油田地面工程管道防腐施工技术应用分析

周春磊（大庆油田有限责任公司第七采油厂基建管理中心，黑龙江 大庆 163517）

由于大部分石油运输管道都被埋于地下，同时基本上都是钢质的管道，这使得这些管道存在一些被腐蚀的风险，为了保证石油的安全运输，需要做好全面的防腐蚀工作，以此来避免石油运输对环境造成的负面影响。文章以防腐施工技术的重要性为入手点，对防腐施工技术的运用展开了分析与讨论。

1 油田地面工程中管道防腐的重要意义

在对油田地面工程进行建设时，做好管道的防腐蚀工作是非常重要的。我国的国土面积辽阔，石油资源的区域分布呈现出不均匀的状态，同时整体的石油储存量也比较低。为了能够有效避免石油在运输过程中所产生的损耗，提升石油的有效利用率，对石油管道做好防腐施工工作是非常重要的。油田地面工程管道被归类于长距离的运输管道，是我国石油能源供应过程中的关键组成部分，然而面对我国多样的地形，管道呈现出多变的特征，因此容易受到各种外在因素的威胁。油田运输管道的下游端便是我国人口密度大、经济发展速度快的地区。若是因为石油运输管道被腐蚀而发生一些石油泄漏或者爆炸的事故，那将产生较为严重的恶劣影响，因此需要做好油田管道的防腐蚀工作，有效提升石油运输管道的安全性能。

2 油田运输管道出现腐蚀的原因

在油田地面工程当中，管道腐蚀一般分为两种不同的状况，分别是管道外部腐蚀以及管道内部腐蚀。由于石油运输管道多被埋于地下，土壤当中的水分、酸碱物质等都会与管道发生一定的化学反应，同时土壤当中所存在的部分微生物以及细菌等都会对管道产生不同程度的影响，进而提升了管道锈蚀的速度。除此之外，管道外部的防腐层与外部环境接触比较多，若是未能对管道外部的防腐层做出有效且积极的处理，或者所选择的防腐层不合适，那么就可能会提升管道发生锈蚀的速度。比如沥青类的防腐层长期处于湿度比较大的环境中，沥青防腐层会出现吸水膨胀的现象，进而使得防腐层出现脱落的状况，无法发挥出其应有的保护作用，这使得管道锈蚀的速度不断提升。对于管道内部的锈蚀来讲，这主要是因为石油运输管道内常常会残留一些硫化物质、二氧化碳等等，这类物质往往会语管道的材质发生一定的化学反应，最终管道出现被过度腐蚀而破裂的现象。

3 油田地面工程管道防腐技术分析

3.1 外防腐技术

通常情况下，对传统形式的石油管道借助在其外部涂抹防腐涂层的形式进行防腐，之后再利用包扎的形式将石油运输管道进行处理，这属于比较传统且有效的防腐蚀技术之一。这一技术的原理是利用阴极保护的作用，实现对管道的有效保护。

3.2 电化学防腐技术

电化学防腐技术能够借助化学防腐技术实现对管道的有效保护，这主要针对的是管道发生电化学腐蚀的问题。电化学防腐技术能够为管道提供化学防腐保护，借助外部所产生的电流来对金属管道进行控制，进而实现管道防腐的效果。电化学防腐技术是一项比较新型的防腐技术，也被称之为电化学修复技术，在对管道的化学腐蚀进行抵抗时主要运用的是这一技术，也获得了不错的防腐效果。

3.3 缓蚀防腐技术

缓蚀防腐技术是一类辅助性的对石油管道进行防腐的技术，在对油田工程的管道进行防腐施工的过程中，借助添加一定量的缓蚀剂，能够帮助管道来抵抗腐蚀作用也能够起到一定的预防作用，对管道内部已经发生的腐蚀进行缓解，但是这一防腐技术无法单独发挥作用，需要与其他的技术手段结合起来，提升防腐效果，为石油管道的安全运输提供有效的保障。

4 油田地面工程管道防腐的有效措施

为了对油田地面工程的管道做好防腐工作，首先，需要选择合适的与石油运输管道用途相匹配的管道材料，尽量选择耐性强的材质，比如玻璃管材或者尼龙管材等等，其次，需要选择有利的管道结构，这有助于提升油田管道的防腐效果，同时需要选择合适的缓蚀剂，以来来降低管材腐蚀的速度。在选择缓蚀剂时，首先需要认清缓蚀剂的种类，分别是有机缓蚀剂以及无机缓蚀剂两类。站在我国目前油田工程石油运输管道的角度上进行考虑，需要选择有机的缓蚀剂，最后也需要做好防腐的管理工作，换句话说，当防腐施工过程完成之后，相关的单位需要组织专业的人员对管道的防腐状况定期进行检查，以此来有效消除管道腐蚀的隐患。

5 结语

由于运输石油的管道在使用过程中会受到多种内在以及外在因素的影响而出现管道锈蚀的现象，使得管道的寿命被缩短，使得管道的老化速度被提升，这对于石油运输会造成极其不利的影响。因此，我们需要对油田地面工程的石油管道做好防腐工作，不断将新型的防腐技术运用在石油管道防腐过程中，促使管道防腐技术水平的提升，从根本上提高石油管道运输的安全性能。