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石油机械设备的管理与维护方法分析

2020-02-15马新贺

设备管理与维修 2020年10期
关键词:机械设备管理体系石油

高 磊,国 聪,马新贺

(中国石油集团渤海石油装备制造有限公司辽河热采机械制造分公司,辽宁盘锦 124010)

0 引言

在世界范围内,我国居于石油大国的行列,拥有丰富的石油资源,这就使得石油产业的发展情况与社会经济建设之间存在密不可分的联系。但是,石油的开采工作具有较强的复杂性和难度,对机械设备的质量和互相配合运作提出较高的要求。在实际的工作中,对石油机械设备实施有效的管理和维护能在很大的程度上延长设备的使用年限,将其效用最大化发挥出来,缩减企业的成本规模,提高采油工作的效率。这项工作对促进石油产业实现可持续稳定发展目标具有重要意义。

1 强化石油机械设备管理和维护的意义

首先,企业生产与发展的需求。近几年,我国在科技领域的发展水平不断提升,使得很多新工艺和技术都已经在各个领域中得到运用。对于石油企业而言,机械设备是其实现发展目标的固定资产。只有日常重视并落实机械设备管理和维修工作才能逐步实现经济利润最大化的目标和提升企业综合管理能力。在现代石油企业的管理工作体系当中,机械设备管理是其中的一项关键性模块,不仅关系到企业的生产工作,也是提高企业生产效率的重要因素。在实际工作中强化石油机械设备管理和维护工作可以充分调动员工工作积极性,还能使员工更加熟练的操作设备,促进企业的生产水平得到提升,以达到提升经济利益的目的。

2 石油机械设备管理与维护中存在的问题

2.1 石油机械设备管理体系缺乏健全性

在科学技术不断得到快速更新和发展的背景下,石油企业在采油工作中所使用的机械设备也处于持续更换的状态,使其形成越来越多的新功能,科技含量得到提高。所以,这就需要石油企业应该结合实际情况对机械设备的管理制度实施调整,使其能逐渐得到优化,构建完善的管理体系。但是,在石油企业的实际工作中,由于石油开采工作面较大,涉及的内容较多,使得机械设备和人员的流动性较高,设备管理的责任无法得到有效的分配和落实。另外,政府和企业之间也存在监管工作混乱的问题,加剧设备管理和维护的问题,对企业的经济效益形成负面的影响。

2.2 石油机械设备管理人员能力有待提升

在石油企业中,机械设备管理工作较为繁重,且存在较高的危险性,很多企业内部存在人员短缺的问题,部分员工存在综合工作能力低下的问题。一些石油机械设备管理人员将工作的重点放在采油量上,并没有对机械设备管理给予足够的重视,过度追求工期,忽略机械设备维护和保养。很多工作人员一直坚持被动维修的原则,发现设备出现问题才开始维修,很多问题无法依靠内部人员解决,还需要从外部聘请专业的维修人员。这样的问题不仅会对企业的正常生产工作产生影响,还对石油企业发展形成较大的阻力。

2.3 石油机械设备出现老化和陈旧问题

近几年,石油的价格处于波动的状态,在一定的程度上加剧石油企业之间的竞争,甚至使得一些企业出现亏损。对石油机械设备进行更新和管理所需的资金规模较大,在企业无法承受时,就无法及时更换,使得设备逐渐老化和陈旧。另外,很多石油企业并没有对机械设备管理和维护给予足够的重视,一些设备并没有得到正确的使用,或者在长期内都处于超负荷工作的状态。这样的问题使得机械设备的损耗加剧,易发生较多的故障,不利于石油企业正常经营和管理。

2.4 石油机械设备维修管理工作重视不足

由于石油市场的竞争日渐激烈,使得很多石油企业将全部的发展目标放在提高石油产量上,对石油机械设备的管理和维修工作重视程度不足,也没有将足够的人力和财力投入到这项工作当中。很多石油机械设备的操作人员在使用不合理的情况下,使得机械设备出现很多问题。更严重的是,当机械设备出现故障后,一味进行维修,而忽略调查和记录故障形成原因这项工作,使得故障发生的频率在无形中提高。

3 石油机械设备的管理与维护方法

3.1 建立健全的石油机械设备管理体系

要想达到优化石油机械设备的管理和维护工作效果的目标,建立健全的石油机械设备管理体系是根本任务和首要前提。在建立相关制度的过程中,应该从全面性和细节性的角度来考虑,并在落实的过程中逐渐完善[1]。比如,在使得机械设备正常运行的目标下,应该使每个管理和维护人员的职责得到明确,使其能在正确自己工作责任的基础上投入到工作当中,在此基础上,设定奖惩制度;在采油提取设备的管理和维护方面,应该重视和遵循统一性的原则。首先,机械设备的管理人员应该充分了解和掌握其性能、特点等相关内容,并将其作为建立管理体系的主要依据;其次,应该在企业内宣传责任意识,比如,制定关于机械设备的安全使用手册等。

3.2 提高设备管理人员的综合能力和素质

在石油企业的发展中,人才是核心实力,对人才的需求量较大。体现在提高石油机械设备管理人员的综合能力和素质的重要性。针对于石油企业的机械设备管理和维护工作,可以集中进行训练和教育活动[2]。通过这样的方式使石油机械设备的管理和维护人员不仅掌握机械设备的基本原理、运转工程以及结构,还能了解机械设备出现故障的原因。相关人员需要不断通过学习提高自己的技术知识储备和专业素养。对于机械设备的操作人员,应该熟练科学的掌握使用方法,持续接受新技术和新理念,提高自身的综合素质。另外,企业还应该定期对石油机械设备的管理和维护人员实施考核,以了解其在能力和素质方面的提升程度。这样的方式有利于推动石油企业实现其发展目标。

3.3 对石油生产机械实施合理化维护

石油机械设备在日常运行和使用的过程中,出现一些问题是在所难免的。比如,会在机械设备中留下一些沉积物或者残留物。一旦堆积物增加,会在很大的程度上造成机械设备出现磨损,甚至破损的问题,使得机械设备发生故障[3]。为了尽量降低发生故障的概率,可以结合石油企业的工作条件,对石油机械设备实施维护和保养。尤其是针对老旧的设备,更加应该重视对其实施维护。从其他的角度来看,应该根据实际情况,定期检查石油机械设备的运行情况。石油企业应该坚决避免如果没有出现故障就忽略检查的问题。在定期检查的过程中,如果发现机械设备出现密封处漏油的问题,应该马上采用相应的方法进行处理。另外,在检查的过程中,还应该对连接位置的配件进行细致检查,一旦发现零件松动或者脱落,应该及时对其加固或者更换。石油机械设备的管理和维护人员应该在每次检查过后,将设备的实际情况、保养工作、设备维修的频率做好详细的记录,形成工作日志。尤其是维修频率,以及出现的问题,这样才能为后续的设备应用和保养提供有效的依据。

3.4 重视采油机械设备的维修管理工作

石油企业的相关部门应该在日常工作中对巡回检查以及设备保养工作的质量实施及时验收,如果发现机械设备存在故障问题,应该马上采取维修措施。尽量缩短采油设备的维修时间,从而避免因为机械设备的原因,对油田采油和生产工作造成阻碍[4]。比如,地面的抽油机出现故障,无法通过电动机为井下的抽油泵提供动力,就会造成系统故障,故障较为严重会使得油井停止工作,对油田的生产能力形成负面的影响。针对这样的问题,可以运用现代化科学技术,建立信息化的管理体系,将传感器设置在抽油机的井场上,向中控计算机系统传输抽油机的运行情况,并由中控计算机对获得的数据和信息进行分析,对其实施远程管理。通过这样的方式启停抽油机的操作,能在很大的程度上降低人为检查的风险,也能使在单位时间内的巡检频次得到提高,使得一些管理不善问题得到解决。这种工作方式不仅能提高油田的采油量,还能使得石油机械设备的工作效率得到提升。

4 结束语

石油产业在我国社会经济建设体系中的地位无可替代,这就使得每个工作环节都体现出必要性,尤其是石油机械设备管理和维护工作。因此,相关部门在从不同角度分析当前存在石油机械设备管理和维护问题的基础上,可以结合实际情况,建立健全化的石油机械设备管理体系;提高石油机械设备管理人员的综合能力和素质;对石油生产机械实施合理化维护;重视采油机械设备的维修管理工作。

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