复合肥辅机设备常见故障分析

徐丽娜

（三门峡昊博化工工程有限公司，河南三门峡 472000）

复合肥辅机设备中包含着非常多的机器，其中包括斗式提升机、振动筛、刮板输送机、滚动筛等设备，是现阶段我国较为成熟的一款辅机设备。然而，由于复合肥生产工作对季节性的要求非常高，所以，辅机设备在很大情况下都会接受负荷较高且强度持续性的工作，并且还要具备承受腐蚀较强工作环境的能力，在此背景下，复合肥辅机设备难免会出现一系列的故障问题。在此，本文对复合肥辅机设备中的常见故障以及应对方案进行了介绍。

1 复合肥辅机设备中的常见故障

主要对斗式提升机、振动筛、刮板输送机以及双轴链磨机的常见故障进行了分析。

1.1 斗式提升机的故障

斗式提升机在复合肥的生产工作中发挥的作用主要是提升输送相应的物料，具有占地面积较小、密封性好、工作较为稳定等特点。现阶段，复合肥辅机设备中较为常见的斗式提升机有两种：一种是环链式斗式提升机，另一种是钢丝胶带式斗式提升机。

（1）环链式斗式提升机的常见故障

①料斗的固定孔出现磨损的情况，在此阶段，其中的间隙也会逐渐增大，这种情况很有可能会引起链钩的张合力不断增大，从而使链钩处于持续工作中，进而导致链钩出现断裂的情况。

②一般来说，在夏季生产复合肥时，由于空气湿度较高，复合肥原料经常会出现受潮的情况，在此情况下，提升机的上链轮就会出现不同程度的打滑情况。如果上链轮打滑，那么斗式提升机的下部就很有可能会出现积料的情况，从而导致生产效率大大降低。

③通常情况下，传统斗式提升机的壳体大多是用钢板制造的，由于复合肥原料具有腐蚀性就会使斗式提升机壳体的材料被复合肥原料腐蚀，这样就很有可能会导致复合肥的物料在提升机壳体上黏壁。如果不对壳体上的物料进行及时清理，还会出现物料结块的情况，为斗式提升机的稳定运行造成了很大的阻碍。

（2）钢丝胶带式斗式提升机

钢丝胶带式提升机普遍存在的缺陷是接头处经常发生断裂、料斗被腐蚀等情况。

现阶段钢丝胶带的接头大多是利用铁夹子将两个需要的接头弯成90°后进行夹紧固定，形成一个完整的环形带，促使上下轮的有效转动。这样做虽然在短时间内不会出现明显的故障问题，但长时间使用就会导致接头处的钢丝很容易在90°弯曲处断裂，严重时还会导致整条环形带掉进壳体中，严重影响斗式提升机的正常工作。

1.2 振动筛的常见故障

（1）一般情况下，振动筛的振动电机安装在振动筛的筛体上，在正常生产工作时，振动筛的整体会出现振动情况，而由于振动筛的筛体是由不同硬度的钢材铆焊而成，焊接完成后就会形成一种焊接应力。在此情况下，振动筛一旦投入使用就会受到频繁的振动力，此时其中金属材料的疲劳程度就会大大增加，筛体也就很容易出现断裂的情况，并且在进行二次焊接后焊接处也会经常出现断裂情况，振动筛的正常运行受到阻碍。

（2）由于复合肥生产过程中的粉尘量过多，而振动筛在振动工作时也无法进行粉尘防护工作，所以就会导致振动筛在实际工作中出现粉尘大的情况。

1.3 刮板输送机的常见故障

由于刮板输送机具有占地面积较小、密封条件良好的特点，所以在进行复合肥生产工作时，相关的复合肥生产厂家经常会引用此机器。但是刮板输送机在实际运行过程中经常会出现黏壁、链钩断裂等故障，这种情况就在一定程度上影响了复合肥的正常生产工作，严重时还会面临停工情况。

1.4 双轴链磨机的常见故障

（1）双轴链磨机在正常生产工作中经常会出现振动现象，此时，链磨机两端轴承的温度就会大大升高，这种情况在很大程度上缩短了轴承的使用寿命。

（2）链磨机在实际生产工作中还会产生大量的灰尘，这也在一定程度上影响了复合肥生产工作的正常进行。

2 复合肥辅机设备故障的应对方案

2.1 斗式提升机故障的应对方案

（1）环链式斗式提升机

①针对上述链钩断裂问题，相关工作人员在维修时应将链钩丝的距离加长，并且在安装料斗时还要在固定链钩的部位增加一个加固的垫板，将两部分焊接在一起，从而形成一个相对完整的环链条，这样做不仅能够在很大程度上减少链钩断裂情况的发生，也能进一步保证链钩的承受强度。

②针对上链轮打滑的情况，在进行复合肥的生产工作之前，相关工作人员必须要检查提升机的链轮情况，尽可能地采用防滑链轮，可以将上链轮进行加工，形成链窝形状，这样做可以在很大程度上降低链轮打滑情况的发生，斗式提升机的传送效率也能够得到有效的提升。

③针对物料在提升机壳体黏壁的情况，相关工作人员在选择提升机时一定要充分考虑提升机的壳体情况，尽量选择抗腐蚀性较强且不易受潮的橡胶板壳体；另外，在斗式提升机的正常运行之前，相关工作人员还要对壳体的框架进行二次密封，以最大程度地降低物料腐蚀壳体或黏壁情况的发生。

（2）钢丝胶带式斗式提升机

由于钢丝胶带式提升机的接头断裂情况频频发生，所以，相关工作人员在积极寻找方案解决这一问题，本工作采取两种方法对此问题进行解决：①针对工作高度在70m 以上提升机，可以将其设计成双通道传输，其钢丝胶带的接头应选择硫化接头的方法，这种硫化接头法可以使钢丝胶带的使用性能达到65%以上的效果；②针对工作高度在70m以下的提升机，可以将其设计成单通道传输，并且钢丝胶带也可以选用环形设置，这种环形钢丝胶带也能保证设备的使用寿命在3a 以上。

2.2 振动筛故障的应对方案

（1）针对筛体断裂的问题，在实际生产工作中必须要将焊接应力的问题彻底解决：在进行筛体焊接时，相关工作人员应将已经焊接成型的筛体进行整体退火工作，这样做不仅能够有效消除焊接应力，避免筛体的断裂情况，还能够在很大程度上降低振动筛在正常工作中的噪声。

（2）针对振动筛粉尘大的问题，相关工作人员可以根据振动筛设计一款密封罩，并将其放置于距离筛体0.4m 的地方，并且为了保证筛网能够正常更换和维护，还应将密封罩与筛体之间利用橡胶板连接起来，并确保其拆卸便利。此外，密封罩的顶部还要设置合适的进料口和除尘风口，当振动筛产生粉尘后可直接通过相应的管道吸收出去，这样做可有效降低振动筛粉尘大的问题。

2.3 刮板输送机故障的应对方案

针对刮板输送机经常出现黏壁、链钩断裂的情况，工作人员一定要详细检查刮板输送机的各项问题。针对黏壁问题，可以将刮板设置成锯齿或倾斜形状，以此来清理残留的物料；针对链钩断裂问题，在使用刮板输送机前可以先对链钩的型号进行适当的改进，可选择加大链钩型号或将垫片加厚的方法来避免链钩断裂的情况。通过对上述两种方法进行实地检验发现，在处理黏壁、预防链钩断裂上具有较好的效果。

2.4 双轴链磨机故障的应对方案

（1）针对链磨机振动的问题，在实际生产工作前，首先要对双轴链磨机的上下平面进行铣床加工，以确保两轴承的同心情况，这样就可以在一定程度上减少链磨机的振动；另外，在链磨机的底部还要增加减震垫，降低链磨机在运行过程中的振动情况。振动情况得到缓解，轴承的使用寿命延长。

（2）针对链磨机会出现灰尘的问题，相关工作人员可以在链磨机底部的皮带机上安装一个防尘装置，并且还要将防尘装置与除尘管道连接起来，这样就可以保证除尘工作的良好进行。

3 结束语

总而言之，复合肥辅机设备中存在着很多的故障问题，外界环境和设备本身的情况都在很大程度上提高了故障的发生率。因此，相关工作人员在运用相关设备进行复合肥生产工作之前一定要对各设备进行检查，针对设备运行中可能出现的故障问题进行及时的预防；对于已经出现的故障问题也要采取有效的措施予以应对，只有这样，才能确保复合肥生产工作的顺利开展。