现代氧化铝企业工艺安全管理分析

张 燕

（河南有色汇源铝业有限公司，河南平顶山 467300）

氧化铝生产工艺流程复杂，在实际工艺操作中，有着非常大的安全隐患，工艺流程的操作失误将会直接影响到人员的安全以及设备的安全。随着科学技术的不断进步，以及生产工艺的改进和先进设备的引进，设备的自动化程度也不断提升，对生产工艺提出了更高的要求，并且工艺流程中存在的安全隐患越来越多。因此，本文对生产工艺安全管理进行分析和探究有十分重要的现实意义。摒弃传统的安全管理理念，提升现代氧化铝企业在生产工艺过程中的安全性，是每个氧化铝企业都应该重视的问题。

1 工艺安全管理的内涵以及特征

对于安全管理的内涵以及特征，很多人都对它只有片面的理解，也有大多数意识到在生产工艺中安全的重要性，但管理方式依然是根据传统的工艺安全管理方式，以经验教训为依据，去分析发生事故的原因。但是本文是利用科学技术进行现代化安全管理，通过对工艺危害进行分析和预测，提出相应的解决措施，从而减少或避免事故的发生。

1.1 工艺安全管理的内涵

工艺安全管理指的是在生产工艺过程中采取一定的方法和程序对每个环节进行预估和评价，针对存在的安全，提出相应的安全解决策略，不断优化工艺流程，避免生产工艺过程中出现安全隐患，防止安全事故的发生。在以往的传统安全管理中，主要关注身边安全等，而安全管理根据操作员操作失误、机械设备问题以及环境因素来判断安全事故的发生，而忽视了工艺流程中存在的不安全因素。在生产工艺过程中进行安全管理，是现代化管理的主要方式。

1.2 工艺安全管理的特征

随着科学技术的不断发展，氧化铝工艺设备的不断更新和应用，对于生产过程中的工艺安全必须进行提前管理，在工艺设备进行应用前，首先应该评估新技术和工艺的危险指数，然后提前提出预防措施，从而让安全管理提前于生产。其次，传统安全管理在处理安全问题的过程中，通常凭借以往的经验和感觉去分析潜在的隐患。而现代氧化铝企业引进新设备和新工艺以后，在应用工艺之前，科学地分析工艺过程中的安全问题，并且提出科学的安全管理策略，这样才能适应现代氧化铝安全管理的实际需求。再者，现代化科学安全管理方式为安全工艺生产提供了基础保障，随着科学技术以及生产工艺的发展，对生产工艺过程中的安全技术提出了新的要求，同时也为安全技术的发展提供了发展空间。面对新工艺、新技术的使用，就必须利用现代化科学技术进行工艺安全管理。

2 工艺安全管理对现代氧化铝企业的影响

工艺安全管理对企业生产经营管理以及工艺过程中的每个环节都有着重要的影响。随着氧化铝生产企业的不断进步与发展，工艺和设备也不断更新和发展，生产经营企业也获取了良好的收益。但是在工艺生产过程中，不可避免地会因为安全管理失误造成安全事故的发生。不仅给生产、设备以及人身安全造成了巨大的安全威胁，也严重地影响着环境安全。比如：在分解工序工艺过程中，指标失控，氢氧化铝发生两极分化，导致除尘器含尘量超标，不但会影响周边环境，还会增加企业的能耗，其次，在生产过程中，会因为工艺设备操作不当，导致化学物质或者物理物质爆炸等。所以，在氧化铝企业不断发展中，在引进新工艺、新设备的同时，加强工艺安全管理显得十分的重要。此外，氧化铝企业工艺流程十分的复杂，企业管理设立不同的生产车间以及生产单元，如果在生产过程中工艺技术指标发生问题，不仅会影响工艺之间的衔接，严重的还会发生设备事故以及人身事故。自我国氧化铝发展的几十年以来，我国氧化铝企业不断更新生产工艺和设备，以提升市场竞争力，引进新的工艺以后，提前分析存在的潜在安全隐患，及时发现存在的安全问题，提出安全解决措施，从而进一步的提升生产工艺中的安全性。因此，在现代氧化铝企业中，加强工艺安全管理显得十分必要。

3 在现代氧化铝企业中，提升工艺安全管理的有效策略

现代化安全管理的主要目标，是以专业技术知识为基础，利用现代化科学技术，根据现行的法律法规以及安全管理体系，去判断预测存在的安全隐患，并且针对存在的安全问题，提出相应的解决措施以减少或者避免事故的发生。因此，在实际生产过程中，氧化铝企业应该重视安全管理问题，加强安全技术管理，以人为本，强化安全教育，同时完善安全管理体系，正确处理生产和安全的关系，始终把安全放在第一位，将安全渗透到生产工艺中，不断进行安全设计的优化以及改革安全系统管理工作。

3.1 加强安全技术管理

在现代氧化铝企业生产过程中，加强安全技术的管理，显得十分有必要。因此，在引进新设备和新工艺以后，应该加强安全技术管理，从而保障生产工艺的安全。随着科学技术的发展与应用，在工艺安全管理中要采取相应的安全技术措施。近十几年来，我国各氧化铝企业更新生产设备和工艺后，不但提升了我国氧化铝生产技术水平和生产量，生产工艺过程中的自动化，科学技术水平也不断发展，同时安全检测设备和安全保护技术也得到了很大的提升，从而为安全技术管理提供了基础保障。

3.2 以人为本，强化安全教育

在生产过程中，人员是安全管理的组织者和实施者，因此提升工艺安全管理者的素质，应强化自身安全管理意识，完善各种安全措施，强化操作人员安全教育。其次，安全管理者应该深入了解工艺流程、设备安全、物质性能等，并且将安全管理意识融入到每个生产工艺环节中，定期进行安全教育培训，提升操作人员安全意识，并且树立“安全第一、规范操作”的安全管理理念。其次，安全管理者在工艺安全管理过程中，不仅要有足够的安全管理意识，还要充分了解生产工艺中潜在的危险性因素，并且时刻注意控制过程中存在的安全问题，并且针对存在的问题，及时解决。

3.3 完善安全管理体系，正确认识生产和安全的关系

随着新工艺以及新设备的不断引进，对于存在的潜在安全隐患不能凭借以往经验或是知识去判断，而是采取科学的方式对新的生产工艺和设备进行判断和预测，不断分析存在的安全隐患，从而提出相应的安全技术措施，同时完善安全管理体系，并且要让所有操作人员充分认识到潜在的安全隐患，在生产过程中，落实安全管理体系，进而减少或避免安全事故的发生。其次，氧化铝生产工艺复杂，因此要正确认识生产与安全的关系，在生产过程中，将安全时刻放在第一位，安全促进生产，生产必须重视安全。在生产过程中，应该把安全工作落实到工艺的每个环节中。再者，建立职业安全管理体系实际上是促进企业实施安全卫生管理，改善企业安全卫生行为的一种有效手段，从而达到创新运行机制的目的。在企业生产运营管理中，将工业安全管理纳入到职业安全卫生管理体系中，通过不断的改善和创新，从而提升企业安全管理水平，促进氧化铝企业的可持续性发展。

4 结束语

随着科学技术的不断发展，也给氧化铝企业带来了一个创新改革的契机。氧化铝企业在更新了生产工艺和设备的同时，也给工艺安全管理带来了一个新的挑战。在传统安全管理的过程中，不断加强工艺安全管理，以人为本，强化安全教育。同时，完善工艺安全管理体系，将安全管理体系落实到每个工艺环节当中，树立安全管理意识，在保障安全的情况下，进行工艺操作和生产。其次，安全管理员要重视工艺安全管理工作，充分了解工艺过程中存在的安全隐患，懂得控制过程发生的变化所可能造成的后果，提升自身的专业素质，从而促进现代氧化铝企业的安全管理工作，提升安全管理水平，推动氧化铝企业的长远发展。