玻璃油墨常见问题解析

Q怎样使镜面银油墨获得好的效果？

A镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是经过反面印刷在透明材料上然后在正面获得镜面效果。下面我们就镜面油墨的运用方法做出阐明：

1.镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒入网版后有必要连续快速印刷，即使是边印刷边查看工件这种速度，都会给印刷效果带来影响，例如：堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等；

2.印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易干，所以不能在空气流通下丝印，不然非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因而，在丝网印刷时，尽可能防止空气活动和湿润；

3.应挑选高目数丝网，胶刮硬度应偏硬些；

4.镜面油墨运用前有必要充分拌和，使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，保证镜面效果的出现；

5.网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，不然将破坏镜面效果的发生；

6.机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该运用胶质回墨刀，保证所丝印的镜面油墨涂布均匀；

7.镜面油墨的镜面效果与枯燥方式有关，就镜面效果来讲，自然枯燥不及加温枯燥好，并应留意加温的温度和枯燥的时间，不然镜面功能和色饱和度也会有所差异。

Q高压成型油墨和3D玻璃油墨差异

A两种材料针对的一个是高压成型工艺，一个是热弯工艺，选用的油墨外表处理工艺也不同，一个是喷涂，一个是丝印。其中，关于3D曲面玻璃喷涂油墨需要进行改性，在助剂和溶剂方面做一定的改进，进行喷涂。也可以理解为油墨具有较快的枯燥速度和较强的粘附力。

Q影响玻璃丝印油墨附着力的因素有哪些？

A1.瓶子原料。印刷原料如果其料不纯，那么对附着力有相当大的影响，现在市场上印刷原料不纯主要表现在组成料与水口料。因在注塑时不同厂家的工艺差异而导致塑胶料外表出现不同的状况，如：有很多材料外表有油脂，会影响它的附着力。瓶子原料的颜色对紫外线接纳也有影响，也会影响它的附着力。

2.瓶子的印前处理。对瓶子进行极化处理的方法主要是火焰处理。火焰处理的原理是经过高温对塑料外表进行去污，并熔化膜层外表，从而增加其外表对油墨的黏附功能。总而言之，印刷前一定要保证承印物外表清洁，并进行有效的极化处理，瓶子外表处理不完全，附着力必然会有影响。

3.火焰处理。火焰处理机是由传送带、锥形插柱、火焰喷嘴及燃气罐等几部分组成。运用时将塑料瓶放到锥形插柱上，传送带向前匀速移动，未到火焰喷嘴前，锥形插柱开始滚动，并一起带动瓶子滚动，蓝色火焰对塑料瓶外表进行烧蚀，增加塑料瓶的外表能，从而增加与油墨的结合力。而火焰的强度、传送带的运转速度、瓶子滚动时的平稳度都直接影响处理效果，其中瓶子滚动时的平稳度最为关键。平稳度与瓶子的大小成正比，瓶子越短，半径越小，处理后的效果也越好。关于较大的瓶子，我们有必要采取措施来增大它的平稳度，常用的方法是在锥形插柱上增加尼龙套，套的内径也呈锥形，外径则与瓶口尺度相同。加套的瓶子不能自行掉落，有必要进行人工拔取。经火焰处理过的塑料瓶应立即进行印刷，不然塑料瓶外表能下降，二次沾尘，影响油墨的附着力。

Q玻璃油墨有哪些特色？

A手机行业里用到的玻璃油墨，要求粒径很小，能耐受各加工工序进程中的高温制程，并有出色的颜色再现性和稳定性。

Q玻璃油墨的技能难度在哪里？

A玻璃油墨除了要能满足印刷工艺要求、产品外观要求外，还要能满足面板、背板、盖片、保护片等产品高温贴合制程，保证高温贴合时不会掉落、变色、蜕变等。

Q玻璃丝印油墨出现气泡的原因？

A玻璃丝印油墨在印刷后墨迹上有时会出现气泡，其主要原因有以下几个方面：

1.承印物印前处理不良。承印物外表附着玻璃丝印油墨的气泡有的自然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要运用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1%左右，若超过规定量反而会起到发泡效果。如果玻璃丝印油墨气泡没有消除，其墨膜会构成环状的高低不平的膜面。一般玻璃丝印油墨中的气泡在经过丝网时，也会因丝网的效果产生脱泡；

2.印刷速度过快或印刷速度不均匀。应恰当下降印刷速度，保持印刷速度的均匀性。