离散制造的未来属于C2M小型工厂——访安特威集团董事长吴俊伟

被访问人_安特威集团董事长 吴俊伟 访问人_《仪器仪表用户》杂志编辑部主任 曲国利 时间_2020年01月16日 地点_江苏 苏州

关于小型工厂

在传统制造业还在追求“大而全”的生产模式时，安特威集团（以下简称“安特威”）围绕着“质量、快反、降本”大胆提出了“小型工厂”生产模式，前瞻的理念受到了业界的广泛关注。经过2 年的探索和实践，安特威用事实证明了小型工厂模式的可行性，并且可以快速复制。

春节前，《仪器仪表用户》杂志编辑部主任 曲国利再次访问了安特威集团董事长吴俊伟先生。对于制造业的未来，吴俊伟先生表示：两年来，安特威一直致力于行业全新生产模式的探索，认为离散制造的未来工厂一定是C2M（从客户到生产者）的小型工厂，是坚持为用户创造价值，帮助用户和员工安心享受美好生活的智能化工厂，下面是访问录。

曲国利：

安特威的“小型工厂”理念在当前的制造业领域，显得非常特立独行。您能为我们透露一下，您为什么会主张“小型工厂”呢？

吴俊伟：

建立小型企业的灵感，来源于我的一次出国经历以及在工博会上所见所闻的思考。我目睹了模块化工厂所带来高效和节能，极大地节约时间成本、人员成本、物力成本，同时，产能远高于传统生产模式。举个简单的例子：一个10 平米的小工厂，每年可以生产几百万台手机壳，全过程自动化，年产值3000 万左右，投资成本很低。当时我就在想，离散制造、阀门生产也一定可以采用类似的模块化生产，而且必须是采用类似的模块化生产，这也是安特威在未来要做的研究和探索。只有这样，才能真正为客户创造价值！

曲国利：

很多企业都在讲“为客户创造价值”，那么您认为怎样才是真正为客户创造价值呢？

吴俊伟：

对于制造业来说，尤其是对于化工人及其家属，满足他们的渴望很简单：那就是为用户提供高质量、长寿命、低成本、快速响应的产品，帮助他们解除安全隐患，快速帮他们解决产品问题，从而让他们能够安心享受美好生活。

基于此，安特威每年都会投入10%的销售额用于研发，生产不可替代的产品。比如，无“O”圈氧阀，彻底解除O 圈老化所引起的安全隐患，打破了进口氧阀在中国市场的垄断地位；再比如，PP/PE 装置中的PDS 高频阀，500 万次的开关寿命已远超进口同类产品；发明专利双盘阀不仅帮助广大用户彻底解决了锁斗阀故障频发的问题，还节约了投资成本和维修成本；此外，S-Zorb 阀、三偏心蝶阀、双楔式高温闸阀等产品在市场上均有良好的业绩和市场反馈。

对于产品，安特威坚决摒弃“唯利是图”，不做出口、代加工。我认为：德国之所以是制造强国，就是因为他们有太多不可替代的好产品。只有持续性的研发，安特威才能不断为用户创造价值，才能够为中国从制造大国走向制造强国略尽绵力！

曲国利：

由于中国的阀门制造起步比较晚，虽然这几年发展比较快，但大家提及中国的阀门产品时，难免还是会有质疑声：例如，质量有没有保障？就算单个产品质量过关，批量生产会不会有问题？如果出了问题，有没有追溯的办法？请问安特威是如何抓产品质量的？

吴俊伟：

安特威在成立之初时的目标就很明确，那就是“进口替代”。刚刚我提到了，我们投入很多的人力和物力进行研发。同样，我们也想了很多办法来控制产品质量。我认为，当前中国阀门制造业对质量管控这块的漏洞还是很大的，能做到可追溯的企业屈指可数。安特威针对用户的痛点，推出了OQCS 实时质量控制系统和DDS 数字化交付系统。真正的好质量，就是要尽量减少人为的参与。安特威在生产和检验的全过程都采用数字化和智能化管理，不但要实现可追溯，更要实现实时可视、实时可控，把生产过程和质量信息通过大数据、多媒体等手段，原原本本呈现给用户。

曲国利：

安特威的小型工厂模式中提到了一个概念：“5＊1+1 全球快速响应工程”，能为我们详细介绍一下吗？

吴俊伟：

安特威推出的5＊1+1 全球快速响应工程，意思就是：1 分钟报价、1 小时响应、1 周维修、1 周生产、1 月全球各地交付。虽然现在还没有完全实现，但是我想对大家说的是这不是天方夜谭，这是基于安特威中央数据库，以及SRM、SQS、PSP、DDS 等10多套软件系统全流程打通的结果。

当时，在2018 年11 月时，我们曾经举办了“智能智造发布会“，其中有一个环节就是为大家展现了选型、报价、下单、生产，到数字化交付，全过程仅44 分钟，而且全程现场直播。更重要的是，现场下单的阀门生产完毕后，便由工作人员运送到会场，与会者拿起手机扫描阀门的二维码，就可以获得这台阀门的质量信息，这在现场引起了不小的轰动。因为大家亲眼看见了从下单到生产完成的全过程，而且亲自拿手机扫描了阀门上的二维码，获取了这台阀门所有的产品信息。所以，我们非常肯定地说，安特威的全球快速响应，远比想象中的更快。

曲国利：

那为客户提供可靠的产品，甚至刚刚提到了全球快速反应服务，会不会导致企业的运维成本很高?

吴俊伟：

不会，“小型工厂”的另外一个优势，那就是降本！我们的降本一定是基于质量和快反，没有质量和快反为基础，降本没有丝毫意义，只有三者结合，企业才能实现可持续发展。目前安特威投入了很多物力和人力，用于建设智能化、信息化、标准化，但从长远来讲，安特威的目标是：降低员工成本、减少厂房面积、提高产能。传统上大家都认为规模越大，成本越低，而我认为以后大型企业都可能会倒闭，未来属于小型企业，属于蚂蚁联盟。

按照这个思路，安特威的新产线已经在陆续部署中，2018 年安特威已经完成的2 条球阀产线建设，2000 平方米、500000000 元年产值、5 名管理人员、16 名工人；2019 年，我们又完成了1 条蝶阀柔性产线建设，1000 平方米、300000000 元年产值、8 名工人。接下来，我们还将建设8 条类似的产线。经过近年来的运营，柔性产线被证明是提质增效的，并且可以复制。

曲国利：

除了质量、快反、降本，“小型工厂”还有哪些显著优势呢？业来讲，C2M 模式的优点集中体现在库存，以安特威为例：2019 年6 个亿的产值，库存预算仅1200 万，这让离散制造的库存大规模减少，极大地拉动现金流。

柔性产线也是小型工厂的另一个重要优点。在我看来，除了厂房，所有的机器、人员、设备都是可以快速移动和组合的，这样，在交期、成本、品质保持一致的条件下，可以实现生产线在大批量和小批量之间，在生产单一品种和多品种之间的随意切换。现在，安特威生产的是阀门，未来我们可以根据市场需求生产其他产品。

此外，小型工厂最重要的是解决了快速复制的问题。在基于母公司提供了管理方式、品牌、技术和产品的情况下，靠近客户去建立工厂，为客户快速提供质量好的产品，这样的小型工厂便具有了面积小、人员少、库存少、投资少、产出高、利润高、待遇高、回报高等特点，这是非常有前途的一种全新模式。

吴俊伟：

集合了质量、快反、降本，小型工厂最显著的优势，就是我们正在做的C2M 平台。和C2B（Customer to Business） 模 式 不 同，C2M（Customer-to-Manufactory），是消费者到工厂，而安特威主张的C2M不仅仅是消费者到工厂，更是消费者到制造工人。

C2M 无论对用户，还是制造企业，意义都非常大。对用户来说，C2M 模式已经不再是对现有产品的选购，而是充分沟通需求后的定制化生产，用户的需求在C2M 模式中可以得到充分的满足；而对于制造企

访问最后，吴俊伟先生引用了狄更斯的一句名言：“这是一个最坏的时代，也是一个最好的时代”！吴俊伟先生强调，拥有核心竞争力的未来工厂时代已经到来，这就是安特威对未来工厂的主张，也是安特威持之以恒的追求和梦想，希望安特威能够早日实现梦想，快速完成“小型工厂”在全球范围内的复制，助广大用户安心享受美好生活。◆