建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理探讨

2020-02-15张建强

建材与装饰 2020年33期

张建强

（山西煤炭运销集团晋城有限公司，山西晋城 048000）

0 引言

从当前我国的施工环境与技术现状来看，高层建筑以及软土地基施工项目不断增多，这些项目对深基坑技术的要求都比较高。深基坑的开挖与支护施工工程涉及的质量影响因素非常多，例如施工期间的项目结构、工程地质条件和施工中的材料以及施工工艺等。支护施工是保障深基坑稳定性的关键，其主要是结合多种不同功能的结构实现整体结构的构建，无论是具体的结构设计还是施工期间的施工技术应用，都应当基于施工项目的实际情况，结合深基坑的特殊性，采取有效的施工技术。对此，探讨建筑工程施工中深基坑支护的施工技术具备显著的价值。

1 深基坑支护的施工技术

1.1 土钉支护技术

土钉支护施工技术属于深基坑施工技术中施工效果相对较好的一种，其作用非常突出，在施工中主要内容有三个方面：①借助施工规范在施工前期做好质量检测试验，并对土钉的实际拉拔力进行计算，保障土钉支护的整体质量；②按照钻机的长度分析钻孔深度，明确标注孔的深度，并为后续支护施工奠定基础；③按照作业的标注，合理掌握外加剂的使用量，保障浆液配比合理性，保障整体施工效益。

1.2 土层锚杆施工技术

对土层锚杆施工的过程中，应该对孔的位置及间距进行合理控制，主要的工作流程如下：①定位与测量。施工人员应该立足于施工现场的具体情况，根据相关标准来定位锚杆位置，在此基础上展开测量工作，相关的质量安全负责人应该对测量定位进行复测，确保标高、倾角的准确性；②对定位与测量工作完成之后展开钻孔作业，在钻孔过程中遇到阻碍应该停止钻进，并对钻孔部位进行全面勘查，分析具体的阻碍原因，选择适合的钻头以及钻进方法，解决具体问题之后，再根据原计划继续钻进；③灌浆作业。要想确保锚杆的稳固性，需要对灌浆加固，对灌浆材料的比例进行严格控制，还要对搅拌时间以及搅拌速度进行严格控制，做好灌浆前的准备工作，不能留有杂物，确保灌浆作业的顺利展开。

1.3 地下连续墙支护技术

地下连续墙支护方法在泥浆护壁施工环境中的应用极为广泛，尤其是在地下水水位较高的砂土层或者软弱土层的深基坑支护中，支护过程一般采用分槽段方式进行，将钢筋混凝土连续墙的性能充分发挥出来。随着高层建筑物以及地下商城的建设，地下连续墙支护技术在大型建筑物深基坑支护中的应用越来越广泛。在具体的施工过程中，将地下连续墙插入施工深度80m 以上、厚度约在1.4m 的深层软土层中，使地下连续墙形成挡墙维护结构，不仅能增强地下连续墙结构的整体刚度，而且能有效提高挡墙的防渗性能。此外，地下连续墙具有较高的刚度和承载力，适用于大型建筑的深基坑支护方法，但是该技术的支护成本较高，限制了该技术的推广使用范围。

1.4 锚杆支护

深基坑工程施工作业中会在不同程度上破坏岩石结构，为了充分保障结构的稳定性，要根据要求进行固定处理，施工人员通过锚杆技术进行岩土固定处理，合理地选择锚杆，利用锚杆连接支护体系以及岩土结构，增强结构的稳定性。施工人员要根据要求进行质量控制以及管理，合理地做好各个零部件的控制以及管理，保障其符合质量要求。

1.5 排桩支护技术

排桩支护施工通常由支护桩、支撑（或土层锚杆）及防渗帷幕等组成。该技术组成的深基坑支护结构，是排列布置钢筋混凝土钻孔灌注桩与挖孔桩形成的，从而实现挡土防护的效果。排桩可根据施工情况为锚杆式支护结构、悬臂式支护结构、内撑式支护结构和拉锚式支护结构。控制好各桩之间的距离，是该支护工艺中的重点。如果距离太近，则会造成钢筋混凝土的浪费，导致工作量加大，工期延长，施工成本增加。但如果距离太远，则会使排桩对岩土起不到阻挡的作用，会大大降低使用效果。所以，施工前需要根据地质结构情况，做好桩距的设计，并在进行施工过程中，应严格按照要求执行。

2 深基坑支护施工过程面临的问题

2.1 实际的受力情况和所开展的有较大出入

无论是国内的技术还是国外的技术，在对深基坑支护结构维护方面，都不能很好地计算出深基坑支护结构自身的承受力。这就使实际的受力情况和施工所开展的会有一定的偏差。一方面可能是建筑用地自身的情况比较复杂，导致土质的所承受力有所不同。另一方面，有关人员对于影响深基坑支护承受力的各个因素掌握不够全面，在对有关内容进行计算的时候，没有办法准确计算出深基坑支护的承载力，影响实际施工情况的开展。

2.2 施工检测数据不够准确

进行深基坑支护施工前，往往会先进行施工各项数据的收集工作，如果这些检测数据不够精确，会对后期的施工造成严重影响。但是，在实际施工过程中，往往容易出现施工检测数据不准确的现象，这既与相关勘测设备的先进程度有关，也和施工人员的数据分析能力有关。很多施工人员由于对施工区域的各种数据的分析偏差，导致对基坑情况的误判，从而出现施工方案不合理的现象。其次，数据的监测和分析离不开先进的设备，有些施工队伍由于勘测设备不够先进，导致数据不够准确，对深基坑支护施工造成严重的影响。

2.3 土层开挖与边坡支护不符

土方开挖在技术含量比较低的情况下，组织管理也会比较容易。挡土支护在技术含量比较高的情况下，施工管理与施工组织和土方开挖相比更加复杂。在施工过程中，大型工程多数由专业施工团队完成，并且多数运用的两个合同为平行状。在此情况下，施工过程的整体管理难度将会大大增加，土方施工单位会出现拖延工期、争抢进度、开挖顺序相对混乱的问题。尤其在雨天施工时，会将挡土支护施工时需要的工作面忽视，留下的操作面难以控制，并且时间也远远难以达到支护工作完成时需要的时间。就岩土工程当中的地下施工项目来讲，在资质方面的限制不够严格，基坑支护工程经常会出现转手承包的问题。

3 深基坑支护施工技术的管理策略

3.1 全面落实工程勘察作业

施工单位应该全面了解施工现场的相关情况，对施工环境进行全面勘察，尤其要对施工现场的地理环境、地质条件等进行细致勘查。在勘查的过程中，应该对地下水位进行全面掌握，防止地下水影响施工作业的顺利展开。否则在地下水渗透的影响下，发生不同程度的下沉，影响施工作业的质量，施工单位还应该根据实际需求做好相关的辅助工作，比如说，对土壤条件进行改善、人工降水，又或者建立止水帷幕等，经过这些方式，在很大程度上可以减少地下水对深基坑带来的不良影响。施工单位还应该对工程项目的抗震性进行测试，安排专业的技术人员对支护作业进行全面勘察，根据相关的勘察结果采取有效的应对措施。

3.2 对深基坑挖掘环节加强管理

深基坑开挖与施工环境以及地质勘察数据密不可分，一旦在深基坑挖掘工作中有任何问题，都会直接影响深基坑支护施工质量。因此，需要通过阶段性的开挖工作和开挖过程中对土质状况的密切关注来保障施工的安全与合理。此外，在挖掘过程中，应根据相关施工标准保证深基坑的表面平整度和洁净度，为后期支护设备的安装与施工奠定基础。

3.3 全面加强现场施工的监管

施工现场的管理工作是非常关键的项目，应注重工程现场监督以及管控工作的全面性，增强施工安全性。而针对建筑自身结构的变形问题是需要尽快解决的，通过完善基础工作，避免变形问题的出现。而且要全面结合现场开展调研，明确现场基本情况，尤其是全面处理地下管线以及边坡等，杜绝不安全因素带来的影响。在施工中应注重监理作用的发挥，注重监理工作的落实，明确各环节中问题表现，结合技术标准满足安全评估，进一步增强施工安全性，为工程质量的进一步提高提供有利条件。

3.4 确保技术与管理人员综合素质得以提高

在建筑项目的整个过程中，最重要的是技术和管理人员的专业技能和综合素质。目前有些建筑企业的员工管理制度非常不完善，员工意识浅薄，在项目实施过程中进行不规范的施工，最终给房屋建设工作留下很多的安全隐患。在对于综合素质方面，企业可以采取一些措施去对员工的综合素质进行提升，首先在人员的选择方面要选择于施工标准相匹配的技术人员和管理人员。其次要定期开展综合素质培训活动，对在职人员进行专业技术和综合素质的提高，从根本上保证整个项目的质量。最后可以实行奖惩制度，激发员工的积极性，对表现优秀的员工或者完成进度和质量高的员工进行物质和精神鼓励，对表现不好的员工不能按时保质保量完成工作的员工进行相应的惩罚。这样可以有效保证建筑工程的质量。