简述回转窑运转主电机电流高的原因分析与对策

2020-01-19闫广锐赵佳佳

中国设备工程 2020年18期

闫广锐，赵佳佳

（焦作市远润环保科技有限公司，河南焦作 454000）

回转窖在施工过程中的作用颇多。它的运行情况在一定程度上决定着所生产出来的产品质量和使用寿命，以及在建筑材料方面能够决定建筑材料的耐用程度。因此，为了考虑回转窖能够长时间地运行，相关技术人员必须着重关注主电机中的电流问题，使回转窖能够顺利地在整个回转窖中运行。

1 关于回转窖的大体概述

回转窖的外形呈圆筒状，具有一定的倾斜程度，回转窖对于建筑材料的加工过程是将建筑原材料放入回转窖中，在回转窖的翻转过程中，不断地对建筑材料进行混合和加工。同时，将回转窖产生的热量传递给加工材料，从而促进材料的快速生成。在回转窖中，主电机的操作对于整个材料加工过程也占据着重要的地位。但是，如今的回转窖进行长时间的运行时，总会出现主电机电流过高问题，相关管理人员也对其进行了简单的排查工作，进而发现机器的硬件电路路线和原件设备经过检查以后并没有出现故障，但是，在检查辅助电机的运行时，就会发现主电机的电流比平时的电流增长了一半左右，进而使设备内部结构的液体压强不断升高，相比平时正常的运行，也增加了大约50%，这些问题的出现都会导致回转窖使用寿命周期以及回转窖的工作效率问题。相关技术人员和管理人员应该对电流过高这一问题的出现继续进行检查和分析，可以从加工原料方面、系统操作方面以及设备工作时长方面提出相应的解决措施，使得回转窖能够平稳地完成整个加工过程。

2 电流问题的分析与表述

2.1 对于电流问题的具体分析

回转窖中的主电机通过电流而进行操作，因而通过的电流能反映主电机真实的运行状态和情况，能够更加真实地掌握回转窖在整个加工的过程中窖内的温度变化和主辅电机的运行能力。通常回转窖的故障问题都是由于电流变化过高而产生的，不仅会导致整个回转窖设备的外形发生变化，还会使窖内的原材料不能正常地进行加工，影响整个施工过程的进度。更严重时，会出现窖内的原材料在密封结构中受到电流过高的影响，从而使得回转窖的内部空间因为过度摩擦而损坏，进而使电流负荷更加严重，最后导致整个机器报废。电流过高还会使得窖内的零件设备遭到破坏，它会使零件设备承受更大的压力，导致主电机在运行时会出现过度的偏向操作。具体问题还可以体现在由于电流过高，不断使得内部结构与回转窖的圆状外体之间的缝隙越来越大，从而使得主电机消耗的电量没有可以使用的地方。以上出现的问题是根据回转窖的内部结构而引起的。电流变化过高问题还可能由于被加工的原材料剩余残渣不断累积，导致整个回转窖的工作量逐渐变大，需要主电机提供更多的电流，因此，电流变化程度会比以往更高。综上所述，电流问题的出现原因可以从内部结构、加工材料以及提供的电力系统方面进行概括。为了能改善这些问题的现状，相关技术人员在制定回转窖关于运行方面的解决措施。目前，已经出现可以缓解电流高这一问题的方案，那就是可以在回转窖设备周围添加一个加热器来分担主电机的工作量问题，保证回转窖能够在施工过程中保持稳定的运行，不会因为电流高的问题而出现电路故障，甚至对周边施工人员的人身安全造成威胁。接下来，我们将对电流问题的出现进行具体的表述。

2.2 对于电流问题的具体表述

由日常施工过程中的回转窖结构可以知道，它是由外部圆状筒体、密封内部结构、传送带传送装置、控制内部结构转动装置以及最后对原材料降温的冷却装置组成的。回转窖的内部结构极其复杂，因此，需要主电机通过大量的电流进行运转，再对其内部进行操作控制。回转窖各个装置的运行结果环环相扣，缺一不可，相辅相成，互相协调。为了努力克服电流高这一问题，相关技术人员也对回转窖的内部结构进行一一的检查和升级，从多角度、多方面来考虑如何能够减轻主电机在加工过程中电流高的这个主要问题。由于主电机中的电流正常变化范围是100A 左右，因此，如果平时回转窖运行主电机电流超过规定范围，相关管理人员必须引起重视，在必要时，更要停止回转窖的运行操作，因为如果放任电流高这一问题继续进行下去时，不仅导致整个内部结构会被毁坏，还会对施工人员的安全问题埋下隐患，更严重的是，回转窖可能由于电流高而不受控制，从而发生爆炸现象，这是人们不能忽略、必须重视的故障问题。

3 检查各个环节的运行

3.1 筒体转动的检查

回转窖筒体的转动保证加工材料能够进行互相融合，更加高效地得到施工过程所需要的施工材料。在探究主电机电流高这一问题时，对于筒体转动的检查也是必不可少的。因为由于筒体转动时，与回转窖的内部结构会发生不可避免的摩擦，从而会导致窖内的温度逐渐升高，而电流又是受环境温度所影响的，所以需要对整个筒体转动环节进行检查，及时记录电流变化过程。如果问题一经发现，就需要技术人员进行有效的控制并提出相应的解决措施保证筒体在转动时能够减小对电流高的变化影响。

3.2 电路运行的检查

在回转窖的运行过程中，少不了电路运行所提供的电流。因此，保证电路的安全和供应，是使整个回转窖正常工作的前提。由于回转窖内部的各个组成设备都需要电流的供应，因此，相关技术人员要加强对于工作电路的保护，防止电路因为电线老化、使用时间过长等，不能良好地提供电流或者使得提供的电流出现问题。故在对电路运行进行不定期检查时，要时刻注意记录电流的变化大小，如果发现电流高这一问题出现时，及时更换电流的提供方式，这对于回转窖的长期使用奠定了基础。

3.3 对整个设备进行监控检查

对于整个回转窑设备进行监控扫描，可以使技术人员更加准确地掌握窖内的温度变化情况和电流变化情况，从而对设备进行有效的调整。当技术人员通过监控系统发现窖内的工作运行温度超过平时的正常工作温度20℃时，就要停止回转窖的正常使用，等待回转窖的内部温度降低到正常温度以下时，直接通过限制风量对回转窖内的温度进行控制。还可以通过研究回转窖的表面窖皮材料对回转窖的内部温度所产生的影响，保证回转窖在下次工作时的正常启动。

4 对于电流高问题进行整体分析

对回转窖各个环节的检查，发现电流高产生的主要原因是由于窖内温度变化程度过大且主电机工作时间过于频繁而造成的，而窖内主要温度变化的原因是受尾窖的温度影响和预热器背被材料残渣所堵塞而引起的。此外，整个回转窖的内部结构中原料与气体的混合不成比例、回转窖的内部窖皮导热性能不好等原因都会导致温度发生变化，从而影响电流过高或过低。根据这些现象分析其解决办法，相关技术人员发现在尾窖运行时，可以通过更换使用过程中的中档电板，可以适当对窖内的温度进行散热，从而使主电机的电流恢复正常，还可以利用冷窖，对整个设备过热的部分进行适度的降温，保证温度恢复正常，从而使高电流恢复正常电流变化，有利于回转窖的正常运行。

5 解决对策

根据以上对主电机电流高等问题的分析，相关技术人员也提出了相应的解决对策。

第一，减少加工材料的供给，保证在回转窖内部结构正常运行的情况下，添加适当的加工材料，以免窖内的温度过高，从而影响电流过高。与此同时，适当数量的加工材料有利于与窖内的空气充分接触，从而使加工材料的输出率达到最大，这样就会有效地避免由于加工材料的供给过量问题，从而导致主电机需要消耗巨大的电量来使回转窖进行运转。

第二，及时维修和更新回转窖的各个设备，防止由于设备的老化问题而影响电流变化，有一定问题的设备一定也会影响回转窖在运行过程中各个指标的变化。

第三，定期对回转窖添加润滑油等操作。此解决对策有利于缓解窖内的内部结构与筒体之间的摩擦现象，还有助于缓解整个回转窖在转动过程中所承受的压力。相信经过以上有效的解决对策处理后，在施工过程中，对于回转窖的运行可以节约大量的人力、物力以及材料资源，同时，还可以节省一定的资金投入。主电机在运行过程中电流高这一问题的解决，将会是回转窖在整个运行过程中对于最棘手的一个问题的突破。更加相信经过各个技术操作人员的共同协商，将会把主电机电流高问题进行彻底的解决，提升回转窖在建筑施工设备中的重要地位。