SPS节电系统在卷烟企业制丝除尘风机的应用与研究

董志刚 李俐丽

云南省节能技术开发经营有限责任公司 云南 昆明 650041

引言：

烟草工业是资源、能源密集型工业,其能源利用还存在许多潜力可以挖掘。目前卷烟企业的除尘系统多采用集中式风力除尘,其运行方式较为简单,各除尘吸风口一般保持常开状态,吸力基本保持不变,对于不同运行状况,没有确切的风力控制要求,也没有相应的调节方式。电机运行没有实现精准控制,风机驱动方式一般是软启或变频器控制,风机启动运行后,电机基本处于工频或定频运行状态。原运行方式没有根据运行负荷需求及时调整电机功率,也没有实现电机在最佳经济运行工况点上运行。

SPS节电系统通过分析除尘吸风点风力及运行情况,统计分析现场负荷、管道负压与电机运行频率关系,建立风机最佳运行模型。改造吸风口,增设电动阀门,将现场风力控制与电机频率控制紧密结合,克服电机控制滞后性。通过系统改造,及时合理地控制现场各系统口风力的大小,让电机运行在最低频率,将除尘风机系统能耗降到最低。

一、实验现场情况

选取昆明卷烟厂制丝B线北除尘房9121、9104和9103共3套风机系统,实施应用SPS节能系统,在相同负载工况和相同运行时间的条件下,通过测试确定SPS节能系统应用前和应用后制丝除尘风机系统节能效果。

表1 －1 选定的设备清单

二、SPS节能系统控制介绍

SPS节能系统是根据现场阀门控制柜反馈的阀门状态信号以及风压传感器测量的主管风压信号进行统一协调控制,在各种生产状态下选择最合理的风压值进行闭环控制,在保证除尘效果的前提下获取充分的节能空间。

图2 －1 控制原理图

SPS节能系统主要分4部组成分别是节能柜,风压传感器,阀门控柜及电控阀门。由电控阀门对应的检测点给出信号,通过阀门控柜判断给予动作信号,再将此动作信号反馈回节能控制柜。节能控制柜通过此信号和风压传感器的风压值进行运算再给除尘风机合理输出。

三、SPS节能系统应用测试

3.1 测试仪器

3.1.1 FLUKE－435电能质量分析仪

3.1.2 DTSD1088三相数字式多功能测控电度表

3.1.3 现场在检定期内仪表。

3.2 测试条件

3.2.1 测试应在用电体系处于正常生产运行工况下进行,测试期不少于一个生产周期。

3.2.2 测试所用的仪表满足监测项目的要求,仪表完好,并在检定周期之内,电能计量仪表准确度不低于2.0级,测试仪表、测试条件、测试和计算方法符合GB/T3485的有关规定,测试数据每10分钟记录一 次。

3.2.3 本次测试于2017年12月26日－12月27日进行,SPS节能系统投运前的运行数据和投运后的运行数据均由相同仪表读取。

3.3 测试结果

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四、结论

SPS节能系统应用到昆明卷烟厂制丝线3套除尘风机,当设备不生产时,应及时关闭其相关除尘点的阀门;通过现场动态监测,配合各除尘点电动阀门,使得在满足除尘要求的情况下,尽量减少主管负压,降低电机运行频率,避免能源浪费;特别是风机轻载时,通过SPS节电装置的电机效率优化功能进一步降低电机能耗。从而使3台风机分别实现45.19%、59.83%和56.93%的节电率,节能效果非常显著。