浅谈机电一体化技术在机械工程中的应用

陆飞飞

（浙江大桥油漆有限公司，浙江 湖州 313201）

机电一体化技术主要是对机械设备方面的更新和完善，并且随着科学技术研发的不断进步，机电一体化技术在机械工程领域的实际应用不仅通过自身具备的优势促进了机械工程的技术进步，而且使机电一体化系统本身融入了多样元素，完善了自身技术的发展。因此，加强机电一体化技术在机械工程中的具体应用能够更好地提升机械自动化与智能化水平。

1 机电一体化与机械工程的内涵

1.1 机电一体化

机电一体化主要包含的内容就是对信息进行收集、计算机应用，电子处理技术、通讯技术以及感应技术与一体的全方位先进技术，在使用上有一定的功能性，比如，结合相关结构以及系统构造，组成机电一体化系统里面的整体，在进行应用的过程中，一定要保证各结构的安排科学合理。这样才能让机电一体化系统运行更加完善，在一定程度上将机电一体化作用发挥到极致，另外，在各大企业都要有明确的目标规定，要保证其具有功能性、规范性、便携性以及成熟性等，将各项规定落实到位，才能让机电一体化技术发挥到极致，这就是对机电一体化的相关理解。

1.2 生产设备

在工业生产以及生产建设的过程中，生产设备使用得非常普遍，其中最有特点的是机械设备，会大量地应用在大型生产设备企业中。现在，在社会中存在非常广泛的就是生产设备，特别是在对道路进行生产或者桥梁建设时，这种大型的生产过程中，生产设备应用非常广泛，并且在工程生产过程中起到了非常重要的作用。由于生产设备会涵盖各大行业，因此，在一定程度上推进了各行业的正常有序发展，在不断的生产过程中得到了技术上的革新，并逐渐推进生产设备走向自动化以及全智能方面，让生产设备技术走得更远。

2 机电一体化技术在机械工程中应用优势分析

2.1 生产效率较高

在这种机械化工程工作过程中，机电一体化技术可以帮助工程实现全智能化操作，在处理信息数据时，可以做到高度准确性的操作，在监控过程中也能更加敏捷快速。在实际的操作过程中，工作人员只需要开启按钮系统就会自动工作，可以在短时间内生产大批量产品，增强了整个工厂的工作效率。另外，如果企业将生产技术与机电一体化技术相结合，就会大大提高整个公司的收益，在整个行业中有了更强的竞争力。

2.2 操作便捷

在现在的生产过程中，会大量地应用机电一体化技术，并且在应用过程中会体现出非常高的方便性，这种易操作性对于工作人员是非常有帮助的，能够帮助工作人员更好地胜任现在越来越复杂的工程建设。拥有机电一体化技术，能够大大地降低过去工作人员的人工操作，在一定程度上减少了工作人员的工作压力。面对复杂的工作内容时，不再需要人工的操作，使用机器即可完成。实现了全自动化的功能，特别是对于一些数据处理比较复杂的内容上时，机电一体化技术有很大的优势。

2.3 可实现自动保护，比较安全

对机电一体化技术进行合理的运用，并且升级改造，可以更好地增强生产产品时的工作效率，在保证机器正常运行的过程中，实现全系统化的监察工作。如果机器出现故障或者出现隐藏事故时，机电一体化系统可以全方位地进行保护，让机器不会受到故障的损伤，既保证了操作人员的实施安全，还保护了企业的资金，这样的安全保护系统让机电一体化系统更加值得人信赖。

3 机电一体化技术在机械工程中应用要点

3.1 精度控制

对于现在的工程建设来说，许多细节都需要精准度非常高的数据进行处理，人工操作都会产生误差，然而，误差就会导致工程结果出现偏差。对于这方面的要求，机电一体化的正常运行可以满足此方面的需求，在多方面展现机电一体化的精准度价值，更好地实现在工厂过程中对细节方面的处理，满足了每项技术的根本需求。由于现在生产建设成本都比较高，在取材用材过程中又提出了更高的要求，所以机电一体化的应用可以更好地减少偏差的出现，保护了企业公司的成本支出。面对企业生产过程中产生误差时，机电一体化系统会及时出现警报，让负责人得到通知，及时地处理隐患可以帮助工程更快进行。例如，微机控制电子称量，这项技术就可以保证在使用材料的过程中能有更好的数据精准度，防止数据出现偏差，导致整个工程出现误差，工程的顺利度可以更好地保证整个产品的使用价值。

3.2 机械节能

我们国家机械制造在传统使用过程中工作效率很低，并且还会浪费很多材料，面对一些不可生产的材料会造成很大的经济困扰，但是，机电一体化的出现，在工程建设中更好地帮助了机器运行的工作，实现了全方位的功率检测，更好地控制了机器在使用过程中有用功的支出，防止资源浪费。另外，在使用过程中，可以根据工作所需的实际功率进行调整，在保证工程的实际应用过程中，防止资源浪费，增强了效率。

3.3 系统故障实时监控

在实际应用机电一体化技术的过程中，还可以随时监控工程的运转，检测工程是否出现故障，可以尽快地找到出事的位置，进行及时的补救，减少不必要的损失。相对于过去的工程建设，不但可以更高地增强工作效率，还可以保证操作人员的人身安全，可以迅速地找到出事的地方。在工程建设过程中运用机电一体化技术，可以对整个工程进行全方位的检测，出现故障时进行线路切换，能够及时地将机器进行运转，让整个工作顺利地进行下去。

4 现代生产设备中机电一体化的具体应用

4.1 机械包装

机械包装工作，对于现在很多公司都惯用的手段是使用凸轮构造或者控制连杆的构造完成机械包装工作。但是，真正实际的问题，是使用过去传统的电路装置进行包装，太过于局限。对于这样的状况，包装过程会非常的复杂，还会为以后维修机器以及调整操纵杆增加了难度。所以，我们可以把过去传统的包装技术改为全新的机电一体化技术，客观上改变了传动部件所占大小。另外，在改变大小的同时还能帮助机械减少能源的消耗，达到真正机电一体化的目的。比如，在针对传感装置时，可以添加这样的技术，可以使每个结构之间的密度增加，保证了经济的最大利益，从而保护了环境。

4.2 关于反应釜罐改造

到目前为止，许多公司已经把反应釜罐当作了每日生产的必备，每日的日常工作都需要使用反应釜罐。对于反应釜罐自身来说，主要的功能就是可以与其他相关的需求相适应，保证在切割过程中的运动轨迹相符合。可是，对于另外其他状况，反应釜罐也会在数据上面出现误差，对于这样的误差我们会进行完善，利用伺服控制系统，将反应釜罐结构进行改造升级。总而言之，就是伺服控制系统可以更方便反应釜罐的维修，并且可以在短时间内找到故障及时解决，大大地增加了工作效率。

5 结语

综上所述，随着我国新兴技术的高速发展，机电一体化在各行各业中获得了更广泛的应用。现代生产设备机电一体化技术的应用应该包括提高控制精度、设备运行可靠性和能量损失控制，以及理想价值、对未来的深入研究、智能开发，最终优化机电一体化在技术中的应用。因此，对机电一体化具体在机械工程的应用策略进行了有效的分析，希望可以为相关工作学者提供一定的参考。