露天起重机械检验中的危险源及预防措施

2020-01-19韩作金宋岳潭

中国设备工程 2020年18期

韩作金，宋岳潭

（新疆生产建设兵团第六师五家渠市特种设备安全检测中心，新疆五家渠 831300）

起重机械设备安全长期以来都是人们重点探讨的一项问题。起重机械设备十分复杂，施工规模大，因此，在检验起重机械期间，不同部门要相互协作，从而要做好检验作业，确保起重机械的安全性。检验起重机械期间，要通过合理措施克服各项困难，识别潜在危险源，从而通过合理措施排出各项故障，以及相应的危险源，确保起重机械在应用期间的稳定性和安全性。

1 起重机械特点及具体应用

起重机械在具体应用过程中与其他机械相比存在不同，其具有循环、间歇、重复等多项特点，受起重机械的结构形式和自身功能特殊性影响，起重机械在作业过程中存在下列特点：

（1）通常来说，起重机械无论是机构，还是整体结构、都十分庞大，而且机械设备十分复杂，在作业期间，起重机械能够在同一时间进行升降、回转、行走等多项不同类型的操作，这导致起重器械在运行期间的技术难度较高。

（2）起重机械在应用期间的吊运的物品种类不断增多，在吊运重物时，无论是荷载，还是实际状态都存在明显差异，这也都加大了起重机械在吊运作业期间的危险性，可能会发生安全事故，一旦出现安全事故，不仅会造成经济损失，而且可能会造成人员伤亡。

（3）对活动空间、作业空间要求都较大，部门起重机械的需要在人口密集与建筑物高大建筑区域作业内作业。

（4）起重机械由大量零部件构成，多数零部件长期暴露在外，而且调运操作期间，经常会直接与作业人员接触，可能会引发各种故障。

（5）作业环境十分复杂，除了常见企工地外，还可能会在一些高压、易燃易爆地区进行作业。

（6）起重机械作业需要不同人员相互配合协作，这对作业人员的专业素养以及个人能力都提出了更高的要求。

2 起重机械检验中存在的各项危险源

2.1 坠落事故

检验起重机械设备是高危作业，特别是相关零部件都在高空，因此，一旦处理不当，就会对作业人员安全造成威胁。一般来说，导致起重机械意外坠落原因有以下三点：

（1）进行检验作业时，作业人员要爬到主梁位置，只能顺着梯子前进，若起重机械中的各种零件出现了松动，容易发生坠落事故，这会引发安全事故。

（2）检验人员要定期对大小车轨道的稳固性情况进行检验，特别是要保证轨道平整度，期间，检验人员身体要适当倾斜，这存在严重安全隐患，甚至会发生坠落。

（3）检测期间，吊臂金属结构容易出现扭动，会发生振动，检验人员稍有不慎，就会发生坠落。

2.2 起重机械伤害

（1）起重机械设备包括卷筒、滑轮、钢丝绳等多项零部件，这些零部件运行期间，可能会缠绕人身体，这会对人的行动以及身体造成伤害，情况严重时，会发生挤压、割伤等事故。

（2）起重机是一种大重量的机械设备，其在运行期间的惯性较大，若无法对其进行合理制动，会导致作业人员在作业期间遭受撞击、挤压等各种伤害，会对作业人员的健康和生命造成威胁。

（3）起重机械的每个结构部分构成都十分狭窄，作业人员在对起重机械的各个部分进行检验期间，可能会受到伤害，这种伤害主要来吊钩撞击或杆件撞击。

2.3 电气伤害

电气伤害是检测起重机器常见的一类伤害，电气伤害范围十分广泛，这一类类型的伤害，主要表现在电流会击穿人的身体，会对人的肌肉、神经以及各项器官的造成损伤，情况严重时，会导致人的心脏停止跳动，危害巨大。因此，在起重机械检验期间，需要注意的内容如下：

（1）检测设备应用不合理击穿绝缘层，这会导致原本不带电的金属外壳带电，而漏电保护系统被为被出发，相关工作人员在作业期间，可能会发生触电。

（2）司机室和控制中心电线应用周期长，同时，受人为因素影响，会导致绝缘层遭受破坏，部分带电设备直接暴露在外，作业人员在实际作业期间，稍有不慎直接与带电机械相接触，会受到伤害。

（3）若作业人员未严格依据相应的规范要求操作，甚至违反规定，在机械带电情况下作业，可能会发生触电事故。例如，检验对起重机械设备的接地电阻时，若不提前进行断电处理，会引发安全事故。

（4）检验起重机械人员对作业环境的要求很高，通常检验都要在干爽环境进行，若在湿度或雨天进行检验，这可能会导致原电路出现安全隐患，可能会发生触电事故。

3 防护起重机械检验的合理策略

3.1 提高检验作业的规范性

为了做好起重机械机械检验作业的安全管理作业，要对起重机械检验作业进行规范，在保证检验作业安全下能够顺利实施。

（1）规范检验行为期间，企业要分析安全检验和检验环境间的各项因素，若环境恶劣，要加强检验技术的研发，进而提高检验安全性，同时，提升检验水平。

（2）检验作业期间，要对先进技术进行合理应用。例如，对4D 技术进行合理应用，完成相应的检验作业，构建4D 模型，对起重机械存在的安全隐患位置进行精准分析，从而使数据信息内容的准确性得到进一步提升，在科学设置影像基础上，使影像检测载体应用水平得到进一步提高，进而能够准确发现各种安全问题，通过现代化和科学化方式对问题进行处理，进而使检验作业安全性得到进一步提升。

3.2 做好起重机械检验和监管作业

相关部门在实际作业期间，要从实际情况出发，开展起重机械检验和监管作业，进而确保起重机械检验作业的顺利进行。要想做好起重机械检验和监管作业，应当做好以下几项内容：

（1）不断提升起重机械检验，以及监管作业的规范性，进而能够更好地完成相应检验作业。因此，国家要用过科学的方式将起重机械检验作业和市场化趋势进行适当结合，进而使检验业务分配作业的竞争特点能够得到充分发挥，使相关人员以及部门检验起重机械的热情都可以得到进一步提高，确保检验起重机械作业的顺利开展以及最终检验结果都能够准确反应起重机械的性能。

（2）相关部门要审核相关检验机构的资质，若部分机构资质与相应标准要求不符，要及时取缔这些机构的资质。除此之外，监管部门要对检验机构各项工作的开展进行引导，在此基础上出具相应报告，若检验报告不合理，还要将报告及时提交给相应的监管部门，进而为后期各项工作的开展提供支持，确保起重机械检验作业的顺利进行。

3.3 做好起重机械维护保养

安全维护与保养是起重机械设备安全应用的两项重要内容，这两项工作在实际开展期间要全面结合相应标准规定进行，而且，还要构建一套完善的管理体系与责任监督体系。尤其是针对起重机械设备中的相应电气设备来说，要采取合理措施对起重机械设备中的相应元器件进行科学维护与保养，针对起重机械设备的具体情况制定，制定一套与实际情况相符的检测计划，做好各项保养数据的准确记录，做好数据内容同步，而且，在检验期间，要避免起重机械设备带来各种不同类型伤害。此外，要定期对检验人员进行培训，通过合理的培训方式，使检验人员的综合能力得到进一步提高，确保其可以胜任起重机械检验任务，保证检验作业的顺利进行。同时，要对检人员的安全责任进行详细划分，制定一套合理的奖惩机制，对于工作认真，取得效果好的人员，应当给予其一定奖励，而对于工作马虎、出现问题的工作人员，要对其进行惩罚，合理的奖惩机制，能够调动作业人员的积极性。