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化工工艺的风险识别与安全评价

2020-01-15毛峰华徐俊叶金华

化工管理 2020年5期
关键词:工艺流程化学品化工

毛峰华 徐俊 叶金华

(1.格林生物科技股份有限公司,311604)(2.浙江海尚安全技术咨询有限公司,311500)

在现代经济中,化学工业发挥着巨大的作用,同时,化学工业对民生有着巨大的贡献。化工行业是我国的支柱产业,在经济建设中占有重要地位。然而,化工行业的一些环节风险很大,近年来,我国发生了多起化工事故,不但经济损失十分巨大,同时也对社会带来了很多不利的影响。化工工艺的风险评估和安全评价对化工工艺的改进具有重要作用,也是提高化工行业风险的理想途径。

1 化工工艺风险识别

1.1 危险化学品

我国危险化学品名录中精确的记载了常见的危险化学品。在危险化学品名录中可有效的查询到各类化学品的化学性质与物理性质。而有毒有害、压缩气体、易燃液体、易燃固体等均为主要的危险化学品。这些危险化学品的风险主要是它们反应和泄露时化学或物理性质带来的风险。

1.2 工艺流程

每种化学工艺都能够应用不同类型的工艺流程,然而,不同的工艺流程易出现不一样的结果,所以,在设计工艺过程中,就应对不同工艺流程对化工工艺的影响进行认真研究,此种方式变可对风险进行更好的规避。在开展设计时,不但需要详细了解生产中的工艺水平、生产环境、设备材料,也需要结合具体实况,优选最佳的材料和工艺,进一步优化整个设计过程,确保生产条件同环境要求符合,从而降低污染物排放量,搞好污染物治理,形成先进的环保的化工工艺。工艺流程可使用危险与可操作性分析(HAZOP)方法进行风险识别,HAZOP 分析是公司生产、技术、安全由各专业人员组成的分析小组。分析列出引起偏差的原因、产生的后果、以及针对这些偏差及后果已使用的安全保护措施,当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时,将提出相应的改进措施。

1.3 化工生产装置

化工反应装置在化工生产中是化学反应的场所,密封或密闭性是其具有的显著特性,按照化学反应的不同,化工生产装置有过热液体、过热气体、高压、高温等产生,如果未合理的设置化工生产装置,则会出现跑冒滴漏的情况,进而形成无法挽回的损失。可以使用安全检查表分析(SCL)法,用安全检查表分析危险有害因素时,既要分析设备设施表面看得见的危险有害因素,又要分析设备设施内部隐蔽的构件和工艺的危险有害因素。安全检查表分析首先列出检查项目,再列出与之对应的标准以及不达标准可能导致的后果,还应列出现有控制措施,提出改进、改正、控制措施。

1.4 运输管道

化工生产中的原料和过程产物都是使用管道来输送的。针对生产中存在的复杂性,化工管道的疏密度条件是不同的。无论怎样布置管道,都不可发生管道泄漏的状况,不仅会对生产形成严重的影响,并且也会严重的影响到附近的环境。

2 化工工艺的安全性评价

2.1 当前我国化工工艺安全评价现状

安全评价不同于风险评估,所谓安全评价具体是根据化工企业在具体化工生产中的安全实施评定的过程。如今,依旧有一系列的问题存在于我国的化工安全评价中,尤其是前几年天津发生的爆炸事件,之所以出现事故是因为缺乏一定的安全评价,据此可知,我国化工工艺在安全评价方面依旧存在着不全面或不成熟情况,然而,随着社会、国家的需要,使得我国的安全评价处在快速发展时期。

2.2 化工设备的安全评价

同其他行业设备相比,化工设备的安全评价需检测的内容会更多,由于在具体操作中,设备易被氧化和腐蚀,亦或是发生其他化学发应,因此,在安全评价化工设备时,应实施全面的检测。在化工设备的的安全性评价中,应严格检测设备的应用寿命、温度、承载压力、抗氧化性与耐腐蚀性等。

2.3 化工材料的安全评价

为了确保化工工艺的安全性,则应使用比较安全的化工材料,在具体操作开始前,应先判断化学材料的安全性,并且能够为后续工艺的进行提供安全可靠的保障。将安全性良好的化工材料应用在化工工艺中,既有助于国家安全评价化工工艺,同时可为研究人员解决化工工艺操作中的安全问题提供了方便。

2.4 反应路线的安全评价

各化学反应均有很多工艺路线,因此,应最大程度选择有最小危险系数的路线,并且应用无毒害、危险小的原材料。如,通过对现代化技术的应用降低危险物的含量;提高原材料的使用效率,并提升回收反应废料的效率,从而最大程度降低化工工艺对环境产生的影响。

2.5 防护工具的安全评价

防护工具的安全性会对操作人员的安全形成直接影响,因化工工艺反应中,会使温度和压力发生相应的改变,而一般此类变化会使工作人员身体发生一定的不适,因此一定要应用适当的防护工作,进而充分保证作业人员的生命安全,为化工工艺的顺利开展奠定基础,所以,一定要将防护工具的安全评价工作做好。在综合考虑防护工具的安全性同时,应科学控制其压力装置,从而可充分保证整体设备的安全性。

3 结语

总体而言,在化工安全生产经营中,一项非常关键的工作就是化工工艺的风险识别和安全评价,因此,企业应该对风险识别的有关规范与原则进行严格遵守,并结合化工工艺的危险等级应用行之有效的应对举措,并且需要有效评价生产设备、防护工具以及生产材料的安全性,从而能够对化工生产风险进行精准的判断,杜绝发生安全事故,实现对企业根本利益的有效维护。

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