电厂锅炉热效率提升与运行维护

刘浩 刘咏 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司

一、电厂锅炉运行原理

在热电厂中，锅炉起着非常重要的作用，它将燃料的化学能转化为热能并提供相应的电能和热能。换句话说，诸如煤和石油的资源被转换成热能。这些热能中的一部分直接用于提供热能资源，而另一部分则以某种方式转换为电能。但是，如果使用锅炉，则必须首先加热锅炉，通过风扇将资源发送到锅炉，然后燃烧锅炉以提供相应的热能。换句话说，锅炉的主要运行过程是燃料燃烧和热传递。

二、影响锅炉热效率的因素

（1）热损失：电站锅炉在燃烧发热过程中，由于各种因素，会损失一部分热量，从而影响锅炉的热效率。本文列举了造成热损失的主要原因：化学成分不完全燃烧引起的热损失、机械不完全燃烧引起的热损失、燃烧过程中散热引起的热损失、排烟排渣造成的热损失等。

（2）不同煤质：煤是火力发电的主要原料。然而，如今，几乎每个火电厂都有自己的设计煤种。因此，煤质的好坏将对电站锅炉的热效率产生一定的影响。然而，如何设计和选择优质煤呢？这就要求我们注意一些关键指标。例如：Vdaf、AAR、Mar、St、t、t 等，只有这些指标达标，才能不影响锅炉的热效率，保证锅炉的正常运行和能量转换。

（3）二次风的影响：在电厂锅炉燃烧实际运行过程中，经常会遇到由于操作不当或设备问题引起的故障。例如，当废气温度过高、主机温度过低、燃烧器喷嘴燃烧等，都会对电站锅炉的正常发电产生影响。在这些断层中，也有一些二次风变的因素。

三、电厂锅炉热效率提升技术的优化要点

（一）燃煤燃烧方式的优化

为了提高热效率，电厂工作人员应考虑如何优化燃烧方式，改进燃烧方式，确定一次风和二次风的关系，调整燃料的含水量，并将电厂运行作为提高热效率的首要考虑因素。为提高热效率，调整风量，严格控制炉内含氧量，密切关注炉内燃烧，及时预热煤粉，提高燃煤热效率，使炉膛燃烧处于最佳状态。

（二）排烟处理技术的优化

假设在燃烧过程中注意烟气量和废气的进展，及时调整锅炉的供气和排气计划，仔细解决漏气问题并满足燃烧需求。减少冷空气量，正确使用热空气，提高热空气利用率，及时清洁空气预热器，加强吹灰，保持空气预热器表面无尘，无废气在炉口和燃烧室增加烟气处理装置，烟气可以顺利排入锅炉，提高了烟气处理效果。

四、电站锅炉的主要运行维护方法

（一）定期运行检查

所有地区的专用设备检查中心都必须高度负责，并遵守《锅炉外部检查规程》的规则和标准，以确保每台锅炉设备均处于良好的工作状态并可以长期使用。我们每年都会进行全面而详细的检查，以查看是否存在。发电厂需要积极配合外部检查。外部检查完成后，有必要定期对电厂进行内部运行检查。如果在检查过程中发现故障或非法设备，则应将其关闭并重新检查以进行新设备的维护或更换，以确保所有设备均在运行。在检查过程中，工作人员应注意以下问题：首先，水位调节器是否故障，然后锅炉的加热表面是否脏污，其次，燃烧器控制系统是否可以正常运行。

（二）定期进行维护与保养

为延长锅炉的使用寿命，保证电厂的安全和秩序，锅炉引进电厂后，各单位应完善各项审批手续，确保设备满足电厂实际工作要求。在锅炉使用过程中，工作人员应定期对锅炉及其附属设备和其他有关设施进行检查和维护，发现问题及时查找原因并进行相应处理，以保证锅炉的正常运行和电厂的安全有序运行。在运行过程中，电厂不得擅自对锅炉内部结构进行改造，以免造成严重的安全隐患。在维护中，工作人员应定期清洁锅炉，以防生锈、腐蚀和大量污垢。维修工作结束后，工作人员应按有关程序和标准填写维修记录，以确保维修工作的科学性和完整性。

定期更换锅炉设备。如果设备长期连续使用，必须更换，然后进行维护保养。如果电厂规模较小，可供供水并能连续运行24小时的软水罐可与锅炉设备串联。经过更充分的燃烧后，无法过滤的硬组分数量非常少。

工作人员要保证水蒸气的质量。为保证给水pH 值控制在9～11 之间，可在水中加入一定量的烧碱或纯碱，以避免水质酸度过大或离子含量高而结垢而腐蚀炉管。

五、结束语

总而言之，电厂锅炉热效率的运行情况直接控制影响着电厂锅炉的整体运行情况及电能的产生情况。因此基于实现我国电力资源能够源源不断的供给和节约资源成本的目标，电厂锅炉热效率的提升与运行维护都是势在必行的。而想要实施这一方案行动，就必须提高专业人士对电厂锅炉运行与操作原理进行研究。其实，提升电厂锅炉的热效率的同时也是在提高电厂的经济效益，也是对于我国可持续发展政策的积极响应。此外，对于电厂锅炉还要进行定期的安全维护工作，使员工们可以在一个安全稳定的环境下工作。