石油化工工程工艺管道安装施工研究

郑建昌

（中国石油辽阳石油化纤公司建修公司，辽宁辽阳 111000）

0 引言

只有高质量的石油化工工程管道安装，才能确保石油化工设备正常运输石油。在石油管道安装过程中，往往有非常多的步骤，每一项步骤需要很多技术。与此同时，由于石油管道运输的石油易燃、易爆、有毒，一旦出现石油泄漏，将会对周围环境产生巨大污染，严重时将影响国民经济。石油管道的安装对于石油化工工程有着决定性作用，能够对各项传感器的数据采集起到非常重要的影响。因此，进行石油化工管道安装时，需要切实注意石油施工工艺管道安装的科学性。

1 工艺管道安装质量的重要意义

由于石油化工管道安装步骤相对复杂，有着较高技术要求，涉及到多学科交叉。同时，石油在运输过程中易燃易爆，往往会产生有毒有害气体，石油在生产过程中会经过高温高压，因此石油非常容易出现爆震现象，使得对石油运输管道质量要求越来越高。结合当前我国石油企业发展现况，很多企业对石油运输没有引起足够重视，为石油运输埋下安全隐患，对我国居民生命安全产生巨大威胁。石油化工企业进行管道安装过程中，需要切实掌握石油化工行业的专业知识，不断研究管道安装工艺，充分考虑管道安装过程中可能出现的各项问题，将各项安全隐患扼杀在萌芽状态。石化企业还应当注重对石油化工管道的维修与保养，定期对石油化工管道进行安全检查和保养，确保石油管道质量。针对出现损耗的零件需要及时进行更换，确保延长石油化工管道的使用时间，保障石油化工管道的石油运输效率。如果工作人员在日常过程中没有及时对石油化工管道进行保养与维护，使得部分损耗的零件继续投用，将会为石油管道埋下安全隐患，降低石油化工企业运输效率。

2 确保石油化工工程管道安装质量的重点

2.1 石油化工企业需要不断做好综合管理工作

由于石油运输管道相对较长，为加强对石油化工管道的管理，提高石油化工管道运输效率，石油化工企业往往会将较长的石油化工管道进行分段，将每一段分配到不同人员进行管理，确保石油化工管道运输质量。石油化工管道的预制工作非常重要，往往需要依照施工进度进行制造。因此工作人员需要结合现场施工的实际情况，有针对性地对管道预制过程和进度进行适当控制，确保管道预制进度与现场管道安装保持一致。如果出现管道预制与管道铺设安装的进度失衡，需要采取有效措施第一时间进行进度控制。需要及时记录管道铺设过程中的各项过程，确保每一个问题都能够被记录和解决，并找到问题原因，在后期管道铺设过程中，有针对性地避免。石油化工企业可以成立信息管理部门，有针对性地对所出现的问题进行监督，确保管道安装施工质量。

2.2 石油化工管道焊接管理工作

管道的焊接质量会直接影响到石油管道质量，甚至对工作人员的生命安全产生很大影响。因此，石油化工企业进行管道焊接过程中，需要注意焊接过程中所出现的各项问题，及时规避可能出现的问题，严格按照施工计划进行施工。焊接完毕以后，需要及时检查已经焊接的管道，确保管道焊接质量，避免出现管道焊接质量不满足石油运输的情况。

2.3 外界条件和石油对管道腐蚀

管道投用以后往往会受到外界条件和石油对管道的腐蚀，所以石油化工企业需要加强石油管道的防腐工作。在实际工作中，会在管道外表涂刷一层防腐层，但防腐层本身对环境影响也相对较大，选择防腐层时，优先选择对环境影响较小的材料。由于管道内部会出现铁锈以及石油运输的残渣，会对石油质量产生一定影响，因此工作人员需要及时处理管道内的铁锈，确保石油运输管道的光滑。与此同时，工作人员还需要对石油管道进行均匀涂抹，首先在管道上安装防腐材料，然后再涂刷防腐油漆，避免管道生锈。

2.4 石油管道阀门的安装

若石油管道阀门安装不满足要求将会导致石油泄漏。虽然石油管道阀门安装看似相对简单，但实际操作过程相对复杂，需要工作人员在实际安装过程中，不断结合经验，结合管道位置进行阀门安装。石油化工企业选择阀门时，可以优先选择便于后续维修的阀门，虽然这种阀门的安装工作相对复杂，但是后续的阀门维修相对简单，能够在整体上降低阀门安装的工作量。石油化工企业通过确保阀门选择的合理性与阀门安装的质量，保障石油管道质量。

2.5 石油管道施工调整

石油管道施工过程中，往往会出现各种突发情况影响管道施工进度，这就对管道施工设计师提出了新的要求，要求设计师能够结合现场实际情况，有针对性地调整现场施工方案，调整施工进度。管道施工过程中出现各种问题是正常的，需要结合现场实际情况，找到问题原因，然后不断调整施工计划，避免施工进度受到影响。管道施工过程中往往出现石油泄漏，这需要现场工作人员结合丰富的工作经验，最大程度上减少施工项目的损失，不断调整，确保项目继续施工。

3 石油化工工程的工艺管道安装质量提升措施

3.1 不断加强石油化工管道验收检验的力度

石油化工管道的制作对其质量有很大影响，因此施工单位进行管道设计时，需要切实保障施工管道的质量满足现场实际使用。将管道进行交付前，需要对管道的各项参数指标进行检验，及时进行校对，避免出现运输管道的设计不当引起的工期延误。一旦出现管道不满足现场要求时，需要及时重测现场各项条件，这将直接影响项目施工进度。有关质量负责部门应当积极检查现场的各项问题，确保管道都经过质量检验以后，才能够被运输到石油化工现场投用。避免管道运输到现场施工一段时间后出现质量问题，影响施工进度。还需要再次复核已经施工的管道，对于不满足要求的管道需要拆除重新铺设，将极大影响石油管道的安装铺设工作。

3.2 做好石油管道腐蚀预防工作

石油运输管道建成后往往会长期埋在地下，由于土地湿润的环境，使得管道非常容易受到腐蚀。工作人员需要对石油运输管道进行防腐处理，在进行防腐处理以后，还需要专门工作人员检查防腐工艺，保障石油正常运输。如果石油运输管道出现锈蚀，将导致石油泄漏，直接对周围生态环境产生很大影响。我国当前基本采用沥青防腐涂层以及环氧煤沥青防腐涂层。这两种涂层相比石油沥青防腐涂层价格便宜，但是对周围环境影响较大。环氧煤沥青防腐涂层施工工艺相对简单，使得越来越多的施工项目往往选择这种涂层。对管道进行防腐处理时，应当确保石油运输管道表面清洁，这需要工作人员及时清理管道外表，使得管道表面清洁程度满足防腐需求。如果管道表面清洁程度无法满足实际需求，则需要再次清洁管道表面，确保相关参数满足管道铺设的要求。

3.3 确保石油化工管道的焊接满足要求

对石油管道进行焊接时，需要对重点部位进行焊接，确保满足管道运输，符合石油运输要求。焊接工作人员需要具备丰富的焊接经验，需要严格按照要求进行焊接，确保管道衔接紧密无缝。如果工作人员对管道进行焊接过程中，没有达到管道焊接要求，会使得管道投入工作以后慢慢出现断裂，导致石油运输出现安全隐患。相关单位在出现石油泄漏以后，需要第一时间采取有效措施，对脱焊部位进行及时补救，确保石油管道正常运输。管道焊接工作对于管道安装有着非常重要的影响，工作人员对管道进行焊接过程中，需要严格遵守安装施工工序，确保施工管道质量。施工项目可以从选择焊接材料着手，根据施工项目实际情况，针对性选择焊接材料，确保焊接质量。其次，施工项目需要不断提高焊接工人的焊接水平，定期对这些人员进行考核，使得工作人员能够高效完成焊接工作，避免出现焊接质量问题，影响石油化工工程管道铺设进度。

3.4 严格按照要求安装石油化工管道阀门

当前我国石油化工行业的管道铺设都会安装管道阀门。阀门的安装需要结合管道运行的顺序进行铺设，项目需要切实了解各类阀门作用，避免阀门选择错误。石油管道往往会有很多单向阀门，这是为控制石油流向。部分安装人员在阀门安装过程中，没有注意单向阀门的方向，经常出现阀门装反现象。如果第一时间未发现阀门装反，会导致出现非常严重的事故。项目施工人员需要了解阀门特点与型号，将各个阀门安装在合适部位。

石油管道运输所使用的阀门需要严格满足实际使用要求，石油化工单位购买阀门时，首先要检验阀门质量，避免所购阀门质量无法满足现场使用情况。还要及时核实阀门生产厂家资质，检查阀门生产合格证，通过多次检查，确保阀门质量满足项目实际使用要求。施工过程中，还需要审核施工人员的施工资质，确保施工人员都具备施工资质，确保施工项目质量，避免出现质量安全事故。

3.5 施工计划变化时需要合理变更计划

石油化工工程管道施工时，应当切实注意到施工成本。项目在施工之前，需要在实际施工场所进行调研和勘察，将施工图纸与现场实际情况进行一一对比。如果现场实际情况不满足图纸需求，则需要在第一时间进行反馈，确保可以及时调整施工图纸，避免后续施工过程中再次修改施工图纸，耽误施工进度，也提高了施工图纸修改难度。对于施工过程中出现特殊情况，需要进行施工变更时，要在第一时间进行上报，办理施工变更手续，确保石油化工管道施工的科学性。

4 结语

由于石油化工工程施工非常复杂，往往需要在施工之前设计完整的施工方案，依托企业先进施工技术，以及技术熟练的工作人员等。企业需要在石油化工工程安装过程中，不断提高现场施工安装人员的能力，不定期对这些工作人员进行培训，使得施工工人能够严格按照规定的各项标准进行施工，确保石油化工管道的质量能够满足既定要求。由于石油化工管道的质量对于石油运输有着决定性作用，直接影响我国国民经济以及社会发展。因此，石油化工施工部门在施工过程中，各个部门应加强相互沟通协调，不断提升石油化工管道的效率与质量，促进我国国民经济发展。