武器装备全面质量管理探析
2020-02-14刘昌智
刘昌智
摘要:质量是武器装备的生命,对决定战争胜负起着重要的作用。本文结合全面质量管理理论,分析武器装备质量的内涵及形成过程,对全面质量管理的武器装备质量管理内涵、特征进行分析,认为武器装备质量管理应该重点把握四个方面的问题,即以军事需求牵引质量管理全过程、建立以信息系统为支撑的PDCA工作程序、建立与承研承制方协同高效的工作关系、以武器质量文化引领质量建设发展。
Abstract: Quality is the life of weapons and equipment, and plays an important role in determining the victory or defeat of war. Based on the theory of total quality management, this article analyzes the connotation and formation process of the quality of weapons and equipment, analyzes the content and characteristics of the quality management of weapons and equipment, and believes that the quality management of weapons and equipment should focus on four aspects, namely, military requirements guiding the entire process of quality management, establishing PDCA working procedures supported by information systems, establishing a coordinated and efficient working relationship with the contractor, and leading the development of quality with weapon quality culture.
关键词:武器装备;全面质量管理
Key words: weapon and equipment;total quality management
中图分类号:E117 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2020)01-0022-02
0 引言
质量是武器装备的生命,对决定战争胜负起着至关重要的作用。世界各国越来越关注武器装备的质量问题,纷纷运用现代质量管理理论加强武器装备的质量控制。质量理论在经历了检验质量理论和统计质量理论后,20世纪60年代,出现了全面质量管理理论,代表人物是美国通用公司的费根堡,他在《全面质量管理》一书中将全面质量管理概括为:质量管理是对产品质量产生、形成和实现全过程的管理;质量管理不仅依靠质量管理技术,还需要一整套的组织管理工作;产品质量不再是狭义的产品质量,而要综合考虑产品质量、成本、交货期和服务;质量管理是企业所有部门和全体人员以质量为中心的管理。
1 武器裝备质量的内涵分析
基于ISO9000族标准对质量的定义,武器装备质量可以理解为:武器装备一组固有特性满足要求的程度。
武器装备一组固有特性包括专用质量特性和通用质量特性,是一组可衡量、检验和考核的具体指标,满足军方用户战斗力的需求,武器装备性能对军事作战需求的满足程度决定了武器装备的质量。质量要求既包含明示的有关标准、规范、合同、图纸等作出的明确规定,又包括隐含的、公认的,不必作出明确规定的安全可靠、使用方便、法律法规明文规定等。
武器装备质量通过论证、研制、生产、试验鉴定、使用维修等过程形成,通过交付后的运输、保管、使用维护等过程保持,通过维修过程而恢复。质量形成的一般过程如图1所示。
2 武器装备质量管理的内涵、特点分析
武器装备质量管理是武器系统部在武器装备质量方面指挥和控制组织的一系列协调活动。
以全面质量管理理论来看,围绕武器装备质量目标,各部门、直属单位全员参与,指挥协调畅通,综合运用现代管理方法技术,对武器装备论证、研制、生产、试验鉴定、使用维修全寿命过程实施质量控制和监督,满足军事需求,实现相关方共同满意。具有以下特点:
①全面的“大质量”管理。站在国家的高度,军队、政府有关部门、承研承制方齐抓共管,满足用户的军事需求,达到政府有关部门和承研承制的满意;站在军方角度,按照职能分工,装备部门主管,多部门密切协调,形成齐抓共管的局面,在装备监督质量、装备使用质量、组织指挥质量、后勤保障质量、政治工作质量、设施设备质量、质量意识、人员素质的多方面满足要求;质量特性在专用质量特性和通用质量特性方面均满足军事需求;在任务密集、要求高的形势下,坚持质量第一,统筹考虑经济与时间成本。
②全过程的质量管理。全过程包括:武器装备质量形成、保持和恢复过程,组织管理过程和资源支持过程。运用过程方法,对武器装备质量管理过程进行系统管理,经过质量计划、评价、改进不断循环,螺旋上升。
③全员参与的质量管理。武器装备管理单位每一名人员的工作都直接或间接影响武器装备质量,他们的工作互相联系、互相影响,最终反应在装备质量上,这就要求积极开展群众性的质量管理活动,所有人员都要树立质量意识,为提高质量尽职尽责。
④注重质量基础:注重在质量教育工作、标准化工作、计量工作、质量信息工作方面的质量基础建设,提高武器装备管理单位自身质量管理能力,保障质量管理顺利进行和不断发展。
⑤运用多种质量管理方法。积极采用现代科学管理方法,如PDCA循环法、卓越绩效管理、六西格玛管理、QC小组及排列图、直方图等方法,有效地对过程进行测量控制改进,带动实现武器装备质量目标。
3 武器装备质量管理应把握的重点问题
①以军事需求牵引质量管理全过程。新时代武器装备质量管理要向作战聚焦[1],武器装备是为作战力量生成战斗力服务的,其质量应满足武器任务军事需求,军事需求的提出、检验、保持到最终实现,贯穿于论证、研制、生产、试验、使用维修全寿命过程。武器装备不同于常规武器,研制生产的监督程序还没有军用标准可以使用,新体制后,武器装备的监督管理仍处于研究摸索阶段,监督管理的方法程序还不成熟。发挥军方的协调控制作用,质量管理全过程不同阶段要以军事需求作为牵引,在总体策划、研制生产的流程节点控制、全寿命各阶段划分与衔接、协调关系、质量评审以及工作模式都以利于军事需求的实现、满足军事需求作为根本要求。
②建立以信息系统为支撑的PDCA工作程序。武器装备质量管理为满足军事需求服务,质量要求高,过程复杂,参与主体多,以质量信息系统为支撑,运用PDCA方法设计工作程序,可以形成质量目标、质量责任、标准要求、全寿命各阶段监督控制、资源配置、质量评价与改进多要素的有效整合,实现武器装备全寿命阶段的质量管理有序合理,工作环节有效衔接,质量反馈形成闭环管理,质量持续改进贴近军事需求,满足军方对武器装备质量科学管理的要求。建立质量信息采集、管理维护、运行服务的质量信息系统,是各个工作环节有效衔接运行的保障、质量管理主体之间沟通的桥梁,装备质量跟踪掌握、协调管理的依据,对质量工作开展起到信息支撑作用。
③建立与承研承制方协同高效的工作关系。武器装备是军民深度融合的领域,国家战略性强,军方与承研承制方在质量全过程履行自身职责,发挥自身优势,密切协同、互相监督,保证武器装备质量目标实现。全面质量管理要求实现相关方的共同满意,才有利于质量目标的实现,因此与承研承制方的工作关系显的格外重要。与承研承制方协同工作时,加强合同管理,以合同形式明确双方权利义务,双方以合同的履行监督为重要工作依据;加强武器装备军用标准建设,以标准规范双方工作,实现最佳效益;以国家有关法规为依据,依法监督,克服行政干预的随意性;建立沟通协调机制,共同分析质量形势,总结质量经验,推广共享质量技术,建立军地一体的质量信息系统[2],共同培育武器特色质量文化。
④以武器质量文化引领质量建设发展。武器装备质量文化是装备文化在质量方面的体现,包括精神、行为和物质三个层面,对质量管理起到提供精神动力、形成自觉共识、创造良好工作氛圍的作用,实现引领装备质量建设发展的目标,确立质量文化在质量管理中的地位,可以更好的提炼、培育、宣传质量文化,充分发挥特色航天质量文化的作用。我国武器经过几代人的艰苦奋斗,取得了辉煌的成绩,形成了“两弹一星”“载人武器”等独具中国特色的武器文化。1966年,周总理提出了“万无一失”的武器工作十六字方针,成为武器工作的座右铭,对指导武器工作发挥了巨大的作用。近年来,零缺陷、一次成功、精益管理、预防为主、严慎细实等质量价值理念不断深入人心,形成了特有的武器质量价值观。要对武器质量文化进行系统策划、继承创新、分步骤实施、分层次建设,形成质量文化引领质量建设发展的良好局面。
4 结论
武器装备质量以满足军方用户战斗力需求为目标,遵循论证、研制、生产、试验、使用维修的质量生成规律,基于全面质量管理理论的武器装备质量管理具有全面性、全过程、全员参与、注重基础、综合运用多种方法的特点,为有效实现武器装备质量管理的目标,实现多方参与主体满意,提出了应重点把握的重点问题:以军事需求牵引质量管理全过程、建立以信息系统为支撑的PDCA工作程序、建立与承研承制方协同高效的工作关系、以武器质量文化引领质量建设发展。
参考文献:
[1]赵晨,朱磊,王元.新时期加强装备质量管理的思考[J].国防,2010:8-2.
[2]杜盼林,吴昊.浅议装备质量管理工作机制之军民融合[J].中国军转民,2018,09:61-62.
[3]付巍,张书宏,阚磊.关于武器装备出厂质量评审工作的几点思考[J].价值工程,2018,37(36):82-83.