压力容器焊接技术在油田施工中的应用探讨

杨延辉（大庆油田工程有限公司，黑龙江大庆163712）

想要对压力容器焊接技术在油田施工中的应用做一个简单的探讨，首先要对压力容器本身做一个深入的了解。所谓的压力容器，是指内部拥有一定压力的密闭容器，这种容器多用于存放气体或者液化的气体。它不仅仅能够运用到石油化工领域内，在军事工业、民用工业的运用中，也能发挥较大的作用。但在石油化工领域内的运用，当为压力容器最主要的运用途径，故而对压力容器的焊接技术，应当引起足够的重视。

1 重要性研究

之所以说压力容器焊接技术在整个石油施工中占据着很重要的地位，除了因为压力容器本身在油田施工中的使用之外（譬如存储罐），还因为在整个石油工程建设的过程中，石油运输的管道也要使用压力容器的焊接技术进行焊接。而所谓的压力容器焊接技术，其实就是在较高的温度和压力下，将需要结合在一起的部分通过焊接技术进行拼接。因为该项技术，能够最大限度的利用原材料，极大的减少了原材料的浪费，从而也减少了整个石油施工工程的经济成本，故而不论是从何种方面来看，压力容器焊接技术，都是石油施工过程中极其重要的一环。

2 焊接问题分析

虽然压力容器的焊接技术，能够在石油工程建设中，起到重大的作用，但这并不代表着焊接技术本身是没有问题的，是没有任何缺陷的。因此在进行日常的焊接操作时，还是要有需要注意的地方。

2.1 外部焊接

在进行压力容器的外部焊接时，有可能因为焊接的两个部件在进行结合时，装配不妥当，或者是在焊接过程中，由于电压强度不够达到标准，导致进行部件与部件之间的焊接，缝隙的宽度过宽，这些现象的出现，都极易导致整个容器的错边。而错边现象一旦产生，就极有可能使得容器在遭受到外力的情状下，产生变形。容器一旦变形，那么容器的安全质量就会受到极大的威胁与挑战，这就有可能使得容器在使用过程中，发生不必要的事故。

2.2 内部焊接

在进行压力容器的内部焊接技术应用时，也有可能会出现问题。倘若选用的焊接材料质感较脆，而焊接时的焊接应力又选用过大，这就很可能使得焊接的结合部位形成裂纹。裂纹一旦形成，就很可能会影响到压力容器的正常使用。而除此之外，在进行焊接的过程中，倘若金属表面附着的气体没有办法在金属材质冷却之前及时逸出，那么就很有可能附着在金属表面，变成气泡遗留下来，或者爆裂变成气孔。而无论是气泡还是气孔，都会影响到容器的致密性，从而影响到压力容器的使用安全。

3 油田施工时措施分析

前文已提到，在进行压力容器的焊接时，经常会遭遇到各式各样的问题。故而将该项技术运用到油田施工的过程当中时，也应当格外的注意，有关人员应当对油田施工时会出现的各项问题，采取必要的措施进行处理，以免造成不必要的事故。

3.1 施工前检测工作不能省略

在整个石油工程施工开始之前，有关部门就必须要取得压力容器的焊接许可证，以证明工程内部有专业的焊装设备仪器，以及有过硬技术与职业技能的焊装工人，并且要有能够确保焊机过程顺利进行的焊接场地，也要有能够处理焊接过程中发生突发状况的应变能力，以及应对措施。只有这样，才能够保证整个压力容器焊接过程，能够在一个相对安全、稳定的状态下进行，也只有这样，才能够保证所有施工人员以及施工区域内的其他工作人员的人身安全。

3.2 正确选择焊接设备

前文已提到过，整个油田的施工工程建设中，压力焊接技术是必不可少的，也是十分重要的。所以与之对应的，压力焊接的施工质量也应当引起有关部门足够的关注。因为焊接完成后的压力容器，是要用于储存石油加工过程中的相关气体的，倘若施工质量不过关，导致了气体泄漏，那便会引起十分严重的后果。故而为了保证焊接施工的施工质量，有关部门的工作人员首先应当选择正确的焊接设备来进行焊接。所谓正确的焊接设备，当然少不了对焊机的挑选。除此之外，整个焊接过程中电流的稳定性也相当重要。故而对焊接电源的选择，也显得很重要。倘若在焊接过程中，出现了电流不稳定的情况，那么很有可能会使得整个焊接过程走向失败，焊接出来的压力容器，也就无法投入使用了。而除了焊机与电源灯选择之外，还要对焊接过程中的空载电压进行精确的控制，确保电压的参数在合理范围之内，只有各环节的准备工作都不出纰漏，才能保证整个焊接过程的顺利进行，才能使得焊接出来的压力容器质量过关。

3.3 施工过程的安全防范

由于压力容器的焊接过程，存在一定的危险性，故而整个施工过程，都需要进行严密的安全防范，以保障施工过程的安全性。在施工前，对施工作业的指导书的撰写与阅读，是非常重要的。因为每一个石油施工工程所需要用到的压力容器，或许都会在规格上、要求上有些微的差异。这就需要有关施工人员，根据本次石油施工的具体要求，来进行施工作业指导书的撰写。制定出最为适宜的施工流程和工业原材料及设备的选择。在这一步骤完成之后，有关部门的指导人员，就应当细化每一个环节步骤的施工流程与施工注意事项。根据每一位参与施工建设的工作人员的专业素养以及职业技能，来布置相对应的任务，使得所有工作人员各司其职，能够共同完成压力容器的整个焊接流程。当然在整个焊接过程中，最重要的，还是焊接出容器的质量。为了保证所焊接出的压力容器的质量能够过关，每一个焊接过程与细微环节都不能出差错，故而现场只配有相应的施工人员是不规范的，也是不安全的。在施工现场，应当配有相对应的安全监管人员，在对每一个环节的焊接进行细致监管的同时，也把控整个焊接流程的安全问题，一旦出现紧急情况，立即采取必要的措施进行处理。故而从这个方面来看，有关的安全监管人员，也应当具备一定的专业技能以及较为强大的心理素质。只有这样，才能够负责整个焊接流程的安全问题，才能够使得整个焊接过程圆满完成。

3.4 焊接自动化技术引入石油施工

由于压力容器的焊接在整个石油化工领域占有十分重要的地位，而焊接出的压力容器质量是否过关，又直接关系到之后作为储存容器装载有关气体时是否安全。倘若因为容器的质量问题，而出现了储存气体的泄漏与爆炸，则会引发难以现象的严重后果，甚至会危及大量施工人员的生命安全。为了使得整个压力容器的焊接技术出现的差误率降到最小，自动化焊接技术的引入未必不是一个好的选择。通过计算机来对有关的焊接参数进行精准的把控，就避免了人为操控时可能会出现的误差。而使用计算机来进行一系列焊接步骤的完成，不仅能够保持极高的焊接效率，还大大降低了人力焊接时的有可能出现的人身安全问题的概率。当然，自动化压力容器的焊接技术引入，并不意味着人力的完全解放，在整个焊接过程中依然需要人力的细致监管，来确保焊接过程的顺利进行。

4 结语

总而言之，在整个石油施工建设中，压力容器的焊接技术好坏是对整个石油工程产生直接影响的。故而在进行有关技术的改造与革新时，也仍然要将焊接的压力容器质量，以及施工过程安全性，以及施工效率等方面考虑周全，而不能顾此失彼，最后引发严重的后果。当然，由于信息技术的发展，在未来的石油化工行业，完全实现机械设备的智能化是完全有可能的，但如何进行有关的准备工作以及监管方式的转变，依然需要花费大量的时间与精力去摸索。所以短时间内，在整个石油施工工程中，实现全面化的压力容器焊接技术智能化，甚至机械设备的完全智能化，而规避掉人工的操作是不现实的，这还需要长时间的实践来进行调整和改进。