浅析化工设备维护与检修工作的优化及创新

2020-01-15徐迎春

化工设计通讯 2020年2期

徐迎春

（化工集团甲醇分公司，黑龙江大庆 163411）

随着世界文明全面融合，经济一体化已经成为不可阻挡的大趋势，随着经济日益全球化，国内各种行业都需要承担更大的竞争压力。化工企业在残酷的竞争当中很难存续，最根本的原因主要是现今比拼的是科技实力，在当前大环境下，需要通过不断增加投资、强化管理来提升竞争能力。现在化工工厂设备更换的频率很高，虽然已经非常先进，但也存在精密程度不断提升，修理难度相应增加的情况，对工作人员也提出了更高的要求。大家都知道一个企业能否稳定高效率生产，主要取决于设备是否可以正常高效率运行。只有保证设备安全高效率运转，企业才能实现连续平稳发展。另外维护修理工作水平也需要同步提升，舍弃原来的固定工作模式，强化设备安全的预防处理，并且及时优化调整预防负荷、损坏和应力等潜在风险，从而确保设施部件保持较好的运转状态，进一步推动企业制造秩序的合理循环。

1 化工设备维修工作的重要性

1.1 检修与维护工作能够起到必要的保养作用

所有设备在高效率运转中肯定会出现磨损，因此及时保养、定期检查修理的意义特别重大。但是化工设备和其他设备间最大的差异在于危险性很大上，修理工作需要严格谨慎地进行，同时需要使用高超的专业技能。在检查设备时一旦发现问题，需要及时修理恢复，以降低事故发生的几率，减少企业可能出现的损失。

1.2 能够降低因设备故障而造成的损失

化工设备的稳定安全特性是确保化工制造的重要前提，而维护检查修理需要提前完成，预防设备故障问题出现，利用临时检查维修和停产大修的机会检查设备的各个方面，从而提升设备的安全平稳特性。一般化工设备的体积都比较大，而且情况比较复杂多样，很容易被化学物品腐蚀侵袭，因此设备出现问题的概率较大，这也给化工生产的连续进行带来巨大困难。假设化工设备需要抢修，为了避免出现风险事故，肯定会让相关的整体系统和归属单位停止运转，因此化工设备检查维修是企业生产过程管控的重要环节，在化工企业当中占据较高的地位。

2 设备维护检修工作的优化创新

制造设备是制造过程的重要承载，同时也是各种常见问题的起因，因此在化工生产当中，确保设备的平稳运转是生产制造当中不能或缺的重要程序，定期检查维修设备已经成为维持设备平稳运转的重点工作。

2.1 健全维护和检修机制

随着国内化工企业综合技能水平的不断提升，原来的化工设施维护检查修理工作模式已经落伍，因此需要逐步提升设备检查维修工序水平，降低设备出现问题的几率，充分满足企业的需要。首先化工企业需要根据实际制定相关的维护保养和检查维修体制，然后按照化工设备的实际运转情况及时修改相关规定。其次需要不断更新维护理念，认真清洁设备，提高设备管理水平，确保设备时刻处于最好运转状态，经常清洁有助于找出一些潜在危险，并且给出相应的解决方案。在化工机器正常运行时，应重点查看设备的紧固状况，查看它是否存在漏气或部件松动的情况，并且及时进行处置。

2.2 强化维护和检修力度

最近几年石化产品需求量不断增加，石化企业规模和数量都出现程度不一样的扩大，这也给石化企业内部竞争提出了更高的要求。在残酷的行业竞争中，企业生存能力变得特别重要，因此化工厂面对激烈的竞争，技术设备革新速度不断加快。随着设备更新，更加精密的设备构造随之出现，企业也要选派更多的专业修理人员，更加细致高效率地进行检修。

2.3 加大计算机技术的应用

随着科技飞速进步，人们的工作已经从低效率的人力发展到现在的高效率自动化，和之前相比更专业，与电脑联系在一起的数控设备使产能获得以大幅提升，化工设备运转效率提升使企业产生了更高的回报率。因此设备检修也需要加强电脑技术的应用，从而完成修理消息的及时传播登记，加速建设修理体系，特别是不断优化合并分类修理次数、支出开支、历史等很多数值，方便未来维修更好地进行，可多次清晰精确地将其展示出来。最后设备管理体系需要实现实时地连接，让管理人员可以即时查看设备使用原料和运转情况，一旦设备运行出现问题就可快速发现并做出处置。

2.4 加强维修技术人员专业素养及能力

设备修理人员不仅需要拥有责任心和专业精神，高超的修理技术也是不能或缺的，同时还需要注意在实际工作中积累经验教训，不断提升自我，进而提升整个团队的工作技术水平。为此石化企业一方面需要为修理人员提供培训学习的机会，激励其创新维修技术，同时奖励维修成绩显著的员工；另一方面企业还可以经常举办一些技能比赛等活动，让技术人员可以相互学习或比拼，从而促进维修人员整体实力的增强。

2.5 制定更高标准的安全检修要求

化工设备一般体积尺寸较大，而且内部构造复杂，管道相互连通，内部介质都是流动性较高、带温压、容易燃烧爆炸、含有毒害成分的物质，因设备比较庞大，工作人员在检查维修时需要进入设备里面或者登上高处操作，上述特征都决定了化工设备的检查维修需要制定整套高要求的安全规范，确保工作人员的安全，避免出现安全事故。

2.6 具体的管理内容及措施

由于化工设备本身比较复杂，种类繁多，大概可分成金属和非金属两种构造，选择合适型号和配置关系到企业的未来，由于金属构造会出现腐蚀生锈等情况，需要采取严格检查防腐蚀防生锈举措，一旦发现需要及时处置，预防因为腐蚀严重影响到设备的平稳运转甚至引发事故。其次需要重视设备电线线路检修，设备运转需要依靠电力，而化工设备因为功率很高，不仅自身存在隐忧，操作人员也面临较大的安全风险，定期检查维修线路是很重要的，可以避免设备长期超负荷运转，出现短路的情况，工作人员检修电路前需要确认线路完好无损。另外需要建立完备的设备维护保养制度，由于保养维护直接决定设备使用时长和企业生产能力，因此要求员工拥有会操控、会维护保养、会检查、会排查问题故障的能力。

2.7 协调好自主性维护与计划性维护之间的关系

自主性维护意即在同一团队之内，管理人员联系实际维护需求在既定时期内确保各项设备检查和维护工作的有效落实。计划性维护则意即在完成一个设备工作周期之后，检修人员对设备的相关零部件进行全面检修和维护的工作。自主性和计划性是维护的两个重要方面，两者间保持协调关系可有效促使设备维护工作的效率提升，使设备维护规划更具实效性，设备因小问题引发的运行故障会大大减少。