土建施工模板对机电工程预留预埋的作用研究

2020-02-14刘平

建材与装饰 2020年17期

刘平

（甘肃第四建设集团有限责任公司甘肃兰州 730060）

要想保证机电工程施工质量和施工进度，就需要对预留预埋工作加大重视，因为此项工作属于机电工程实施中的关键环节。只有对机电工程预留预埋工作提高重视，才能确保机电工程进度与质量管理，从而在提高施工管理水平的基础上，更好的满足施工需求。因此，针对土建施工模板对机电工程预留预埋的作用，展开以下分析。

1 工程简介

以某群体性住宅的工程施工为例，该项工程具有体量大和单体建筑多等特点，一共存有2个住宅区，一区之内有8栋住宅楼，其总建筑面积约为79438m2，而二区之内有5栋住宅楼，其中有1栋属于公共建筑，其总建筑面积约为66452m2，主体结构为：地下2层，地上3层/14层/16层，其中住宅部分为剪力墙结构，公共建筑及地下车库为框架结构。由于上下结构形式存在不同，所以土建施工针对模板选用提出了不同要求，在建筑模板中应当包含：木模板、钢模板以及铝合金模板等，但是由于每个模板都具备自己的优缺点[1]。所以，要想确保机电工程预留预埋施工能顺利开展，就需要在考虑机电工程结构特点的基础上，根据实际情况挑选适宜的模板，进行机电工程的预埋预留施工作业。

2 机电工程预留预埋分析

根据目前我国土建工程现况可看出，在机电工程预留预埋工作中，需要针对：预留预埋的施工要点、施工结构预留孔洞、施工结构预留套管等内容加大重视。因此，将从以下几个方面入手，对机电工程预留预埋，展开较为深入的分析：

2.1 预留预埋施工要点

在机电工程预留预埋的施工中，其施工要点是结合土建施工现况，根据施工图纸进行管道、设备基础和孔洞的预留预埋工作。对于能穿越建筑物的基础部分内容，需要及时对此进行预埋，并且还要在此过程中做好防水要求。基于此，为能满足工程质量要求和工程进度要求，应当与土建专业进行有效结合，并熟悉掌握施工图纸，确保预留预埋工作能够一次做到位，避免漏留少埋等现象的发生。与此同时，还要针对土建结构的矛盾之处，相关技术人员通过协商处理的方式解决，不能出现随意损伤建筑结构现象。除此之外，只有预留预埋验收合格之后，才能开展下一道施工工序，以此来保证施工工序的准确性与完整性。

2.2 施工结构预留孔洞

针对预留预埋工艺中的结构预留孔洞而言，需要做好以下几点工作：①相关人员应当在该项工程施工中，需要先明确施工中的预留洞尺寸、位置以及数量等工作，只有做好准备工作，才能开展下一步的施工工艺；②在进行混凝土楼板、墙上留孔、洞和预埋件时，应当配备专门人员根据设计图纸，把管道及其设备的位置进行固定，并标记孔洞的位置，从而把预制好的线盒和预埋铁件，在绑扎钢筋前按标记固定，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土中还要有专人进行配合校对，确保埋件不会出现移位现象；③应配备专人看护混凝土，确保预留、预埋孔洞无位移、跑偏歪斜等现象，且预留洞口应以光滑完整、没有破损为主[2]。

2.3 施工结构预留套管

在土建工程施工中，当管道贯穿于梁和钢筋混凝土墙时，应当注重预埋套管，针对此，施工结构预留套管中，应做好以下两点工作：①管道在贯穿于地下室外墙时，应当预埋刚性防水套管；而当管道贯穿于带有防水要求的地面时，其套管顶部应当高于完成楼面50mm，且底部与楼板相平等；而当管道贯穿于建筑内墙时，应当注重套管两侧是否与墙面相平行；②施工人员在预埋上下层钢套管的时候，需要确保中心线垂直，而且套管不能直接与主筋进行焊接，要想对此展开焊接工作，就需要借助附加筋的形式进行，通过附加筋与主筋进行焊接。此外，在安装套管的时候，还应当对套管位置、尺寸等信息进行检查，确保其符合实际需求。

3 模板对机电工程预留预埋的作用

基于机电工程预留预埋，在不同土建施工模板中发挥的作用进行分析，其内容包含：木模板、钢模板等，并通过分析不同模板的优缺点，以及材料成本对此，提出科学有效的施工方案，促使机电工程预留预埋工作，能在土建施工模板中得到有效落实。

3.1 木模板

对木模板中的施工优缺点进行分析。其优点在于木模相对较轻，在施工中具备拆装方便、操作简单等优势，而且不同于其他材质，木模板不论是钻孔还是切割，都为机电预留孔洞和钉装盒子带来了便捷，甚至还在一定程度上给机电预留预埋施工，提供了较大的自由空间，比较适用于建筑的顶模、墙模和阳台模板等中；其缺点体现在以下几个方面：由于木模板不具备较强的强度，所以在使用期间很容易出现脱胶、起鼓或开裂等现象，甚至还会在打混凝土预留孔洞时出现位移现象；因其模板厚度公差不容易掌握，所以，会让预留孔洞和线管暗敷尺寸出现偏差。此外，木模板还存有切割质量差的问题，一般都是运用合金小齿锯片切割，很容易会让预留洞口出现不光滑现象，严重的话还会出现破损问题[3]。

3.2 钢模板

对钢模板的施工优缺点进行分析。其优点在于钢模板的部件强度较高，并且组合刚度也比较大，不会在使用期间出现变形等现象，还能保证预留孔洞不出现变形。与此同时，模板之间的拼缝也比较严密，具有较高的精准度，在一定程度上有效提高了预埋孔洞和线管的精度；缺点主要体现在以下几个方面：不同于木模板，钢模板的重量偏大且安装过程比较笨重，需要运用起重机械调运实现移动安装；不能随意针对钢模板进行钻孔和切割，因其具备的这一特性，导致预留工作无法顺利开展；若是在使用期间钢模板已经被开孔和切割，就无法对此进行修复，比较适用于标准层的预留预埋工作，不适用于结构多变且复杂的楼层预留作业中。

3.3 木模板与钢模板的材料成本比对

基于土建施工模板中，木模板与钢模板的施工优缺点，对其材料成本展开深入分析：①针对木模板的材料成本进行分析。相比较其他模板而言，木模板的成本是最低的，但是在单次使用中会因价格占据其优势。但是木模板没有钢模板的使用寿命时间长，且不具备较强的回收率，当楼层较多时需要大量采购木模板，一旦此类现象发生，就会提高材料成本，最终导致木模板在总价上不占据优势；②针对钢模板的材料成本进行分析。钢模板具有单价高的特点，相比较木模板而言，可以重复使用，尤其是在标准楼层较多的时候，可以有效弥补单价上的缺陷。但是由于钢模板过于笨重，所以在移动和安装期间需要借助吊装设备，这在一定层次上加大了成本[4]。