通过人工辅助的方法来加以平整，不同的厚度需要依照过渡层填料施工标准来进行设定，接缝区域的石块需要进行彻底的清理，堆石料不能侵占过渡区域的位置，如果产生这一问题需要及时通过人工挖出或者是机械挖出的方式来进行清理，平整施工完成之后要做好洒水碾压工作，保证过渡成铺筑材料的表面平整程度。

2.3 垫层料的填筑

在垫层料填筑施工之前需要将过渡材料的上游坡面，超过8cm的分离石块进行彻底的清理，垫层材料的最大颗粒直径不能超过8cm，在垫层料的填筑施工过程中，通常采用的是黄沙和级配碎石材料拌制而成，再运用自卸汽车将材料直接运输到指定的施工区域范围。通过推土机或者是人工操作来进行平整，在填筑施工过程中需要保证上游区域边线的水平，施工宽度范围在20～30cm，具体施工流程和过渡区域的施工流程基本相同，和同层过渡料之间同时进行碾压，在碾压工作中需要沿着坝轴线的方向同步进行，振动碾压过程中上游边缘的距离不能超过40cm，依照规定的洒水量、洒水变数以及施工厚度加以确认。垫层料和过渡材料的填筑施工，需要和堆石碾压施工同步进行，即在主次堆石区域进行一层填筑施工垫层和过渡层进行二次施工[3]。

3 面板堆石坝坝体填筑施工需要注意的几个重点问题

3.1 做好大坝不同区域材料的界面处理

在大坝填筑区域的交界面，必须要防止大块石过于集中的现象，尤其是在垫层料和过渡料之间、过渡料和主堆石材料之间，必须要充分做好相互之间的间距大小控制。由于填注材料的颗粒直径差异相对较大，通过使用后退法卸料的方式，在填筑工作当中不能存在超过材料粒径大小的石块过于集中，同时在界面表面存在大块时的情况下，需要有效使用1m3的反产挖土机或者是推土机设备来进行清理，充分保证主堆时区域不会占用过多的过渡区空间，过渡区不能占领电城区，有效保证堆石坝的整体施工质量，提高水利工程的整体施工安全性和稳定性。

3.2 坝体与岸坡接合部的填筑控制要点

在坝体地基施工过程中不能存在反坡问题，因此对于边坡的反坡部位来讲，需要先进行削坡处理或者直接使用回填混凝土来进行处理。在施工材料填筑施工过程中，岸坡衔接部位很容易会出现大块石过于集中的现象，同时碾压设备不容易到位，会直接造成衔接部位碾压不紧密。因此，在结合部位的填筑工作当中，需要有效降低填筑铺料的厚度大小，并且及时清除内部所有的大块石，通过使用过渡层的方法来进行填筑施工。

4 结束语

通过本文对水利工程施工过程中，面板堆石坝坝体填筑施工分析，从中可以看出施工过程中存在主要施工技术和施工控制要点，要有效保证每一个施工环节的质量和施工精确度。比如，在垫层施工区域范围内进行分层铺筑工作，需要使用三角尺或者是精度更高的激光仪器设备，对施工的尺寸精度进行有效的控制，每二层进行一次质量检查工作，如果出现超挖问题需要及时通过人工处理的方法来加以平整，保证基础面的整体平整性。