煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理

廖光洋

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

0 引言

煤矿皮带机是煤炭开采过程中用于将煤炭从坑道作业面运输至预定位置的重要机械装备，但是在实际使用过程中可能会出现皮带打滑、电机发热、异常噪声或者皮带脱落之类的故障，在煤矿皮带机安装和调试的过程中应该从测量放样、支架安装、电机安装、皮带安装等各个环节进行严格控制。

1 矿用皮带机概述

煤炭开采作业面空间狭小、不便于车辆通行的客观条件导致工程实践中一般采用皮带传送机来实现煤炭运输。皮带传送机实际上是将一条呈闭环状态的传送带设置在可转动的机械滚筒外侧并通过电机带动整个设备转动的工具，开采出来的煤炭放置在传送带上之后就可以通过滚筒的带动作用将煤炭平稳的运输至预定的地点。这种运输方式有效解决煤炭开采作业面运输不便的问题且整体的运送效率是比较高的。在工程实践中推荐使用可移动式的皮带传送机灵活地完成煤炭开采中的运输任务[1]。

2 安装调试

（1）测量放线。在安装皮带机的过程中需要先按照工程设计图纸将其布置的具体线路、位置等进行准确的测量和放线，在具体操作过程中要按照工程技术规范将测量和放线的误差控制在±3mm 之内。为了提高皮带机的承载力还需要在地面上设置面积合理的支撑垫板并且将皮带机支架的地脚板设置在垫板上。在完成这些基础操作之后还应该使用水准仪以及其他测量设备对其精确度进行进行一步的核查，防止基础安装对测量精度造成过大的误差。支架的基础标高低于设计标高时可以通过支垫垫铁的方式对其标高进行适当地调节。而这些起到支撑作用的垫铁需要通过焊接的方式与地脚板进行有效的连接与固定。

（2）安装支架。煤矿传送皮带机系统一般需要安置在一定的高度上并通过底部的支架系统实现良好的支撑和固定作用。技术人员在开展相关施工时需要使用专门的测量设备来进行水平度和垂直度方面的测量，然后通过组装、焊接、固定等一系列操作将整个煤炭皮带机的支架系统制作完成。

（3）安装皮带。安装皮带的过程一般是需要工程技术人员根据其特点一一进行组装和连接并在这一过程中保证安装质量[2]。矿井下的狭窄空间通常不利于使用施工机械安装煤矿皮带传送机以及相关的配套设施，因而在作业过程中可以使用手拉葫芦等装置辅助完成皮带机的安装。

3 常见故障

（1）电机发热：①如果施加在电机上的载荷在其可承受的正常工作范围之内一般是不会出现电机发热现象的，导致此类问题出现的常见原因是皮带安装不到位、设备之间存在摩擦等造成皮带机电机超负荷运转，进而造成其出现发热；②煤矿传送机的传动系统需要通过加注润滑油的方式促进其运行地顺畅性，润滑不到位就会造成其在运行过程中出现卡阻、负载增大以及电机发热等一系列问题；③煤矿皮带传送机的进风口被堵塞或者安装位置比较狭窄等都会造成其难以有效进行散热，进风口堵塞问题主要是矿井中的煤尘或者岩石颗粒物积聚在电机风扇的进风口位置造成的。

（2）噪声异常。通常情况下煤矿皮带传送机在运行过程中会发出一些相对稳定的、比较温和的噪声，但是如果皮带机本身出现故障就可能导致其在运行时发出一些比较尖锐的异常噪音。造成此类现象的一般原因是皮带机的轴承系统缺乏润滑油或者已经发生机械性损坏。当然，如果煤矿皮带传送机的滚筒位置发生偏移也会导致其在运行过程中出现不同程度的噪声。在皮带机运行过程中一旦听到异常的噪音应该立即停止系统的运行并检查出问题原因及时修复。煤矿皮带机中使用的托辊能够对上层的皮带以及开采出来的煤炭进行支撑和运输。而且带式传送机上的大部分阻力都是由这一结构与皮带之间的摩擦所产生的，因而这一结构在运行过程中一旦出现偏离中心位置的情况就会可能会造成异常的噪声。

（3）皮带脱落或者偏离。这种故障是皮带机在运行过程中比较容易出现的问题且其造成的干扰往往也比较大。皮带机脱落的常见原因之一是皮带在安装过程中没有紧实到位或者中心线出现了偏差，当其在运动起来之后就很容易因此从滚筒上脱落。另一个比较常见的问题是皮带的自身的某些部件在安装高度上不太合理并导致其在运行时出现脱落[3]。煤矿皮带机的皮带传动装置偏离正常工作线路就会导致皮带在运行过程中出现跑偏的问题，因而应该重点托辊的安装质量进行检查。

（4）皮带打滑。这种问题指的是在滚筒运行正常的情况下皮带出现打滑、停止不前等问题并导致煤炭不能被运送出去。造成这种问题出现的原因是运输过程中将过重的煤炭放置在皮带上并导致滚筒与皮带之间的摩擦力不能将其完全带动起来，也就是说超过其运送负荷。

4 处理措施

（1）处理电机发热问题的措施：①在安装皮带机的过程中一定要严格检查各个传动部件之间是否连接正常、是否存在不必要的摩擦耗损。因为这种情况的出现会导致皮带机的实际工作负荷超过电机可承受的正常范围并导致其不断发热，重点检查皮带机的轴承、滚筒、传送带等部位是否与周围的固定结构存在摩擦作用力；②在安装皮带机的动力电机的过程中应该选择一些空间相对比较大且通风条件也比较好的位置，以利于散热；③在煤矿皮带机的轴承以及其他传动装置上应该定期补充黄油、机油或者润滑剂等，这样做可以避免因为润滑效果下降而造成的摩擦力增大、负荷上升以及电机发热等问题；④矿井内的通风条件对各种设备的正常运行以及通风散热等都具有非常重要的作用，煤矿皮带传送机的散热在一定程度上取决于煤矿巷道中的通风机电设备是否能够达到足够的水平；⑤煤矿电机的风扇的进风口位置一旦没煤尘堵塞住就会造成其难以实现有效散热，因而在日常检查和维护的过程中应该采取有效的措施对其进风口位置进行定期清理。

（2）皮带脱落的处理。在安装煤矿皮带机的过程中一定要按照设备说明书或者安装规范将每一个部件都检查到位，确保皮带机的滚筒高度以及皮带的中心线在正确的位置上且在安装完成之后还要对其紧实程度进行开机检测。煤炭开采企业应该针对这一问题制定一套完善的检查规范并定期对皮带的运行状况进行系统的检查，及时发现可能造成皮带脱落的原因并组织技术人员对这些问题进行修复[4]。

（3）异常噪声的处理和预防：①工程技术人员在听到异常噪声之后应该立刻根据声源确定出现问题的位置并进行仔细检查，重点观察滚筒、传送带与其周边的固定结构是否存在异常的摩擦作用，而轴承在长期的运行过程中也可能因为润滑剂的消耗或者机械损坏而出现故障并发出噪声。在日常管理中要逐渐建立引起皮带机异常噪声的故障档案并制定相应的处理规范；②煤矿皮带传送机中使用的各种支架必须通过焊接或者其他方式进行严格的固定，否则其在运行过程中会因为皮带机械地传动或者电机振动等发出持续不断的噪声；③正如前文分析到的，皮带传送机的托辊在整个运行过程中制造了超过七成的噪声且一旦其出现位置偏离还会使其噪声进一步升高，因而在安装、调试和检修皮带机的过程中要重点检查其托辊是否安装到位以及是否出现偏离。

（4）处理皮带打滑的措施。在皮带打滑的问题上主要可从两个方面进行解决，一方面提高皮带的紧实程度可以让其在运行过程中与滚筒之间形成更好的摩擦力作用，从而减少打滑的可能性。另一方面在运输煤炭的过程中要注意不要超过皮带机的运输负荷。

（5）重视皮带机调试。煤矿皮带机在安装完成之后需要采取一系列严格地检查和调试检验其运行水平是否符合工程要求。因而在调试的过程中应该重点对其支架安装、托辊安装、电机安装、噪声水平以及电机散热等进行严格的检验。在大规模开采之前通过1—2d 的开采活动来检验整个皮带传送系统中存在的问题并及时进行修正。

（6）重视日常检修。皮带机在长期运行过程中势必会因为机械磨损、润滑剂消耗或者支架松动等因素而产生一系列问题。因而需要通过定期的检修活动对皮带机的各种部件中出现的故障隐患进行及时处理。检查工作的重点还是要根据皮带机以及各种配套设施在日常运行过程中容易出现的各种故障，相关企业可以将各种机械结构的检查项目编制成书面报告并逐项落实每一条检查内容。

5 结束语

煤炭开采作业中需要通过皮带传送机将煤炭资源从狭窄的矿井坑道内运送至预定的位置，但是这些机械设备在使用过程中有可能因为安装不到位或者机械磨损等情况而出现异常的噪声、皮带脱落或者电机发热等问题。工程技术人员在安装和调试相关设备的过程中一定要严格检查测量放线、支架固定、皮带安装、设备调试等每一个环节。