煤矿机械中机电一体化技术的应用

徐步瑜

（陕煤集团神木红柳林矿业有限公司，陕西神木 719300）

1 机电一体化技术概述

机电一体化技术，从科学角度分析就是使用计算机软件进行机械的智能管理和应用智能机械技术；从结构角度分析，机电一体化技术具有智能和多功能的特性。机电一体化可以检测煤炭机械的故障，建立发电系统等，并在发生故障时提供实时动态检测、自动报警，从而做到自动化的管理，有利于提高企业的工作效率。

机电一体化是一系列广泛的技术学科共同组成的，其中包括许多技术，如计算机技术、电子信息技术、液压技术等，并广泛地应用于企业发展中。企业可以通过机电一体化技术实现自动化，操作便利。煤炭产业在工作期间，许多电子和机械信息设备共同构建成一个工作系统，在机电一体化的作用下能够以一种特定的工艺有序地运行，这可以节省劳动力，保障工作质量。

煤矿工作中机电一体化技术的应用可通过一些高技术设备如计算机来进行，不仅煤矿人员的安全得到保障，工作量有所减少，而且企业的利润也会增长。

2 机电一体化的应用意义

我国于1960年代开始采用机电一体化，广泛应用是在上个世纪末，这是因为计算机技术的不断发展在一定程度上也发挥了机电一体化的优势，在应用期间也取得了良好的反映。近年来，我国的煤矿企业广泛使用了机电一体化技术，但与发达国家相比，这些技术的应用水平仍然较低，在今后的发展过程中还需要进一步提高其效率。

2.1 安全生产

在煤矿机械中使用机电一体化技术可以改善工作环境的安全性，因为生产环境比较潮湿、灰尘多，这就会对工作人员的健康造成影响，使用机电一体化技术则可以减少工作人员的工作量并优化了工作环境。同时，该技术提供了自动化控制，能够对施工环境做到实时的监测，并对机械设备的动态进行跟踪，在操作过程中实现装置的自动变速操作，缓解了磨损情况，并由此提高了机械的使用寿命。

2.2 工作效率提升

许多企业都会使用机械生产，但一些机械水平不符合相关标准，这就会对生产效率产生不利影响，此外，由于工作人员的工作量较大，无法实现安全保障。由于机电一体化的应用，一定程度上减轻了工作人员的工作量，提高了机械水平，从而提高了工作效率和质量。

2.3 提升经济效益

在煤炭生产中，机电一体化技术的应用在一定程度上推动了煤矿行业的发展和进步，为煤矿企业带来了丰富的经济效益和社会效益。机电一体化技术在应用期间中可以节省资源的使用，从而提高资源的利用率，有利于提高自动化水平。在确保人员安全同时，可以提高工作效率、优化施工环境，并为煤矿企业带来丰富的利润。

3 机电一体化技术与煤矿机械相结合的特点

从我国目前的能源结构来看，煤矿资源占据了重要的地位，煤矿资源的生产效率也会对我国的经济发展状况造成影响。必须将传统煤矿机械与具有优势的新技术进行融合，将煤矿机械和机电一体化技术进行融合，以便迅速创造其自身的特性。首先，这种组合可以极大地改善能源生产结构，并在煤矿资源的开采和运输方面带来好处。其次，这一组合可以建立一个有效的安全监测系统，改善煤矿的安全性能，尽可能的减少人员伤亡事故风险。最后，机电一体化技术和煤矿机械的融合人，有利于建立信息化的管理系统，在机械管理领域创造自身优势，体现机电一体化技术的高效性和先进性。因此，煤矿机械和机电一体化技术的融合可以产生良好的效果，并带来技术和体制上的创新。

4 机电一体化在煤矿机械中的应用价值分析

在我国迅速发展的过程中，机电一体化的应用也是发展的要求。中国煤矿发展的一个先决条件是做好信息化的工作环境、效率等。事实上，一些西方国家已经做好了机电一体化技术的信息化，这对于煤矿企业的发展来说是非常重要的，有利于提高煤矿企业的技术能力。

4.1 机电一体化显著提高企业生产效率

与国外的发展相比，我国的机械化存在不足，这始终是生产效率方面最大的问题，如果不提高生产效率，企业将会落后，煤矿行业也无法得到发展。我国煤矿企业的工作条件差，工作时间长，安全条件差，这些因素严重影响了我国的煤矿行业的发展。然而，机电一体化的应用提高了煤矿企业的生产效率，减少了企业的生产成本，并提高了企业的整体实力。

4.2 机电一体化提高企业的综合效益

建立和实施机电一体化可提高国家的综合安全效益。传统煤矿企业的工作条件比较差、灰尘多、而且潮湿，这对工人的健康会造成严重的影响，并对工人的生命安全构成更直接的威胁。在应用了机电一体化及时之后，优化工作环境质量、灰尘减少了、工作人员的工作量也有所减少，而且工作质量有了大幅度的提高，工作环境也更加的安全，工作人员的健康和安全问题有所保障。

4.3 机电一体化使煤矿开采更加安全

煤矿开采产业最为重视的问题就是安全问题，毫无疑问加强采矿安全和可靠性是非常重要的。机电一体化技术与煤矿机械之间的融合，可以改变传统的煤炭生产和开采模式，降低煤炭开采工人的劳动密度，使煤炭开采工作更容易、更安全、效率更高，这对煤炭开采企业来说是很重要的。

4.4 机电一体化使煤矿开采更加高效

机电一体化技术和煤矿机械的融合以及开采设备在很大程度上提高了开采的效率，减少开采的时间。与传统的开采效率相比，机电一体化技术与煤矿机械的融合在短期内可以开采更多的资源，满足了更多的制造企业的生产需要，这也在一定程度上推动了制造企业的发展和进步。提高劳动效益意味着企业有能力进一步改善技术和生产环境，从而更加高效率、高质量的完成工作。

4.5 机电一体化使煤矿开采成本降低

机电一体化技术和煤矿机械的融合人减少了工作人员的工作量，缓解了劳动力需求，节省了机械设备的消耗，降低了设备使用的成本。同时，机电一体化技术的应用可以统一煤炭开采的各个环节，减少了管理方面的资金投入，有利于为煤矿企业带来丰富的利润。

5 煤矿中机电一体化的具体应用

5.1 在安全监控系统中的应用

机电一体化技术和煤矿机械融合的主要优点之一是煤矿开采工作的安全性和机械设备操作的安全性得到了提高。自1980年代以来，我国在国外引进了煤矿安全监控技术，并在过去30年中对此进发展进行了创新，并取得了良好的效果。目前，我国也能够开发更为先进的煤矿安全监测技术，并在我国煤矿行业的开采工作中投入使用。

5.2 在高效运输系统中的应用

运输设备的效率对于煤矿资源的开采来说也是至关重要的，在煤矿开采工作期间，使用安全高效的运输设备有利于保障资源开采工作安全高效的进行。机电一体化技术就可以满足这一要求。现阶段，我国许多煤矿开采企业已经将运输工作与机电一体化技术结合在一起形成一个新的运输系统，这个运输系统能够实现长距离、高速度的运输。

5.3 在采煤机上的应用

传统的采煤机与新型的电牵引采煤机相比较，在安全方面和牵引功率方面都要逊色于新型的电牵引采煤机。这主要是因为新型的电牵引采煤机是将传统采煤机与机电一体化技术融合形成的。新型电牵引采煤机不仅能够在工作中产生更大的牵引力，而且能够进行更有效的煤炭开采操作，此外，还能在煤炭开采过程中提供智能的功率分配。它在采煤机下降时降低了牵引功率，并在制动期间将采煤机的动能转化为电能，以此起到发电的作用，这样有利于节约电力资源的使用，并且提高了现有资源的利用率，减少了资金成本的投入。

6 机电一体化在煤炭机械中的发展方向

在我国经济社会不断发展的前提下，人们的生活水平也在不断提高，因此对于生活质量的要求也会提高，企业在发展过程中也逐渐意识到了智能化发展的重要性。因此，机电产品也有了新的标准，机电产品必须能够自主地识别，从而实现自主决策的目标。现阶段，人工智能以及取得了良好的发展，企业也在不断向智能化前进，这样为机电一体化优化创新开辟了新的前景。

7 结束语

机电一体化技术在使用大量机械设备进行采矿的煤矿企业发展中发挥着非常重要的作用，有效的提高煤矿企业的经济效益，并对施工环境进行了优化，实现了节能环保的理念，为工作人员提供了一个优质的施工环境，有利于保障工作人员的健康安全，推动煤矿企业的进一步发展。目前机电一体化技术仍然需要不断的改进和创新，企业管理人员需要加强对员工的各种机械设备的使用和机电一体化技术应用的相关培训，煤矿行业的发展不仅需要更专业的技能、引进专业人才，而且还需要高质量的设备，重视煤矿开采过程中的每一个流程，只有这样才能够推动煤矿企业的发展和进步。