机电技术中传感器技术运用效果分析

亓晓鹏

（山东莱芜职业技术学院，山东 济南 271100）

传感器技术属于一项具有较强技术性与综合性的技术，在机电技术领域，该项技术的发展具有十分重大的影响。具体来讲，在机电设备运行过程中，基于传感器技术的运用，能够在短时间内获取到相关数据，从而为机电设备的正常运行提供支持。在传感器运行过程中，如果发生问题，那么，机电设备的控制管理、数据采集以及精确度控制将会受到较大影响。因此，我们有必要针对机电技术中传感器技术的运用进行探讨与研究。

1 传感器技术概述

传感器技术是通过敏感元器件发挥作用的，该项技术的综合性、技术性很强，并且融入了传感器中的设计制造、性能检测等技术内容，在检查与控制功能方面实现了自动化，同时，可以对机械设备的运行情况进行分析，实现设备运行参数的自动调节，从而以协调性、稳定性原则来保障机电设备每个零部件的正常运行，促使机电设备的工作效率得到提升。传感器属于检测装置的一种，其作用主要体现在被测物体内外部信息的检查，并从整体角度来收集机电设备的运行数据，通过物体信心的转换，输出电信号并进行传递、存储与输出，最终发挥出控制功能，使机械设备检测与控制趋于自动化。对于机电设备而言，基于传感器技术的运用，能够使其外部信息得到准确收集，进而帮助自身外部控制系统对信息进行分析，作出相应的决策。与此同时，在机械设备闭环控制系统中，传感器也属于重要部件之一，其对于提高系统稳定性而言有着重大意义，能够使机电系统的自我调节与控制得以实现。

关于传感器的主要构成部分，涉及敏感元件、转化元器件以及信号的基本转化电路等等，凭此可以有效检测外界信息，并将其向电信号进行转化，然后，向机电设备的控制系统进行传输，最终实现对机电设备的控制。传感器技术在体积、重量、集成度以及使用性能方面都具有突出优势，因此，在机电技术领域拥有比较广泛的运用。

2 机电技术中传感器技术运用效果

2.1 遵循科学性原则对机械系统进行控制

现阶段，传感器的类型主要根据压力、流量以及温度等因素被分为几种。根据传感器的不同，其功能差异也比较突出，可以在机电设备运行过程中对相关数据进行收集，然后，实现对设备运行参数进行调整，并使数据得到共享。基于传感器技术的运用，能够有效控制与调节机械设备的变形量、运行效率以及工作参数，从而使设备整体运行趋于高效化。

2.2 保障机械设备零部件的稳定性

机电设备在运行过程中，其零部件的稳定性对于设备整体效率而言有着重大影响。基于传感器技术的运用，能够使机械设备的零部件工作信息得到实时收集，从而对其工作状态进行调节，提高机电一体化技术的运用水平，实现机械设备生产的自动化发展，降低人工操作给设备运行产生的负面影响。与此同时，通过运用传感器技术，还可以使机电设备运行的稳定性得到提升，确保相关零部件保持安全状态，从而将机电设备的整体性能充分发挥出来，促使机电设备运行的动态控制得以实现，为推动机电技术及机械制造领域的发展奠定扎实的基础。

3 机电技术中传感器技术在各领域的具体运用

由于传感器在运行过程中会表现出较强的电磁兼容性，因此，其具备存储不同设备数据的功能。对于机电设备系统而言，在模块参数丢失的情况下，传感器数据可以被找回。并且传感器技术与智能滤波技术、AD转换器技术也具有一定的兼容性，因此，对于机电设备运行状态的维持而言，有着积极的作用与影响。关于机电技术中传感器技术的应用，具体阐述如下。

3.1 工业机器人

工业机器人属于一种仿生装置，其特点就在于自动化操作水平较高，如果在机器人中运用传感器技术，则可以帮助机器人实现信息的自动输出，促使工业机器人的处理效果得到优化。在实践生产中，传感器主要分为两个部分，即内部传感器与外部传感器，后者的作用在于收集外部信息，对机器人所处的外部环境进行分析，从而对机器人的工作轨迹、路线等进行调整，此时，内部传感器会分析外部传感器收集的信息并对其进行处理，同时，对机器人内部数据进行收集，基于此采取调节措施，改变机器人内部的工作参数。此外，基于传感器技术的利用，还能够对传感器的反馈信息进行收集与分析，从而使参数调整方案得以自动形成，如此一来，工业机器人的自动适应能力与学习能力就得以形成。

3.2 工业制造领域

对于现代机械制造行业而言，现阶段其自动化控制水平有了很大提升，在生产实践中的要求也更加严格。在此背景下，如何利用动态特性对机械设备进行测量与控制，成为该领域的热点课题，这是提高加工精度的有效举措。通过利用传感器技术，能够准确测量机械设备中的振动、阻抗等参数，并对机械设备的动态特征进行分析，对机械设备的运行模式进行自动调节，如此一来，机械设备的运行状态将会更加精确。此外，传感器技术还可以在加工配件质量检测中发挥作用，能够有效控制设备的工作精度，从而提高加工质量与效率。

3.3 数控机床领域

在机械设备中，数控机床的运用非常广泛，在机电技术的支持下，以往的机床加工方法与模式放生了重大变化。数控机床的利用使得其生产效率与质量得到提升，扩大了机械生产的规模，同时，也使机电一体化生产得以实现。在数控机床中，传感器这一项设备占据着十分重要的地位。在传感器的支持下，数控机床能够对机床单价的运动轨迹进行准确控制，同时，也可以把控其他设备的运行状态，促使机床加工的整个流程得到有效控制，并且相关数据也可以得到收集与处理。如此一来，机床控制系统能够对传感器收集的信息数据进行收集，利用数据编码运算，对设备参数进行自动调整，尤其是在控制机床道济参数方面，能够发挥较大的作用，可以有效控制机床的整个工作流程，从而提高数控机床零件的加工精度。

3.4 切削领域

在机械加工领域，切削工艺发挥着非常重要的作用，并且也属于机电技术中非常重要的内容之一。利用切削工艺，可以在生产过程中准确加工相关零部件，从而使零件设备生产需求得到满足。在传统模式下，切削工艺的运用途径主要是人工操作，通过对设备方式进行调整达到目的，这种生产方式显然会导致零部件出现误差。而基于数控机床的运用，则可以在传感器技术的支持下，对切削刀具的运行轨迹数据进行准确收集，从而有效把控切削过程中的精度，提高零部件切削水平以及加工效率，同时，也能够使企业生产成本得以降低，为企业创造更大的经济效益。此外，在机械切削工艺与运行过程中，传感器技术具备分析控制功能，通过对运行数据的收集，评估与识别切削设备中的一些潜在隐患，基于此调整刀具的运行轨迹，最终使设备的运行状态得到优化。

4 机电技术中传感器技术发展趋势

在传感器自动化水平持续提升的背景下，在未来传感器技术的应用也将会更加成熟，具体来讲，主要涉及以下几个方面：第一，新材料。传感器技术的作用是基于一些具有特殊性质的材料得以实现的。在未来，传感器技术在发展过程中，必然会运用到一些新型的材料，在功能特性方面与现有材料必然会有一定的差异；第二，微型化。微机械加工技术将会与传感器技术融合到一起，从而进一步提升传感器技术的应用效果，促使其在各领域中得到更好的运用；第三，集成化。集成传感器在体积、重量、可靠性以及反应速度方面都具有突出优势，且生产能够实现批量化，这无疑可以降低传感器技术的应用成本，为实现其推广与普及奠定基础；第四，智能化。现阶段，传感器功能已经得到了极大的完善，其信号输出已经具有智能化特点，并且在电子数码产品以及工业生产领域中有了更加广泛的运用。

5 结语

总而言之，在机电技术领域，传感器技术具有非常巨大的应用优势。在未来社会各领域中，传感器技术的运用水平必然会得到提升。当然，我们必须意识到，当前传感器技术在实践生产中也存在一定的问题与不足，我们必须围绕此展开深入的探讨与研究，不断提出优化与改进方法，从而将传感器技术的价值充分发挥出来，基于此，推动机电技术领域的进步与发展。